一种避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机，包括出风口、上桶盖、第一锁扣、脚轮、塑料管、进料口、出料口、挡板和锁止夹，所述第一锁扣安装在桶体的外壁，且桶体的下方安装有减震箱，并且减震箱的内部安装有减震弹簧，所述脚轮通过脚轮支架与减震箱相互连接，且脚轮的右侧安装有轮刹，所述挡板通过第二锁扣与出料口相互连接，所述锁止夹安装在滤网的上端和下端。该避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机可解决在工作时常常会遇到物料吸上来后卡在滤网上形成淤积，最后导致堵塞，需要人工停机清理，间接降低生产效率和在工作时常常会因为电机的转动产生较大的震动，产生很大的噪声，从而造成噪声污染的问题。从而造成噪声污染的问题。从而造成噪声污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机


[0001]本技术涉及自动吸料机
，具体为一种避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒自动吸料机广泛使用在注塑机等原料输送行业中，具有安装简单，操作方便，运输速度稳定的特点，但是目前的塑料颗粒自动吸料机还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的塑料颗粒自动吸料机在工作时常常会遇到物料吸上来后卡在滤网上形成淤积，最后导致堵塞，需要人工停机清理的问题，间接的降低了生产效率。
[0004]2、现有的塑料颗粒自动吸料机在工作时常常会因为电机的转动产生较大的震动，产生很大的噪声，从而造成噪声污染。
[0005]针对上述问题，急需在原有脱水辣根粉加工用的塑料颗粒自动吸料机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术涉及自动吸料机机械装置
，具体为一种避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机以解决上述
技术介绍
中提出的在工作时常常会遇到物料吸上来后卡在滤网上形成淤积，最后导致堵塞，需要人工停机清理，间接降低生产效率和在工作时常常会因为电机的转动产生较大的震动，产生很大的噪声，从而造成噪声污染的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机，包括出风口、上桶盖、第一锁扣、脚轮、塑料管、进料口、出料口、挡板和锁止夹，所述出风口安装在外壳的左侧，所述上桶盖安装在外壳的下方，且上桶盖的下方安装有下桶盖，所述第一锁扣安装在桶体的外壁，且桶体的下方安装有减震箱，并且减震箱的内部安装有减震弹簧，所述脚轮通过脚轮支架与减震箱相互连接，且脚轮的右侧安装有轮刹，所述塑料管安装在鼓风机的右上方，且鼓风机安装在外壳的内部，并且鼓风机的下方安装有上桶盖，所述进料口安装在桶体的右侧，且进料口的内部左侧安装有螺旋杆右侧安装有滤网，所述出料口安装在桶体的下方，且出料口的下方安装有第二锁扣，所述挡板通过第二锁扣与出料口相互连接，所述锁止夹安装在滤网的上端和下端，所述密封盖安装在滤网的外侧，且密封盖的外侧安装有把手。
[0008]优选的，所述第一锁扣共有四个，均匀分布在桶体的外壁上，且第一锁扣以桶体的中垂线对称设置，并且第一锁扣的下端与桶体通过焊接形成固定结构，第一锁扣上端与上桶盖形成可拆卸结构。
[0009]优选的，所述脚轮支架和脚轮都有四条，且脚轮支架和脚轮都以桶体的中垂线对称设置在减震箱的下方，并且脚轮支架与减震箱的连接方式为固定连接。
[0010]优选的，所述螺旋杆的左端与桶体构成转动结构，螺旋杆的右端与进料口构成转动结构。
[0011]优选的，所述滤网共有六块，且滤网与锁止夹构成滑动结构。
[0012]优选的，所述减震弹簧设置有八个，两两分布在减震箱的四个角，且减震弹簧的上端和下端与减震箱的连接方式为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机；
[0014]1.设置有六块可拆卸滤网和螺旋杆，当物料从进料口进入时首先接触的是滤网，由于设置有六块，所以不会轻易堵塞，紧接着物料会进入螺旋杆内，螺旋进入桶体内，当一个工作完成后，通过把手将密封盖取下，然后逐一清理滤网，避免下一次工作时造成堵塞，解决了在工作时常常会遇到物料吸上来后卡在滤网上形成淤积，最后导致堵塞，需要人工停机清理的问题，间接提升高了生产效率。
[0015]2.设置有减震箱，且减震箱内设置有八个减震弹簧分布在减震箱的四个角，当装置工作时产生的振动会通过这八个减震弹簧得到缓解，从而减小了振动降低了噪声，解决了在工作时常常会因为电机的转动产生较大的震动，产生很大的噪声，从而造成噪声污染的问题，使切割产量增加。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视部分结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖视部分结构示意图；
[0018]图3为本技术新型俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处正视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的B处正视结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、出风口；3、上桶盖；4、下桶盖；5、第一锁扣；6、桶体；7、减震箱；8、脚轮支架；9、脚轮；10、塑料管；11、鼓风机；12、进料口；13、出料口；14、第二锁扣；15、挡板；16、轮刹；17、螺旋杆；18、滤网；19、锁止夹；20、减震弹簧；21、密封盖；22、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机，包括外壳1、出风口2、上桶盖3、下桶盖4、第一锁扣5、桶体6、减震箱7、脚轮支架8、脚轮9、塑料管10、鼓风机11、进料口12、出料口13、第二锁扣14、挡板15、轮刹16、螺旋杆17、滤网18、锁止夹19、减震弹簧20、密封盖21和把手22，出风口2安装在外壳1的左侧，上桶盖3安装在外壳1的下方，且上桶盖3的下方安装有下桶盖4，第一锁扣5安装在桶体6的外壁，且桶体6的下方安装有减震箱7，并且减震箱7的内部安装有减震弹簧19，脚轮9通过脚轮支架8与减震箱7相互连接，且脚轮9的右侧安装有轮刹16，塑料管10安装在鼓风机11的右上方，且鼓风机11安装在外壳1的内部，并且鼓风机11的下方安装有上桶盖3，进料口12安装在桶体6的右侧，且进料口12的内部左侧安装有螺旋杆17右侧安装有滤网18，出料口13安装在桶体6的下方，且出料口13的下方安装有第二锁扣14，挡板15通过第二锁扣14与出料口13相互连接，锁止
夹19安装在滤网18的上端和下端，密封盖21安装在滤网18的外侧，且密封盖21的外侧安装有把手22。
[0024]第一锁扣5共有四个，均匀分布在桶体6的外壁上，且第一锁扣5以桶体6的中垂线对称设置，并且第一锁扣5的下端与桶体6通过焊接形成固定结构，第一锁扣5上端与上桶盖3形成可拆卸结构，当上桶盖3和下桶盖4紧密卡合时，利用第一锁扣5将上桶盖3和桶体6紧密的连接在一起，以此方便了空气的排出。
[0025]脚轮支架8和脚轮9都有四条，且脚轮支架8和脚轮9都以桶体6的中垂线对称设置在减震箱7的下方，并且脚轮支架8与减震箱7的连接方式为固定连接，当装置需要移动时，可以通过推动脚轮支架8，利用脚轮9来移动装置，以此方便了装置的转移。
[0026]螺旋杆17的左端与桶体6构成转动结构，螺旋杆17的右端与进料口12构成转动结构，当物料到来时，螺旋杆17会快速的转动将物料送入桶体6内，而螺旋杆17只能通过物料，无法通过杂质，以此方便了物料的快速输入。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免堵塞的塑料颗粒自动吸料机，包括出风口（2）、上桶盖（3）、第一锁扣（5）、脚轮（9）、塑料管（10）、进料口（12）、出料口（13）、挡板（15）和锁止夹（19），其特征在于：所述出风口（2）安装在外壳（1）的左侧，所述上桶盖（3）安装在外壳（1）的下方，且上桶盖（3）的下方安装有下桶盖（4），所述第一锁扣（5）安装在桶体（6）的外壁，且桶体（6）的下方安装有减震箱（7），并且减震箱（7）的内部安装有减震弹簧（20），所述脚轮（9）通过脚轮支架（8）与减震箱（7）相互连接，且脚轮（9）的右侧安装有轮刹（16），所述塑料管（10）安装在鼓风机（11）的右上方，且鼓风机（11）安装在外壳（1）的内部，并且鼓风机（11）的下方安装有上桶盖（3），所述进料口（12）安装在桶体（6）的右侧，且进料口（12）的内部左侧安装有螺旋杆（17）右侧安装有滤网（18），所述出料口（13）安装在桶体（6）的下方，且出料口（13）的下方安装有第二锁扣（14），所述挡板（15）通过第二锁扣（14）与出料口（13）相互连接，所述锁止夹（19）安装在滤网（18）的上端和下端，密封盖（21）安装在滤网（18）的外侧，且密封盖（21）的外侧安装有把手（22）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：周正根，
申请(专利权)人：江西正宏复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：