一种替代品配料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30376558 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-16 18:07
本申请涉及一种替代品配料搅拌装置,涉及搅拌装置的技术领域,其包括耐酸碱腐蚀的配料桶,配料桶的顶部形成有进料口,配料桶的顶部固定有搅拌药液的搅拌机构,配料桶的顶部设置有位于进水口处的进水阀,配料桶的底部设置有位于出液口处的出液阀,配料桶的底部设置有称重机构,称重机构上电连接有控制器与显示器,进水阀、出液阀与控制器电连接,控制器控制进水阀、出液阀的启闭,显示器实时显示称重机构所称得的重量及进水阀、出液阀的工作状态。本申请通过控制器实现自动控制运行,能够精准控制配料时的浓度、排料时的排液量和排料周期,使用方便,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种替代品配料搅拌装置


[0001]本申请涉及搅拌装置的
,尤其是涉及一种替代品配料搅拌装置。

技术介绍

[0002]工业生产过程中药剂的配置,需要使用配料装置来进行。而现有的配料搅拌装置大多由配料桶以及固定于配料桶顶部的搅拌机组成,通过向配料桶内加入各种配比原料,启动搅拌机搅拌配料桶内部的各种原料,使得原料混合均匀。
[0003]然而在配置药剂时,要精确计量出各原料的配比,确定各原料的加入量,再精确测量各原料的量,之后加入到配料桶内搅拌混匀,从而造成药剂的配置较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为了便于对药剂进行精准配置,本申请提供一种替代品配料搅拌装置。
[0005]本申请提供的一种替代品配料搅拌装置采用如下的技术方案:
[0006]一种替代品配料搅拌装置,包括耐酸碱腐蚀的配料桶,所述配料桶的顶部形成有进料口,所述配料桶的顶部固定有搅拌药液的搅拌机构,所述配料桶的顶部设置有位于进水口处的进水阀,所述配料桶的底部设置有位于出液口处的出液阀,所述配料桶的底部设置有称重机构,所述称重机构上电连接有控制器与显示器,所述进水阀、出液阀与所述控制器电连接,所述控制器控制所述进水阀、出液阀的启闭,所述显示器实时显示所述称重机构所称得的重量及所述进水阀、出液阀的工作状态。
[0007]通过采用上述技术方案,配料桶内的药液配置时,根据所配药剂的浓度,先向配料桶内加入一种原料,通过控制器计算出余下各原料的投加量,通过控制器控制各原料的定量添加,通过称重机构的实时在线称重,控制器控制进水阀的启闭,完成配料桶精准配料,搅拌机构保证药剂混合均匀,使用方便,节省人力;完成配料后,通过控制器控制出液阀的启闭,配合称重机构的实时在线称重,精准控制排料周期以及排料量。
[0008]优选的,所述称重机构下设置有支撑架,所述称重机构定位安装在所述支撑架上,所述支撑架围设在所述称重机构、配料桶的外部。
[0009]通过采用上述技术方案,称重机构定位安装在支撑架上,便于称重机构的安装,支撑架围设在称重机构、配料桶的外部,对称重机构、配料桶进行保护,有效防止称重机构、配料桶的损坏。
[0010]优选的,所述控制器、显示器固定在所述支撑架顶部靠近配料桶的一侧,所述控制器、显示器位于配料桶的上方。
[0011]通过采用上述技术方案,控制器、显示器的固定位置,一是用于对控制器、显示器进行保护,工作人员不易碰触到控制器以及显示器,二是便于读取到显示器上的信息,使用方便;三是节省整体装置的所占空间。
[0012]优选的,所述搅拌机构包括电机及耐酸碱腐蚀的搅拌轴、搅拌叶片,所述电机固定在配料桶的顶部,所述搅拌轴同轴固定在所述电机转轴的端部,所述搅拌叶片套设固定在
搅拌轴的端部。
[0013]通过采用上述技术方案,搅拌轴、搅拌叶片耐酸碱腐蚀,保证了搅拌机构的使用寿命,电机带动搅拌轴、搅拌叶片转动,搅拌配料桶内的药剂溶液,使得药剂溶液混合均匀。
[0014]优选的,所述搅拌轴包括金属杆及包裹在金属杆外部且耐酸碱腐蚀的保护层。
[0015]通过采用上述技术方案,保护层具有耐酸碱腐蚀的特性,保护层包覆在金属杆的外部,对金属杆进行保护,使得搅拌杆既具有刚性又耐酸碱腐蚀。
[0016]优选的,所述配料桶的进料口内安装有过滤药剂中颗粒的过滤件。
[0017]通过采用上述技术方案,过滤件滤除药剂中的颗粒物质,以防止颗粒物质难以溶解,导致所配溶液的浓度出现较大的误差;去除过滤件滤除的颗粒物质,计算出药剂的实际添加量,保证了所配药剂浓度的精度。
[0018]优选的,所述配料桶设置为圆台状结构,所述配料桶的小端放置于所述称重机构的顶部。
[0019]通过采用上述技术方案,圆台状的配料桶,使得配料桶的重心更加稳定。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]配料桶内的药液配置时,根据所配药剂的浓度,通过控制器计算出各原料的投加量,依次添加定量的原料,通过称重机构的实时在线称重,控制器控制进水阀的启闭,完成配料桶精准配料,搅拌机构保证药剂混合均匀,使用方便,节省人力;完成配料后,通过控制器控制出液阀的启闭,配合称重机构的实时在线称重,精准控制排料周期以及排料量;
[0022]支撑架围设在称重机构、配料桶的外部,对称重机构、配料桶进行保护,有效防止称重机构、配料桶的损坏;
[0023]搅拌轴、搅拌叶片耐酸碱腐蚀,保证了搅拌机构的使用寿命,电机带动搅拌轴、搅拌叶片转动,搅拌配料桶内的药剂溶液,使得药剂溶液混合均匀。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0025]图2是图1中的侧视图;
[0026]图3是本申请实施例中配料桶与搅拌装置的结构示意图;
[0027]图4是图3中搅拌轴的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、配料桶;11、进料口;2、搅拌机构;21、电机;22、搅拌轴;221、金属杆;222、保护层;23、搅拌叶片;3、称重机构;4、支撑架;5、显示器;6、控制器;7、进水阀;8、出液阀;9、液位传感器;10、滤袋。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种替代品配料搅拌装置。参照图1,替代品配料搅拌装置包括配料桶1、搅拌机构2、称重机构3以及支撑架4。支撑架4起到支撑整体重量的作用,支撑架4内固定安装有水平放置的称重机构3,配料桶1放置于称重机构3的顶部,搅拌机构2固定安装有配料桶1的顶部。支撑架4的顶部固定有控制器6和显示器5,控制器6与称重机构3、显示器5电连接。称重机构3所称得的重量数值在显示器5上实时且直观地显示,控制器6与称重
机构3配合,能够精确控制配料桶1内的药剂浓度。
[0031]参照图2,控制器6和显示器5位于支撑架4顶部靠近配料桶1的一侧,且控制器6和显示器5均位于配料桶1的上方,实现对控制器6、显示器5的保护,同时节省整体装置的所占空间。
[0032]参照图2,支撑架4为不锈钢结构,支撑架4为不锈钢杆焊接而成。支撑架4的底部形成有阶梯槽,称重机构3定位安装在支撑架4上。支撑架4的中部焊接有不锈钢护杆,用以对配料桶1进行防护,避免配料桶1与支撑架4脱离。
[0033]参照图2,称重机构3包括秤体,秤体安装在支撑架4上,支撑架4竖直放置时,秤体处于水平状态。秤体与显示器5构成了电子磅秤系统,方便于直观地显示称重信息。
[0034]参照图2,配料桶1设置为圆台状结构,使得配料桶1的重心更加稳定。配料过程中,药剂通常会具有一定的酸碱性,为保证配料桶1的使用寿命,配料桶1为采用PP材质制成的桶体结构,具有耐酸碱腐蚀的特性。配料桶1包括桶体与桶盖,桶体与桶盖采用橡胶垫密封连接。
[0035]参照图3,配料桶1的顶部形成有带有法兰盘结构的进料口11,进料口11处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种替代品配料搅拌装置,其特征在于:包括耐酸碱腐蚀的配料桶(1),所述配料桶(1)的顶部形成有进料口(11),所述配料桶(1)的顶部固定有搅拌药液的搅拌机构(2),所述配料桶(1)的顶部设置有位于进水口处的进水阀(7),所述配料桶(1)的底部设置有位于出液口处的出液阀(8),所述配料桶(1)的底部设置有称重机构(3),所述称重机构(3)上电连接有控制器(6)与显示器(5),所述进水阀(7)、出液阀(8)与所述控制器(6)电连接,所述控制器(6)控制所述进水阀(7) 、出液阀(8)的启闭,所述显示器(5)实时显示所述称重机构(3)所称得的重量及所述进水阀(7) 、出液阀(8)的工作状态。2.根据权利要求1所述的替代品配料搅拌装置,其特征在于:所述称重机构(3)下设置有支撑架(4),所述称重机构(3)定位安装在所述支撑架(4)上,所述支撑架(4)围设在所述称重机构(3)、配料桶(1)的外部。3.根据权利要求2所述的替代品配料搅拌装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:米景民张宇
申请(专利权)人:上海沧浪源水处理工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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