电解电容器智能自动化封口机制造技术

本发明专利技术提供电解电容器智能自动化封口机，涉及电解电容器技术领域。该电解电容器智能自动化封口机，包括机体，所述机体的右侧壁设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置由支撑主体、传送带、橡胶条、卡槽和固定装料口，所述传送带的数量有两条且设置于支撑主体的外侧面，所述橡胶条设置于传送带的外侧面，所述卡槽开设于橡胶条上。通过两个输送装置分别运送铝壳和组装后的橡胶塞和电解纸，接着通过夹头负压吸起，再经过电动推杆和平板直线电机的运送作用在胶带输送组件处贴上双面胶带后，送放入铝壳内，之后采用直压或旋压的方式进行封装，在封装完成后通过出料板或清料板顶出到收集箱，极大地提高了加工速度。极大地提高了加工速度。极大地提高了加工速度。

【技术实现步骤摘要】
电解电容器智能自动化封口机


[0001]本专利技术涉及电解电容器
，具体为电解电容器智能自动化封口机。

技术介绍

[0002]电解电容是电容的一种，金属箔为正极（铝或钽），与正极紧贴金属的氧化膜（氧化铝或五氧化二钽）是电介质，阴极由导电材料、电解质（电解质可以是液体或固体）和其他材料共同组成，因电解质是阴极的主要部分，电解电容因此而得名。同时电解电容正负不可接错。铝电解电容器可以分为四类：引线型铝电解电容器、牛角型铝电解电容器、螺栓式铝电解电容器和固态铝电解电容器。
[0003]电解电容器在封装时，使用封装机，在电解电容的橡胶塞和铝壳的两侧加压，使得电解纸压入铝壳内，由于电解电容器的价格普遍交底，因而通过提高其封装速度可以带来更多的收益。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了电解电容器智能自动化封口机，解决了现有电解电容器在使用封装机进行封装时效率低的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：电解电容器智能自动化封口机，包括机体，所述机体的右侧壁设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置由支撑主体、传送带、橡胶条、卡槽和固定装料口，所述传送带的数量有两条且设置于支撑主体的外侧面，所述橡胶条设置于传送带的外侧面，所述卡槽开设于橡胶条上；所述机体的上内壁设置有平板直线电机，所述平板直线电机的滑块上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有夹头，所述夹头的侧面设置有压力设备；所述机体的后内壁设置有胶带卷送装置，所述胶带卷送装置的前侧面固定连接有两块固定板，所述固定板之间设置有胶带输送组件；下侧一块所述固定板的下侧面固定连接有出料板，所述机体中部的隔板的上部面设置有清料板。
[0006]优选的，所述第一输送装置和第二输送装置的结构相同，且第一输送装置的长度大于第二输送装置的长度。
[0007]优选的，所述支撑主体与机体的右侧壁固定连接，所述固定装料口固定连接于机体的右侧面，所述固定装料口位于橡胶条的上方。
[0008]优选的，所述夹头的下部设置有夹槽，所述压力设备与夹槽的上部连通。
[0009]优选的，所述胶带输送组件由大轮、带刀输送带和小轮组成，所述带刀输送带设置于大轮和小轮的外侧面，所述大轮和小轮均转动连接于两块固定板之间。
[0010]优选的，所述胶带卷送装置的内部转动连接有放卷轮、辅助轮和收卷轮。
[0011]优选的，所述机体的中部隔板设置有落料槽，所述机体的下部设置有收集箱。
[0012]工作原理：在第一输送装置和第二输送装置分别将铝壳和组装后的橡胶塞和电解纸送入后，平板直线电机带动电动推杆进行移动，使得夹头移动到第二输送装置对用的最左侧一个卡槽的上方，之后电动推杆带动步进电机向下运动，使得夹头夹住组装后的橡胶塞和电解纸的橡胶塞，同时压力设备产生吸力，将橡胶塞吸住，之后电动推杆带动上移，使夹住的组装后的橡胶塞和电解纸移出卡槽，之后向左运动，并在到达胶带输送组件的上方后，电动推杆带动其连接的结构进行下移，之后步进电机带动夹头进行转动，这样电解纸会把粘在带刀输送带上的双面胶带粘贴走，过程中推动带刀输送带进行转动，带刀输送带推动辅助轮顶起的双面胶带进行运动，其防粘纸收卷到收卷轮上，在步进电机带动夹头移动到第一输送装置对应的卡槽的上方，接着电动推杆用力向下推，使得粘贴双面胶带的组装的橡胶塞和电解纸压入铝壳内，过程中第一输送装置的支撑主体对铝壳进行支撑，在压入期间步进电机可进行转动，封装完成后，压力设备开始充气，同时电动推杆带动夹头进行上移，使得橡胶塞与夹头分离，随着第一输送装置的运动，使得封装后的电解电容器被出料板或清料板推出卡槽，之后落到落料槽内，再进入收集箱内。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了电解电容器智能自动化封口机。具备以下有益效果：本专利技术，通过两个输送装置分别运送铝壳和组装后的橡胶塞和电解纸，接着通过夹头负压吸起，再经过电动推杆和平板直线电机的运送作用在胶带输送组件处贴上双面胶带后，送放入铝壳内，之后采用直压或旋压的方式进行封装，在封装完成后通过出料板或清料板顶出到收集箱，极大地提高了加工速度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的剖视图；图4为本专利技术的后视图；图5为本专利技术的侧视图；图6为本专利技术的胶带卷送装置和胶带输送组件的示意图。
[0015]其中，1、机体；2、出料板；3、清料板；4、落料槽；5、第一输送装置；6、第二输送装置；7、压力设备；8、电动推杆；9、步进电机；10、夹头；11、胶带输送组件；12、固定板；13、胶带卷送装置；14、平板直线电机；15、收集箱；601、支撑主体；602、传送带；603、橡胶条；604、卡槽；605、固定装料口；1101、大轮；1102、带刀输送带；1103、小轮；1301、放卷轮；1302、辅助轮；1303、收卷轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供电解电容器智能自动化封口机，包括机体1，机体1的右侧壁设置有第一输送装置5和第二输送装置6，第一输送装置5通过其对应的卡槽604来输送电解电容器的铝壳，第二输送装置6通过其对应的卡槽604来输送组装后的橡胶塞和电解纸，电解电容器的第二输送装置6由支撑主体601、传送带602、橡胶条603、卡槽604和固定装料口605，传送带602的数量有两条且设置于支撑主体601的外侧面，橡胶条603设置于传送带602的外侧面，卡槽604开设于橡胶条603上，且等距分布，在传送带602运动后会带动橡胶条603进行运动，进而带动卡槽604内部的原料进行移动；机体1的上内壁设置有平板直线电机14，用于带动电动推杆8进行左右运动，其对应的滑块上设置有摄像头和红外距离传感器，平板直线电机14的滑块上设置有电动推杆8，用于带动步进电机9及其输出端连接的结构上下运动，电动推杆8的输出端设置有步进电机9，用于带动夹头10进行转动，步进电机9的输出端固定连接有夹头10，夹头10的侧面设置有压力设备7，夹头10的下部设置有夹槽，压力设备7与夹槽的上部连通，通过夹头10的夹槽可以将组装后的橡胶塞和电解纸的在橡胶塞处被夹住，并通过压力设备7的吸力作用吸紧，在摄像头检测到封装完成后，压力设备7吹起使得橡胶塞从夹槽脱离；机体1的后内壁设置有胶带卷送装置13，胶带卷送装置13的内部转动连接有放卷轮1301、辅助轮1302和收卷轮1303，胶带卷送装置13的后侧设置有侧门，放卷轮1301用于套入双面胶带，双面胶带的防粘纸一端卷绕到收卷轮1303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解电容器智能自动化封口机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的右侧壁设置有第一输送装置（5）和第二输送装置（6），所述第二输送装置（6）由支撑主体（601）、传送带（602）、橡胶条（603）、卡槽（604）和固定装料口（605），所述传送带（602）的数量有两条且设置于支撑主体（601）的外侧面，所述橡胶条（603）设置于传送带（602）的外侧面，所述卡槽（604）开设于橡胶条（603）上；所述机体（1）的上内壁设置有平板直线电机（14），所述平板直线电机（14）的滑块上设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端设置有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出端固定连接有夹头（10），所述夹头（10）的侧面设置有压力设备（7）；所述机体（1）的后内壁设置有胶带卷送装置（13），所述胶带卷送装置（13）的前侧面固定连接有两块固定板（12），所述固定板（12）之间设置有胶带输送组件（11）；下侧一块所述固定板（12）的下侧面固定连接有出料板（2），所述机体（1）中部的隔板的上部面设置有清料板（3）。2.根据权利要求1所述的电解电容器智能自动化封口机，其特征在于：所述第一输送装置（5）和第二输送装置（6）的结构相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：易俊钰，
申请(专利权)人：南通市通州区精华电器有限公司，
类型：发明
国别省市：