一种井场含油污泥微生物深度处理方法技术

技术编号:30375330 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-16 18:03
本发明专利技术属于污泥处理技术领域,具体涉及一种井场含油污泥微生物深度处理方法,包括以下步骤:制备酵母菌菌液、芽孢杆菌菌液、石油降解菌菌液,上述各菌液混合后的得到混合菌液;将井场含油污泥转运至存放池中,然后向存放池中放入微生物输入架;将混合菌液加入到微生物输入架中,则菌液流至各个所述通道管中,静置20

【技术实现步骤摘要】
一种井场含油污泥微生物深度处理方法


[0001]本专利技术属于污泥处理
,具体涉及一种井场含油污泥微生物深度处理方法。

技术介绍

[0002]在油田现场施工和日常生产运行过程中不可避免形成井场含油污泥,其中含有大量石油烃和化学剂残留等有机质,影响油田矿区生态环境,因此,必须对井场含油污泥中的石油烃和化学剂残留进行深度处理以保护矿区生态环境。
[0003]现有技术中,含油污泥的处理方法主要有:
[0004](1)分离法,该方法是通过对污泥进行一些列步骤的处理,将油、水以及土壤颗粒等分离,除去油的土壤再进行填埋或者制备建材等方式处理。比如杨志刚等人(杨志刚,刘立,魏彦林.延长油田含油污泥处理现场试验研究[J].石油与天然气化工,2013,42(006):654

657.)关于延长油田含有污泥的处理,其通过热洗装置将污泥进行稀释,再通过三相分离器进行油、泥、水的三相分离,分离出的油进入储油罐内被回收,分离出的水进入水处理装置后被循环利用至热洗步骤,分离出的泥进入压滤装置压缩,用于填埋或者制作建筑矿料。杨志刚等人设计的方法和配套装置,不仅将含油污泥中的油分离出来,还将油、水、泥三相分别回收利用,在保护环境的同时,达到了资源利用最大化。
[0005](2)化学法,该方法是利用有些化学试剂对含有污泥进行处理,以期降解其中的有机物,比如魏彦林等人(魏彦林,杨志刚,吕雷,等.基于生物酶复配剂的含油污泥处理室内实验[J].油气田地面工程,2015(07):17

19.)的实验,其利用包含生物酶、表面活性剂、四氯化碳、石油醚的生物酶复配乳化剂对含有污泥进行处理实验,其以蛋白质为非活性催化剂,加快反应速度,提高了污泥处理速率和油的回收率。
[0006](3)微生物法,上述(1)

(2)两种方法适用于污泥中油含量较高的情况,为了避免石油的浪费,对其进行了回收处理,但是石油开采过程中会有一些含油量较低的污泥出现,如果采用复杂的油、泥、水分离回收技术,消耗了大量的设备资源,但是分离出来的油量却很低,因此,对于含油量较低的污泥通常采用微生物降解的处理方法。选择具有降解有机物功能的微生物,将其培养液加入到污泥中,经过长时间的处理后,降低了污泥中有机物的含量,处理后的泥经过暴晒等方式灭菌,则处理后的泥可作为增加土壤肥力的基质使用。
[0007]无论是哪种处理方式,都是以降低泥中油的含量为标准,但是分离法处理步骤太多,处理成本高;化学法消耗了大量的化合物,虽然降低了污泥中有机物的含量,但是可能造成其他化合物的污染。微生物法操作比较简单,且不易造成新的污染,所以成为较佳的污泥处理方式,但是许多微生物功能是会退化的,当其使用次数较多,则会出现有机物降解能力下降的情况,因此,需要不断的开发新的微生物处理污泥方法。

技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种井场含油污泥微生物深度处理方法,
是一种新的微生物深度处理含有污泥技术。
[0009]本专利技术的目的是提供一种井场含油污泥微生物深度处理方法,包括以下步骤:
[0010]S1,制备酵母菌菌液、芽孢杆菌菌液、石油降解菌菌液,上述各菌液混合后的得到混合菌液,备用;
[0011]在井场内做好防渗防泄漏的存放池,将井场含油污泥转运至存放池中,然后向存放池中放入微生物输入架;
[0012]所述微生物输入架的结构如下:所述微生物输入架由多个通道管交叉连接而成,且多个所述通道管之间连通,所述通道管的管道壁为镂空的网状结构,其具有多个出液口,其中一个所述通道管的一端宽口为敞口,该通道管的另一端以及其余所述通道管的两端管口均为盲端,每个所述通道管的外周铺设有可降解负载膜,所述可降解负载膜将其对应的所述通道管的所有出液口封闭,所述可降解负载膜的内壁、位于所述通道管与所述可降解负载膜之间处负载有生物炭;
[0013]向所述存放池中放入所述微生物输入架时,所述通道管的敞口端位于含油污泥上表面外部;
[0014]S2,将混合菌液从通道管的敞口端加入到所述微生物输入架中,则菌液流至各个所述通道管中,静置20

40min后,待混合菌液中的大部分菌体吸附到生物炭上,通过注入高压气体,使高压气体将可降解负载膜冲破,并使所述通道管内的物料混到含油污泥中;
[0015]S3,自然发酵,定期从含油污泥中取样检测,直至含油污泥中石油含量达到排放要求,完成污泥处理。
[0016]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,所述通道管包括一个纵向管道和固定连接在所述纵向管道上的多个横向管道,每个所述横向管道均与所述纵向管道连通,所述横向管道和所述纵向管道的管壁均为网状结构,所述纵向管道的底部设有底座;所述纵向管道的上端为敞口端,所述纵向管道的下端以及所有所述横向管道的两端均为盲端。
[0017]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,所述可降解负载膜为可降解淀粉薄膜或者可降解地膜。
[0018]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,所述生物炭是40

100目的生物炭粉,生物炭粉的负载厚度为0.5

1cm。
[0019]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,所述酵母菌为酿酒酵母CGMCC NO.12417,所述芽孢杆菌为巨大芽孢杆菌CGMCC NO.3770,所述石油降解菌为谷氨酸棒杆菌CGMCC NO.8647、BDB

n生物降解菌或者BDB

a生物降解菌。
[0020]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,所述酵母菌菌液、所述芽孢杆菌菌液、所述石油降解菌菌液中活菌数均为107个/mL数量级及以上,且混合菌液中所述酵母菌菌液、所述芽孢杆菌菌液、所述石油降解菌菌液的质量比为1:1:2

3。
[0021]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,所述混合菌液的添加量为每立方米含油污泥添加5

10L混合菌液,存放池容纳含油污泥的量为20

100m3。如果含油污泥量较多,可多个存放池可同时工作。
[0022]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,所述高压气体为空气。通入高压气体时,对含油污泥具有混合的效果,使微生物充分分散到含有污泥中。
[0023]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,S2中分批次的向所述微生物输入架加入混合菌液,按照加混合菌液、静置20

40min、注入高压气体的方式循环操作,直至所有混合菌液添加完毕。
[0024]优选的,上述井场含油污泥微生物深度处理方法,发酵时间为60

90天。
[0025]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0026]1、本专利技术设置了特殊结构的存放池和微生物输入架,采用高压注气的方式将生物炭、微生物菌液和污泥进行混合,替代了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井场含油污泥微生物深度处理方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,制备酵母菌菌液、芽孢杆菌菌液、石油降解菌菌液,上述各菌液混合后得到混合菌液,备用;在井场内做好防渗防泄漏的存放池(1),将井场含油污泥转运至存放池(1)中,然后向存放池(1)中放入微生物输入架;所述微生物输入架由多个通道管(2)交叉连接而成,且多个所述通道管(2)之间连通,所述通道管(2)的管道壁为镂空的网状结构,其具有多个出液口,其中一个所述通道管(2)的一端宽口为敞口,该通道管(2)的另一端以及其余所述通道管(2)的两端管口均为盲端,每个所述通道管(2)的外周铺设有可降解负载膜(3),所述可降解负载膜(3)将其对应的所述通道管(2)的所有出液口封闭,所述可降解负载膜(3)的内壁、位于所述通道管(2)与所述可降解负载膜(3)之间处负载有生物炭;向所述存放池(1)中放入所述微生物输入架时,所述通道管(2)的敞口端位于含油污泥上表面外部;S2,将混合菌液从通道管的敞口端加入到所述微生物输入架中,静置20

40min后,通过注入高压气体,将可降解负载膜(3)冲破,并使所述通道管(2)内的物料混到含油污泥中;S3,自然发酵,直至有含油污泥中石油含量达到排放要求,完成污泥处理。2.根据权利要求1所述的井场含油污泥微生物深度处理方法,其特征在于,所述通道管(2)包括一个纵向管道和固定连接在所述纵向管道上的多个横向管道,每个所述横向管道均与所述纵向管道连通,所述横向管道和所述纵向管道的管壁均为网状结构,所述纵向管道的底部设有底座;所述纵向管道的上端为敞口端,所述纵向管道的下端以及所有所述横向管道的两端均为盲端。3.根据权利要求1或2所述的井场含...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光义张道法张进科李博良翟文艾翔张继文赵鹏
申请(专利权)人:西安清科智联环境实验室有限公司
类型:发明
国别省市:

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