本申请提供一种磁悬浮轴承、压缩机和空调。该磁悬浮轴承包括定子外铁芯(1)、径向铁芯(2)、定子内铁芯、止推盘(3)和转子(4)，定子内铁芯的两端分别设置有止推盘(3)，止推盘(3)套设在转子(4)上，径向铁芯(2)设置在止推盘(3)的外周侧，径向铁芯(2)安装在定子外铁芯(1)的两端，定子外铁芯(1)位于定子内铁芯的径向外侧，定子外铁芯(1)与定子内铁芯之间设置有磁钢(5)，定子内铁芯的内周侧开设有线槽(6)，线槽(6)内设置有轴向控制绕组(7)，径向铁芯(2)内设置有径向控制绕组(8)。根据本申请的磁悬浮轴承，结构紧凑，体积小，功耗低。功耗低。功耗低。
【技术实现步骤摘要】
磁悬浮轴承、压缩机和空调器
[0001]本申请涉及压缩机
，具体涉及一种磁悬浮轴承、压缩机和空调器。
技术介绍
[0002]磁轴承按照磁力的提供方式可分为主动磁轴承、被动磁轴承和混合磁轴承，其中混合磁轴承一般采用永磁材料替代主动磁轴承中的电磁铁来产生偏置磁场，可以降低功率放大器的功耗，缩小磁轴承的体积，因此研究永磁偏置磁轴承是磁轴承研究领域的一个重要研究方向。
[0003]目前国际上典型的五自由度磁轴承系统一般采用两个径向磁轴承和一个轴向磁轴承来分别控制径向、轴向的运动，实现转子五个自由度的稳定悬浮，这三个磁轴承在轴向占据了相当大的空间，限制了高速电机转速的进一步提高，因此研究结构紧凑、体积小、功耗低的磁轴承及磁轴承集成技术是磁轴承研究领域的一个重要研究方向。
技术实现思路
[0004]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种磁悬浮轴承、压缩机和空调器，结构紧凑，体积小，功耗低。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种磁悬浮轴承，包括定子外铁芯、径向铁芯、定子内铁芯、止推盘和转子，定子内铁芯的两端分别设置有止推盘，止推盘套设在转子上，径向铁芯设置在止推盘的外周侧，径向铁芯安装在定子外铁芯的两端，定子外铁芯位于定子内铁芯的径向外侧，定子外铁芯与定子内铁芯之间设置有磁钢，定子内铁芯的内周侧开设有线槽，线槽内设置有轴向控制绕组，径向铁芯内设置有径向控制绕组。
[0006]优选地，定子内铁芯包括第一半体和第二半体，第一半体和第二半体拼接形成上定子内铁芯，第一半体和第二半体在拼接位置的径向内侧形成线槽。
[0007]优选地，第一半体和第二半体之间在拼接位置形成拼接面，拼接面为平面，第一半体和第二半体关于拼接面对称。
[0008]优选地，第一半体和第二半体均包括径向延伸部和轴向延伸部，径向延伸部向着定子外铁芯延伸，轴向延伸部向着止推盘延伸。
[0009]优选地，径向延伸部和轴向延伸部之间通过斜接部连接，斜接部在外周形成斜度面。
[0010]优选地，斜度面相对于第一半体和第二半体的拼接面呈45
°
夹角。
[0011]优选地，定子外铁芯的内周侧设置有径向凸起，径向凸起的两侧设置有连接板，第一半体和第二半体的径向外侧位于两个连接板所形成的连接空间内，并与连接板之间通过连接件固定连接，磁钢位于连接空间内。
[0012]优选地，径向凸起、磁钢以及定子内铁芯位于连接空间内的部分的轴向宽度相同。
[0013]优选地，轴向控制绕组包括骨架和轴向线圈，轴向线圈绕设在骨架上，骨架安装在线槽内。
[0014]优选地，线槽的轴向两端侧壁上设置有凹部，骨架的轴向两端设置有凸部，凸部嵌设在凹部内。
[0015]优选地，径向铁芯包括轭部和齿部，轭部安装在定子外铁芯上，径向控制绕组安装在齿部上。
[0016]优选地，定子外铁芯的两端分别设置有台阶孔，径向铁芯套设在定子外铁芯的台阶孔内，并止挡在台阶孔的台阶面上。
[0017]优选地，定子外铁芯外套设有壳体。
[0018]优选地，两个止推盘之间设置有轴承导磁套，轴承导磁套套设在转子外，定子内铁芯位于轴承导磁套的外周侧，并与轴承导磁套之间间隙配合。
[0019]根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括磁悬浮轴承，该磁悬浮轴承为上述的磁悬浮轴承。
[0020]根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括磁悬浮轴承，该磁悬浮轴承为上述的磁悬浮轴承。
[0021]本申请提供的磁悬浮轴承，包括定子外铁芯、径向铁芯、定子内铁芯、止推盘和转子，定子内铁芯的两端分别设置有止推盘，止推盘套设在转子上，径向铁芯设置在止推盘的外周侧，径向铁芯安装在定子外铁芯的两端，定子外铁芯位于定子内铁芯的径向外侧，定子外铁芯与定子内铁芯之间设置有磁钢，定子内铁芯的内周侧开设有线槽，线槽内设置有轴向控制绕组，径向铁芯内设置有径向控制绕组。本实施例的磁悬浮轴承，将磁悬浮轴承的轴向和径向磁轴承的功能集于一体，可以利用止推盘与定子内铁芯的轴向间隙配合、止推盘与径向铁芯的径向间隙配合、轴向控制绕组的轴向调节作用、径向控制绕组的径向调节作用以及定子外铁芯和定子内铁芯之间的磁钢所形成的偏置磁场共同作用，使得磁悬浮轴承采用一个独立的磁轴承组件，就能够实现五自由度的调整，因此使得整个磁悬浮轴承的结构更加简化，结构更加紧凑，有效减小了系统的体积和轴向长度，从而可以提高转子的临界转速、同时降低了磁轴承的功耗。
附图说明
[0022]图1为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的剖视结构示意图；
[0023]图2为本申请一个实施例的磁悬浮轴承去除壳体后的结构示意图；
[0024]图3为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的定子外铁芯与定子内铁芯的配合结构图；
[0025]图4为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的第一半体的结构示意图；
[0026]图5为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的骨架的立体结构图；
[0027]图6为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的轴向控制磁路结构图；
[0028]图7为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的轴向控制磁路结构图；
[0029]图8为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的径向控制磁路结构图。
[0030]附图标记表示为：
[0031]1、定子外铁芯；2、径向铁芯；3、止推盘；4、转子；5、磁钢；6、线槽；7、轴向控制绕组；8、径向控制绕组；9、第一半体；10、第二半体；11、径向延伸部；12、轴向延伸部；13、斜接部；14、径向凸起；15、连接板；16、连接件；17、骨架；18、轴向线圈；19、凹部；20、凸部；21、台阶
孔；22、壳体；23、轴承导磁套。
具体实施方式
[0032]结合参见图1至图8所示，根据本申请的实施例，磁悬浮轴承包括定子外铁芯1、径向铁芯2、定子内铁芯、止推盘3和转子4，定子内铁芯的两端分别设置有止推盘3，止推盘3套设在转子4上，径向铁芯2设置在止推盘3的外周侧，径向铁芯2安装在定子外铁芯1的两端，定子外铁芯1位于定子内铁芯的径向外侧，定子外铁芯1与定子内铁芯之间设置有磁钢5，定子内铁芯的内周侧开设有线槽6，线槽6内设置有轴向控制绕组7，径向铁芯2内设置有径向控制绕组8。
[0033]本实施例的磁悬浮轴承，将磁悬浮轴承的轴向和径向磁轴承的功能集于一体，可以利用止推盘3与定子内铁芯的轴向间隙配合、止推盘3与径向铁芯2的径向间隙配合、轴向控制绕组7的轴向调节作用、径向控制绕组8的径向调节作用以及定子外铁芯1和定子内铁芯之间的磁钢5所形成的偏置磁场的共同作用，使得磁悬浮轴承采用一个独立的磁轴承组件，就能够实现转子4的五自由度的调整，因此使得整个磁悬浮轴承的结构更加简化，结构更加紧凑，有效减小了系统的体积和轴向长度，从而可以提高转子的临界转速、同时降低了磁轴承的功耗。
[0034]本实施例中，轴向控制磁通和径向控制磁通均不会通过磁钢5，因此不会导致磁钢退磁，在将轴向轴承和径向轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴承，其特征在于，包括定子外铁芯(1)、径向铁芯(2)、定子内铁芯、止推盘(3)和转子(4)，所述定子内铁芯的两端分别设置有所述止推盘(3)，所述止推盘(3)套设在所述转子(4)上，所述径向铁芯(2)设置在所述止推盘(3)的外周侧，所述径向铁芯(2)安装在所述定子外铁芯(1)的两端，所述定子外铁芯(1)位于所述定子内铁芯的径向外侧，所述定子外铁芯(1)与所述定子内铁芯之间设置有磁钢(5)，所述定子内铁芯的内周侧开设有线槽(6)，所述线槽(6)内设置有轴向控制绕组(7)，所述径向铁芯(2)内设置有径向控制绕组(8)。2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述定子内铁芯包括第一半体(9)和第二半体(10)，所述第一半体(9)和所述第二半体(10)拼接形成上所述定子内铁芯，所述第一半体(9)和所述第二半体(10)在拼接位置的径向内侧形成所述线槽(6)。3.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述第一半体(9)和所述第二半体(10)之间在拼接位置形成拼接面，所述拼接面为平面，所述第一半体(9)和所述第二半体(10)关于拼接面对称。4.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述第一半体(9)和所述第二半体(10)均包括径向延伸部(11)和轴向延伸部(12)，所述径向延伸部(11)向着所述定子外铁芯(1)延伸，所述轴向延伸部(12)向着所述止推盘(3)延伸。5.根据权利要求4所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述径向延伸部(11)和所述轴向延伸部(12)之间通过斜接部(13)连接，所述斜接部(13)在外周形成斜度面。6.根据权利要求5所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述斜度面相对于所述第一半体(9)和所述第二半体(10)的拼接面呈45
°
夹角。7.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述定子外铁芯(1)的内周侧设置有径向凸起(14)，所述径向凸起(14)的两侧设置有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊辉，伍尚权，林学明，王周叶，郑克强，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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