一种醛加氢催化剂还原装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种醛加氢催化剂还原装置，包括：反应釜体；还包括颠颤组件，所述颠颤组件用于均匀的对材料进行颠翻；均分组件，所述均分组件用于均匀的将催化剂材料分撒到颠颤组件上；加热组件，所述加热组件用于切换对颠颤组件的加热以及撤热功能，通过滑板、隔板、将从入料口进入的催化剂材料沿着滑板均匀的分撒到反应仓，并经过刀架的筛分，破碎结块的催化剂材料，使每个反应仓中分配的材料数量和种类均匀一致，又电机带动伸缩杆做往返运动，从而使反应仓做颠颤运动，从而使反应仓内的材料均匀的翻滚，均匀的还原催化剂，提高反应效率。提高反应效率。提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种醛加氢催化剂还原装置


[0001]本专利技术涉及化工反应装置
，具体为一种醛加氢催化剂还原装置。

技术介绍

[0002]在化工工程中，醛加氢催化剂的还原方法为，首先对反应釜中的催化剂进行加热，使催化剂熔化到一定温度，发生性质变化，最后通入还原气体，使醛加氢催化剂完成还原，以便再次利用。
[0003]然后，现有的反应釜中，催化剂的加热均匀性不一，部分催化剂未完全发生性质变化，导致还原气体通入后，存在一部分催化剂未能与还原气体发生反应，生产效率低下，且热量对还原气体有一定的影响，而现有的反应釜中，醛加氢催化剂不能及时的撤热，影响还原气体对催化剂的还原速率，为此，我们提出一种醛加氢催化剂还原装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种醛加氢催化剂还原装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种醛加氢催化剂还原装置，包括：反应釜体；还包括颠颤组件，所述颠颤组件用于均匀的对材料进行颠翻；均分组件，所述均分组件用于均匀的将催化剂材料分撒到颠颤组件上；加热组件，所述加热组件用于切换对颠颤组件的加热以及撤热功能。
[0006]优选的，所述颠颤组件包括电机，所述电机输出轴固定连接有穿入反应釜体内腔的转杆，所述转杆上固定连接有转块，所述转块外侧呈均匀分布紧密压合有多个卡块，所述卡块外表面套设有第一套管，所述第一套管两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与卡块两侧连接固定的滑条，所述卡块外端设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与卡块以及第一套管挂接配合，所述卡块顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有限位杆，所述限位杆一端转动配合有支撑杆，所述限位杆另一端设有限位圆槽，所述限位圆槽与第一套管和反应釜体连接固定，所述限位杆与限位圆槽转动配合，所述支撑杆中部套设有转板，所述转板与第一套管之间设有第一连接杆，所述第一连接杆一端与第一套管连接固定，所述第一连接杆另一端与转板转动配合，所述转块上方呈均匀分布设有与转杆连接固定的多个连接板，所述连接板外端铰接有反应仓，所述支撑杆外端与反应仓底部连接固定。
[0007]优选的，所述均分组件包括与转杆顶部连接固定的滑板，所述滑板位于反应釜体顶部开设的入料口正下方，所述滑板上呈均匀分布固定连接有多个隔板，两个相邻所述隔板之间设有与滑板连接固定的多个刀架。
[0008]优选的，所述加热组件包括呈均匀分布的多个挡条和第一活动杆，所述挡条与转杆连接固定，所述挡条中部固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固定连接有活动板，所述第一活动杆外表面套设有第二套管，所述第二套管上固定连接有第三套管，所述第三套管外侧
开设有第二滑槽，所述第三套管内套设有套杆，所述套杆顶端固定连接有与反应仓活动接触的加热块，所述套杆底端挂接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第三套管挂接配合，所述套杆外侧转动配合有穿过第二滑槽的第二连接杆，所述第二连接杆另一端与第一活动杆转动配合，所述第一活动杆下方设有撤热组件。
[0009]优选的，所述撤热组件包括与转杆连接固定的第一齿轮，所述第一齿轮外表面呈均匀分布啮合有多个第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条内侧方设有与反应釜体连接固定的固定块，所述齿条外侧方设有第二活动杆，所述第二活动杆与齿条之间、固定块与齿条之间均挂接配合有第三弹簧，所述第二活动杆外表面套设有第四套管，所述第二活动杆外端固定连接有与第一活动杆配合的抵压杆，所述第三套管与第四套管均与反应釜体连接固定。
[0010]优选的，所述反应釜体内腔固定连接有弧形挡板。
[0011]优选的，所述滑板呈上窄下宽的圆台状结构。
[0012]优选的，所述转块呈梅花形结构。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术通过电机转动，使滑板自转，带动隔板转动，将从入料口进入的催化剂材料沿着滑板均匀的分撒到反应仓，并经过刀架的筛分，破碎结块的催化剂材料，使每个反应仓中分配的材料数量和种类均匀一致，从而使每个反应仓的反应更彻底，提高还原速度，节约成本。
[0015]2、本专利技术通过电机顺时针转动，在呈梅花形结构的转块以及第一弹簧的作用下，使卡块带着伸缩杆做往返运动，又由于限位圆槽的作用，伸缩杆带动支撑杆做圆周运动，支撑杆在转动的转板作用下，带动反应仓做颠颤运动，从而使反应仓内的材料均匀的翻滚，电机顺时针转动的同时，扭簧与活动板对第一活动杆不产生作用，加热块在套杆以及第二弹簧的作用下，紧密的贴合反应仓，实现边加热边翻滚催化剂材料，均匀的还原催化剂，提高反应效率。
[0016]3、本专利技术通过电机顺时针转动切换呈逆时针转动时，齿轮带动齿条、第二活动杆以及抵压杆向内移动，使加热块从撤热状态切换成加热状态，逆时针转动顺时针转动时，齿轮带动齿条、第二活动杆以及抵压杆向外移动，不影响加热块的状态。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术整体结构剖面示意图；
[0019]图3为本专利技术底部部分结构示意图；
[0020]图4为图3中结构拆分示意图；
[0021]图5为本专利技术撤热组件结构示意图；
[0022]图6为本专利技术加热组件结构示意图；
[0023]图7为本专利技术颠颤组件局部结构示意图。
[0024]图中：1
‑
反应釜体；2
‑
颠颤组件；3
‑
电机；4
‑
转杆；5
‑
转块；6
‑
卡块；7
‑
第一套管；8
‑
第一滑槽；9
‑
滑条；10
‑
第一弹簧；11
‑
伸缩杆；12
‑
限位杆；13
‑
支撑杆；14
‑
限位圆槽；15
‑
转板；16
‑
第一连接杆；17
‑
第一连接板；18
‑
反应仓；19
‑
均分组件；20
‑
滑板；21
‑
隔板；22
‑
刀架；
23
‑
加热组件；24
‑
挡条；25
‑
第一活动杆；26
‑
扭簧；27
‑
活动板；28
‑
第二套管；29
‑
第三套管；30
‑
第二滑槽；31
‑
套杆；32
‑
加热块；33
‑
第二弹簧；34
‑
第二连接杆；35
‑
撤热组件；36
‑
第一齿轮；37
‑
第二齿轮；38
‑
齿条；39
‑
固定块；40
‑
第二活动杆；41
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醛加氢催化剂还原装置，包括：反应釜体（1）；其特征在于：还包括颠颤组件（2），所述颠颤组件（2）用于均匀的对材料进行颠翻；均分组件（19），所述均分组件（19）用于均匀的将催化剂材料分撒到颠颤组件（2）上；加热组件（23），所述加热组件（23）用于切换对颠颤组件（2）的加热以及撤热功能。2.根据权利要求1所述的一种醛加氢催化剂还原装置，其特征在于：所述颠颤组件（2）包括电机（3），所述电机（3）输出轴固定连接有穿入反应釜体（1）内腔的转杆（4），所述转杆（4）上固定连接有转块（5），所述转块（5）外侧呈均匀分布紧密压合有多个卡块（6），所述卡块（6）外表面套设有第一套管（7），所述第一套管（7）两侧均开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内设有与卡块（6）两侧连接固定的滑条（9），所述卡块（6）外端设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）两端分别与卡块（6）以及第一套管（7）挂接配合，所述卡块（6）顶面固定连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）顶端固定连接有限位杆（12），所述限位杆（12）一端转动配合有支撑杆（13），所述限位杆（12）另一端设有限位圆槽（14），所述限位圆槽（14）与第一套管（7）和反应釜体（1）连接固定，所述限位杆（12）与限位圆槽（14）转动配合，所述支撑杆（13）中部套设有转板（15），所述转板（15）与第一套管（7）之间设有第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）一端与第一套管（7）连接固定，所述第一连接杆（16）另一端与转板（15）转动配合，所述转块（5）上方呈均匀分布设有与转杆（4）连接固定的多个连接板，所述连接板外端铰接有反应仓（18），所述支撑杆（13）外端与反应仓（18）底部连接固定。3.根据权利要求2所述的一种醛加氢催化剂还原装置，其特征在于：所述均分组件（19）包括与转杆（4）顶部连接固定的滑板（20），所述滑板（20）位于反应釜体（1）顶部开设的入料口正下方，所述滑板（20）上呈均匀分布固定连接有多个隔板（21），两个相邻所述隔板（21）之间设有与滑板（20）连接固定的多个刀架（22）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟骏良，徐云雁，杜继立，吴丹平，黄遵康，
申请(专利权)人：宁波巨化化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：