一种包装容器制作覆膜工艺制造技术

技术编号:30374401 阅读:52 留言:0更新日期:2021-10-16 18:00
本发明专利技术提供了一种包装容器制作覆膜工艺,包括卷绕机构、涂覆机构、导向机构、干燥机构、传输机构、主梁板架、导辊一和导辊二,本发明专利技术解决了现今对于放卷卷筒和收卷卷筒进行装夹固定具有局限性,不能夹持不同型号尺寸的卷筒,使得覆膜工艺的制作比较单一,不能实现不同尺寸覆膜工艺的生产加工;并且在收卷和放卷的过程中,执行动作不能同步,影响覆膜过程中的张力恒定,使薄膜传输受力不平衡,导致薄膜出现褶皱或撕裂;并且针对纸质印刷品和薄膜的传输没有导向运动轨迹,容易导致薄膜与纸质印刷品复合后出现偏差的情况,影响覆膜质量;针对薄膜表面黏合剂的涂布不能均匀控制,不能控制黏合剂的涂覆流速,对覆膜过程造成影响等问题。对覆膜过程造成影响等问题。对覆膜过程造成影响等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装容器制作覆膜工艺


[0001]本专利技术涉及包装容器制作覆膜
,特别涉及一种包装容器制作覆膜工艺。

技术介绍

[0002]包装容器一般是指在商品流通过程中,为了保护商品,方便储存,利于运输,促进销售,防止环境污染和预防安全事故,按一定技术规范而用的包装器具、材料及其它辅助物的总体名称;包装容器是包装材料和造型相结合的产物,包括包装袋、包装盒、包装瓶、包装罐和包装箱等;
[0003]包装盒常用的材质主要有:白卡纸、牛皮纸、铜版纸、特种纸等。在制作包装盒时,商家通常会把图案和广告宣传语印刷在包装盒上,然后就会用到覆膜工艺。只有覆膜后,包装盒上的图案才能保持的更长久,包装盒也会更加耐用,覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴在印刷品表面,起到保护及增加光泽的作用。覆膜属于印后加工的一种主要工艺,要求表面干净、平整、不模糊,无皱褶、不起泡;
[0004]现今纸质印刷品进行覆膜工艺时常存在以下问题:对于放卷卷筒和收卷卷筒进行装夹固定具有局限性,不能夹持不同型号尺寸的卷筒,使得覆膜工艺的制作比较单一,不能实现不同尺寸覆膜工艺的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装容器制作覆膜工艺,其使用了一种包装容器制作覆膜设备,该覆膜设备包括卷绕机构(1)、涂覆机构(2)、导向机构(3)、干燥机构(4)、传输机构(5)、主梁板架(6)、导辊一(7)和导辊二(8),其特征在于:采用上述覆膜设备对纸质印刷品进行覆膜处理的具体方法如下:S1、薄膜夹持放卷:通过卷绕机构(1)对薄膜进行夹持固定,并旋转进行薄膜放卷;S2、导向涂胶:通过导辊一(7)和导辊二(8)对薄膜进行导向传输,并通过涂覆机构(2)将黏合剂滚涂到薄膜的表面;S3、预热导向输送:通过干燥机构(4)对薄膜表面上的黏合剂进行滚动接触,使黏合剂涂布均匀,然后通过温度干燥进行预热处理,蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥,然后通过导向机构(3)传输薄膜,使薄膜准确的与纸质印刷品进行热压复合;S4、热压复合:通过传输机构(5)传输纸质印刷品,使纸质印刷品与薄膜热压复合,再通过卷绕机构(1)对热压复合后的覆膜印刷品进行收卷,后期再对覆膜印刷品进行分切,然后制作出包装容器;所述的主梁板架(6)上分别通过轴承安装有导辊一(7)和导辊二(8),导辊一(7)和导辊二(8)之间设置有涂覆机构(2),涂覆机构(2)安装在主梁板架(6)上,位于导辊一(7)的右侧设置有卷绕机构(1),卷绕机构(1)安装在主梁板架(6)上,位于导辊二(8)的正上方设置有干燥机构(4),干燥机构(4)安装在主梁板架(6)上,位于导辊二(8)的正下方设置有传输机构(5),传输机构(5)安装在主梁板架(6)上,位于传输机构(5)的上方设置有导向机构(3),导向机构(3)安装在主梁板架(6)上;所述的卷绕机构(1)包括夹持单元(10)、从动链轮(11)、主动链轮(12)、链条(13)和步进电机(14);所述的夹持单元(10)通过轴承上下对称的安装在主梁板架(6)上,位于夹持单元(10)的一侧轴端外圈上设置有从动链轮(11),位于从动链轮(11)的正下方设置有主动链轮(12),主动链轮(12)通过轴承安装在主梁板架(6)的外壁上,主动链轮(12)与从动链轮(11)之间通过外圈设置的链条(13)相互啮合转动连接,位于主动链轮(12)的外侧设置有步进电机(14),步进电机(14)通过电机座安装在主梁板架(6)的外壁上,且步进电机(14)的输出轴通过法兰与主动链轮(12)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种包装容器制作覆膜工艺,其特征在于:所述的夹持单元(10)包括旋动长筒(101)、拉杆(102)、环套(103)、导板(104)、夹板(105)、顶杆(106)、压缩弹簧(107)、滚轮(108)、滑销(109)和圆柱弹簧(109A);所述的旋动长筒(101)通过轴承安装在主梁板架(6)上,旋动长筒(101)为空腔结构,位于旋动长筒(101)的内部通过滑动配合方式设置有拉杆(102),拉杆(102)上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的环套(103),环套(103)的外圈上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的导板(104),且导板(104)通过滑动配合方式与旋动长筒(101)的内壁相互连接,旋动长筒(101)的外圈上通过滑动配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的夹板(105),位于夹板(105)的内壁上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的顶杆(106),且顶杆(106)通过滑动配合方式与旋动长筒(101)相互连接,顶杆(106)的外圈设置有压缩弹簧(107),压缩弹簧(107)连接在顶杆(106)的下端与旋动长筒(101)的内侧面之间,滚轮(108)通过轴承安装在顶杆(106)的轴端上,且滚轮(108)通过滚动方式与导板(104)的倾斜端面相互连接,所述的滑销(109)通过滑动配合方式安装在旋动长筒(101)的一侧轴端上,且滑销(109)通过滑动配合方式与拉杆(102)上的C
型槽相互连接,位于滑销(109)的外圈设置有圆柱弹簧(109A),圆柱弹簧(109A)连接在滑销(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:江晓丹
申请(专利权)人:武汉众诚科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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