一种用于中药饮片的自动称重包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于中药饮片的自动称重包装机。所述用于中药饮片的自动称重包装机包括底座；竖板，所述竖板固定安装在所述底座的顶部；两个支架，两个所述支架对称固定安装在所述竖板的一侧；储料罐，所述储料罐固定安装在两个所述支架的一侧；四个支撑腿，四个所述支撑腿对称固定安装在所述底座的顶部；平衡板，所述平衡板固定安装在四个所述支撑腿的顶端。本实用新型专利技术提供的用于中药饮片的自动称重包装机具有操作简单、可以升降高度去收集称重之后的中药饮片，较为有效的减少浪费、可以更加精确的测量重量、较为有效的增加工作效率的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药饮片的自动称重包装机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种用于中药饮片的自动称重包装机。

技术介绍

[0002]包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。中药饮片在生产时候需要对其进行包装。
[0003]传统的中药饮片一般都是人工测量一定的重量之后才把中药饮片放置在包装袋内，较为麻烦，而且不够精确，会存在重量不一致，导致包装袋内中药饮片的数量差别过大，就会降低工作效率，无法满足人们的使用需求。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于中药饮片的自动称重包装机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作简单、可以升降高度去收集称重之后的中药饮片，较为有效的减少浪费、可以更加精确的测量重量、较为有效的增加工作效率的用于中药饮片的自动称重包装机。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种用于中药饮片的自动称重包装机，包括：底座；竖板，所述竖板固定安装在所述底座的顶部；两个支架，两个所述支架对称固定安装在所述竖板的一侧；储料罐，所述储料罐固定安装在两个所述支架的一侧；四个支撑腿，四个所述支撑腿对称固定安装在所述底座的顶部；平衡板，所述平衡板固定安装在四个所述支撑腿的顶端；下料机构，所述下料机构设置在所述储料罐上；升降机构，所述升降机构设置在所述底座上；推料机构，所述推料机构设置在所述平衡板上。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述下料机构包括下料管、第一电机、连接杆和两个挡板，所述下料管固定安装在所述储料罐的底端，所述下料管与所述储料罐相连通，所述第一电机固定安装在所述下料管的一侧，所述下料管的两侧内壁开设有第一通孔，所述连接杆转动安装在两个所述第一通孔内，所述连接杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，两个所述挡板对称固定安装在所述连接杆上，两个所述挡板均与所述下料管相适配。
[0009]作为本技术进一步的方案，两个所述第一通孔的内壁均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述连接杆上。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述升降机构包括固定块、安装槽、第二电机、限位杆、双向丝杆、两个滑块、支撑座、两个铰接块和两个铰接杆，所述固定块固定安装在所述
底座的顶部，所述安装槽设置在所述底座的顶部，所述第二电机固定安装在所述安装槽的底部内壁上，所述底座的顶部开设有第一限位槽，所述限位杆固定安装在所述第一限位槽的内壁上，所述双向丝杆的一端转动安装在所述固定块上，所述双向丝杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述双向丝杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑块均螺纹安装在所述双向丝杆上，两个所述滑块均滑动套设在所述限位杆上，两个所述滑块均与所述第一限位槽的内壁滑动连接，所述支撑座设置在所述底座的上方，两个所述铰接块对称固定安装在所述支撑座的底部，两个所述铰接杆分别与两个所述滑块和两个所述铰接块相铰接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述推料机构包括两个侧板、推杆电机、压力传感器、出料管、第一固定板、第二固定板和定位杆，两个所述侧板对称固定安装在所述平衡板的顶部，所述推杆电机固定安装在所述竖板的一侧，所述压力传感器固定安装在所述平衡板的顶部，所述出料管固定安装在所述平衡板的底部内壁上，所述第一固定板与所述第二固定板均滑动安装在两个所述侧板之间，所述推杆电机的输出杆与所述第一固定板的一侧固定连接，所述定位杆固定安装在所述第一固定板与所述第二固定板相互靠近的一侧。
[0012]作为本技术进一步的方案，两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，所述第一固定板与所述第二固定板的两侧均嵌套有多个滚珠，多个所述滚珠分别与两个所述第二限位槽的内壁相接触，所述侧板的一侧固定安装有控制器。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述支撑座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上设置有放置箱，所述放置箱内设置有包装袋。
[0014]本技术提供了一种用于中药饮片的自动称重包装机，有益效果在于：通过储料罐、第一电机、连接杆、挡板、下料管、平衡板、侧板和压力传感器，可以测量的较为精确；通过第二电机、双向丝杆、滑块、铰接杆、铰接块、支撑座、放置箱和包装袋，这样就可以调节高度去收集称重之后的中药饮片，较为有效的减少中药饮片掉落到地上造成浪费；通过推杆电机、第一固定板、定位杆、第二固定板和出料管，这样就可以较为有效的增加工作效率，操作较为简单。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术提供的用于中药饮片的自动称重包装机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0018]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0019]图4为图1所示的C部放大示意图；
[0020]图5为图1所示平衡板的装配图。
[0021]图中标号：1、底座；2、竖板；3、支架；4、储料罐；5、支撑腿；6、平衡板；7、下料管；8、第一电机；9、连接杆；10、挡板；11、固定块；12、安装槽；13、第二电机；14、限位杆；15、双向丝
杆；16、滑块；17、支撑座；18、铰接块；19、铰接杆；20、侧板；21、推杆电机；22、压力传感器；23、出料管；24、第一固定板；25、第二固定板；26、定位杆；27、放置箱。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0023]参见图1
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图5，本技术实施例提供的一种用于中药饮片的自动称重包装机包括：底座1；竖板2，所述竖板2固定安装在所述底座1的顶部；两个支架3，两个所述支架3对称固定安装在所述竖板2的一侧；储料罐4，所述储料罐4固定安装在两个所述支架3的一侧；四个支撑腿5，四个所述支撑腿5对称固定安装在所述底座1的顶部；平衡板6，所述平衡板6固定安装在四个所述支撑腿5的顶端；下料机构，所述下料机构设置在所述储料罐4上；升降机构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中药饮片的自动称重包装机，其特征在于，包括：底座；竖板，所述竖板固定安装在所述底座的顶部；两个支架，两个所述支架对称固定安装在所述竖板的一侧；储料罐，所述储料罐固定安装在两个所述支架的一侧；四个支撑腿，四个所述支撑腿对称固定安装在所述底座的顶部；平衡板，所述平衡板固定安装在四个所述支撑腿的顶端；下料机构，所述下料机构设置在所述储料罐上；升降机构，所述升降机构设置在所述底座上；推料机构，所述推料机构设置在所述平衡板上。2.根据权利要求1所述的用于中药饮片的自动称重包装机，其特征在于，所述下料机构包括下料管、第一电机、连接杆和两个挡板，所述下料管固定安装在所述储料罐的底端，所述下料管与所述储料罐相连通，所述第一电机固定安装在所述下料管的一侧，所述下料管的两侧内壁开设有第一通孔，所述连接杆转动安装在两个所述第一通孔内，所述连接杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，两个所述挡板对称固定安装在所述连接杆上，两个所述挡板均与所述下料管相适配。3.根据权利要求2所述的用于中药饮片的自动称重包装机，其特征在于，两个所述第一通孔的内壁均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述连接杆上。4.根据权利要求1所述的用于中药饮片的自动称重包装机，其特征在于，所述升降机构包括固定块、安装槽、第二电机、限位杆、双向丝杆、两个滑块、支撑座、两个铰接块和两个铰接杆，所述固定块固定安装在所述底座的顶部，所述安装槽设置在所述底座的顶部，所述第二电机固定安装在所述安装槽的底部内壁上，所述底座的顶部开设有第一限位槽，所述限位杆固定安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴运，范逸涵，
申请(专利权)人：安徽致鑫中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：