一种通信铁塔用拼装机房制造技术

技术编号:30373128 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-16 17:57
本实用新型专利技术公开了一种通信铁塔用拼装机房,涉及拼装机房领域,包括底板,底板的顶部固定有四个支架。本实用新型专利技术通过设置有凹槽、滑块、伸缩杆、弹簧、拉板、卡柱、卡孔、滑槽和滑板,当需要安装顶板时,一位工作人员将顶板底部的滑板滑入至滑槽内,而另外两位工作人员则拉动拉板,以使滑块在凹槽内下移并带动卡柱下移,且其会挤压伸缩杆和弹簧,伸缩杆受力收缩而弹簧受力压缩,当卡柱移入至凹槽后则继续推动顶板,以使顶板盖住隔板的顶部,然后两位工作过人员便可松开拉板,此时弹簧恢复弹性并拉伸进而带动滑块上移,滑块上移带动卡柱上移,而卡柱卡入至卡孔内后可对顶板进行固定限位,防止其移动,而采用此方式提高了顶板的拆装效率。而采用此方式提高了顶板的拆装效率。而采用此方式提高了顶板的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通信铁塔用拼装机房


[0001]本技术涉及拼装机房领域,具体为一种通信铁塔用拼装机房。

技术介绍

[0002]随着通信越来越广泛地运用,通讯所用的铁塔也越建越多,那么铁塔所需的机房也是多种多样。
[0003]根据公开号为CN205805053U的中国专利公开了一种通信铁塔用拼装机房,包括第一底板,所述第一底板设有两块,所述第一底板的上方设有第二底板,所述第一底板和第二底板对应设有固定孔,所述第一底板和第二底板之间设有底面板。
[0004]该通信铁塔用拼装机房,全部使用拼装型结构,而且连接大多使用卡槽式,使得结构较为简单便于拼接和安装,设有第二凹槽便于该通信铁塔用拼装机房的扩充,且第二凹槽设为凸字形,使得卡接牢固且密封性良好;而该机房中的顶板采用螺栓的方式安装在前板和后板上,此方式拆装较为不便,且机房长时间使用会导致螺栓受潮很容易生锈,进而导致后续不便将顶板拆卸;同时该机房由于密封性较高,导致机房内的机器长时间工作所产生的热量无法散出,进而造成机房内的温度升高,从而影响机器的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决不便对顶板进行安装和机房内的散热效果不佳的问题,提供一种通信铁塔用拼装机房。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通信铁塔用拼装机房,包括底板,所述底板的顶部固定有四个支架,四个所述支架的四周均开设有卡槽,每两个所述卡槽之间均卡接有隔板,两个所述隔板的顶部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均连接有滑块,两个所述滑块的顶部均固定有顶板,所述顶板的底部安装有导热板,所述导热板的顶部固定有延伸至顶板顶部的散热翅片,所述顶板的顶部贯穿有多个卡孔,一个所述隔板的外表面通过铰链安装有门板,两个所述隔板的外表面上方均开设有凹槽,所述凹槽的内部分别连接有弹簧和伸缩杆,所述弹簧和伸缩杆的顶端均连接有滑板,所述滑板的顶部固定有延伸至卡孔内部的卡柱,所述滑板的外表面固定有拉板。
[0007]优选地,所述卡柱与卡孔相适配,所述卡柱通过滑板与凹槽滑动连接。
[0008]优选地,所述底板的底部固定有底座,所述底板的长度大于顶板的长度。
[0009]优选地,所述顶板通过滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选地,所述拉板位于顶板的正下方,所述拉板的外表面套接有橡胶套。
[0011]优选地,所述伸缩杆位于弹簧的内部,所述弹簧采用不锈钢材料制作而成。
[0012]优选地,所述门板通过铰链与隔板转动连接,所述门板的外表面安装有把手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置有凹槽、滑块、伸缩杆、弹簧、拉板、卡柱、卡孔、滑槽和滑板,当需要安装顶板时,一位工作人员将顶板底部的滑板滑入至滑槽内,而另外两位工作人
员则拉动拉板,以使滑块在凹槽内下移并带动卡柱下移,且其会挤压伸缩杆和弹簧,伸缩杆受力收缩而弹簧受力压缩,当卡柱移入至凹槽后则继续推动顶板,以使顶板盖住隔板的顶部,然后两位工作过人员便可松开拉板,此时弹簧恢复弹性并拉伸进而带动滑块上移,滑块上移带动卡柱上移,而卡柱卡入至卡孔内后可对顶板进行固定限位,防止其移动,而采用此方式可方便工作人员对顶板进行拆装,并提高顶板的拆装效率。
[0015]2、本技术通过设置有导热板和散热翅片,由于顶板安装在隔板顶部,而导热板则位于机房的内部,当机房内的机器工作产生较多热量时,热量会经导热板导入至散热翅片上,并经散热翅片散至在机房外部,从而提高了机房的散热效率,避免大量热量积聚在机房内部而未散出,且使得机房内的机器能够正常工作,并提高了机器的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的支架正面结构示意图;
[0017]图2为本技术的顶板正剖局部结构示意图;
[0018]图3为本技术的顶板俯视局部结构示意图;
[0019]图4为本技术的支架俯视局部结构示意图;
[0020]图5为本技术的图1中A处的放大图;
[0021]图6为本技术的图3中B处的放大图。
[0022]图中:1、底板;2、支架;3、卡槽;4、伸缩杆;5、隔板;6、门板;7、顶板;8、散热翅片;9、拉板;10、弹簧;11、凹槽;12、导热板;13、滑块;14、卡柱;15、卡孔;16、滑槽;17、滑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1

6,一种通信铁塔用拼装机房,包括底板1、支架2、卡槽3、伸缩杆4、隔板5、门板6、顶板7、散热翅片8、拉板9、弹簧10、凹槽11、导热板12、滑块13、卡柱14、卡孔15、滑槽16 和滑板17,底板1的顶部固定有四个支架2,四个支架2的四周均开设有卡槽3,每两个卡槽3之间均卡接有隔板5,两个隔板5的顶部均开设有滑槽16,两个滑槽16的内部均连接有
滑块13,两个滑块 13的顶部均固定有顶板7,顶板7的底部安装有导热板12,导热板 12的顶部固定有延伸至顶板7顶部的散热翅片8,顶板7的顶部贯穿有多个卡孔15,一个隔板5的外表面通过铰链安装有门板6,两个隔板5的外表面上方均开设有凹槽11,凹槽11的内部分别连接有弹簧 10和伸缩杆4,弹簧10和伸缩杆4的顶端均连接有滑板17,滑板17 的顶部固定有延伸至卡孔15内部的卡柱14,滑板17的外表面固定有拉板9,因设置有导热板12,提高机房的散热效率。
[0026]请着重参阅图1

6,卡柱14与卡孔15相适配,卡柱14通过滑板17与凹槽11滑动连接,可使卡柱14卡入至卡孔15内,以便对顶板7进行限位固定;底板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信铁塔用拼装机房,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定有四个支架(2),四个所述支架(2)的四周均开设有卡槽(3),每两个所述卡槽(3)之间均卡接有隔板(5),两个所述隔板(5)的顶部均开设有滑槽(16),两个所述滑槽(16)的内部均连接有滑块(13),两个所述滑块(13)的顶部均固定有顶板(7),所述顶板(7)的底部安装有导热板(12),所述导热板(12)的顶部固定有延伸至顶板(7)顶部的散热翅片(8),所述顶板(7)的顶部贯穿有多个卡孔(15),一个所述隔板(5)的外表面通过铰链安装有门板(6),两个所述隔板(5)的外表面上方均开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内部分别连接有弹簧(10)和伸缩杆(4),所述弹簧(10)和伸缩杆(4)的顶端均连接有滑板(17),所述滑板(17)的顶部固定有延伸至卡孔(15)内部的卡柱(14),所述滑板(17)的外表面固定有拉板(9)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡松柏
申请(专利权)人:聚英集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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