一种阻燃复合服装面料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃复合服装面料及其生产方法，涉及服装面料技术领域，由以下百分比重量组份的原料制成：活性碳纤维10

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃复合服装面料及其生产方法


[0001]本专利技术属于服装面料
，具体涉及一种阻燃复合服装面料及其生产方法。

技术介绍

[0002]目前服装是由服装款式、服装色彩和服装面料三要素组成的，其中服装面料是最基本的要素，随着随着物质生活水平的提高，传统的服装因为大多为机织布，强度较低，容易撕破且阻燃效果较差，为了使服装可以适应冶金、消防等特种行业的使用需求，需要用到阻燃面料，阻燃面料是通过后处理添加复合阻燃剂等操作制备实现的，成型后虽然可以作为特种行业的防护服，但是因为面料本身不如普通面料柔软，难以普及甚至应用到生活中，作为服装面料使用，使得阻燃面料受用范围并不大，
[0003]根据中国专利文献，公布号为CN112813560A，所提供的一种阻燃抗菌高性能服装面料及其制备方法，其具备了优异的抗菌效果和抗拉强度，多次水洗后无明显褶皱出现，产品美观性好，公开里利用柔软剂进行制备生产，其中利用了对聚酰胺纤维和竹纤维的改进提升抗菌性及阻燃性，但是相对与阻燃纤维，阻燃性能并不足够。
[0004]根据中国专利文献，公布号为CN108660757A，所提供的一种用于纺织品阻燃剂，其利用织物在燃烧过程中在织物表面形成双层的保护结构，从而使阻燃剂具有较好的阻燃性能，公开了利用阻燃剂应用于面料制备，但是其原料制备，更多解决的是阻燃剂燃烧过程中所产生毒害气体的问题，不能很好提升和增加面料的性能。需要对阻燃面料和其制备方式进行改进和开发，使其能够具有服装使用的阻燃性能的同时，兼顾保暖、柔软、防静电、高强度等效果，而且因为兼顾了阻燃面料的部分性能，还能够具有防毒、抗拒、防辐射等多种附加功能，使面料制成的服装具有更多的附加性能，满足且符合更多的使用需求，当具有阻燃性能的面料能够投入生活服装上使用制备时，生活中，青少年的服装将可以全部或者局部采用此种面料，因为青少年好动，且容易出现冲动和过失，面料所带来的阻燃性能和其他防护性能，能够为青少年的生活提供一定程度的隐患保护，并且此类面料还可以投入于户外运动服装上，提供服装强度，并能够降低户外野炊所带来的因过失灼烧衣服的情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种阻燃复合服装面料及其生产方法。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种阻燃复合服装面料。
[0007]该阻燃复合服装面料由以下百分比重量组份的原料制成：
[0008]活性碳纤维10
‑
15％、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维12
‑
15％、聚苯并咪唑纤维15
‑
20％、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维15
‑
20％、复合阻燃剂5
‑
7％、阻燃腈纶5
‑
7％、聚酯树脂2
‑
5％、过氧化二异丙苯3
‑
5％、羟丙基二淀粉磷酸酯3
‑
5％、纳米级砭石细粉5
‑
15％、海藻酸钠5
‑
6％、复合柔软剂5
‑
7％、甘油辛酸酯3
‑
5％和石墨烯颗粒7
‑
10％。
[0009]其中，所述复合阻燃剂由以下重量百分比原料组成：
[0010]磷酸间苯二酚酯15
‑
20％、苯乙酸10
‑
15％、氧化铝2
‑
4％、磷酸二氢铵20
‑
25％、丙
烯酰胺3
‑
5％、氯化铵2
‑
4％、乙烯基三甲氧基硅烷2
‑
4％、失水山梨醇脂肪酸酯5
‑
10％、硼酸5
‑
7％、氢氧化镁10
‑
12％和纯净水22
‑
30％。
[0011]其中，所述复合柔软剂由以下重量百分比原料组成：
[0012]二甲基二硅氧烷10
‑
15％、戊二醛6
‑
8％、氯化镁10
‑
15％、三乙醇胺油酸皂10
‑
15％、丙烯酸10
‑
15％、羟基硅油15
‑
20％、三乙醇胺酯基季铵盐10
‑
15％、咪唑啉季铵盐10
‑
15％、双十八烷基二甲基氯化铵8
‑
10％、二牛油烷基二甲基氯化铵3
‑
5％和异丙醇3
‑
5％。
[0013]根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种阻燃复合服装面料的生产方法。
[0014]阻燃复合服装面料的生产，包括以下步骤：
[0015]步骤一：分别取活性碳纤维与聚苯并咪唑纤维分类，制备成功能纤维复合料；取聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维和聚间苯二甲酰间苯二胺纤维进行分类，制备成抗燃纤维复合料；
[0016]步骤二：将纳米级砭石细粉、海藻酸钠、甘油辛酸酯与功能纤维复合料混合，获得混合料一；
[0017]步骤三：将阻燃腈纶、聚酯树脂、过氧化二异丙苯、羟丙基二淀粉磷酸酯和石墨烯颗粒与抗燃纤维复合料混合，获得混合料二；
[0018]步骤四：将混合料一和混合料二进行混合，在混合过程中，将一半的复合柔软剂和一半的复合阻燃剂，混合后，放入熔融纺丝机中，在190
‑
200℃下进行纺丝，得纺丝成品；
[0019]步骤五：进行加捻
‑
并条
‑
粗纱
‑
细纱步骤，随后进行印染，并在印染过程中，将另一半的复合柔软剂和一半的复合阻燃剂，投入其中，并在投入后进行搅拌同时利用声波震荡，持续5
‑
15min；
[0020]步骤六：将处理后的成品取出清洗脱水并放入干燥箱内干燥，络筒、并纱、倍捻、整经、织布，最终生产面料，并对面料整理定型，完成制备。
[0021]进一步的，用于上述步骤二中，功能纤维复合料的混合步骤：在80
‑
100
°
环境下，每搅拌混合20min降低温度至60
‑
70℃，静置5min，重新加热到80
‑
100℃，搅拌20min，直至搅拌总时长达到60min。
[0022]进一步的，用于上述步骤三中，抗燃纤维复合料的混合步骤：在70
‑
85℃环境下，每搅拌混合20min降低温度至55
‑
65℃，静置5min，重新加热到70
‑
85℃，搅拌20min，直至搅拌总时长达到60min。
[0023]进一步的，用于上述步骤二、步骤三和步骤四中，混合步骤为：将纤维材料放入带孔容器中，浸泡在剩余材料内，并保持持续的旋转，搅拌30
‑
50min，静置6
‑
12h。
[0024]其中，本专利技术所采用的原料阐述如下：
[0025]活性碳纤维：是经过活化的含碳纤维，将某种含碳纤维经过高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃复合服装面料，其特征在于：该阻燃复合服装面料由以下百分比重量组份的原料制成：活性碳纤维10
‑
15％、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维12
‑
15％、聚苯并咪唑纤维15
‑
20％、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维15
‑
20％、复合阻燃剂5
‑
7％、阻燃腈纶5
‑
7％、聚酯树脂2
‑
5％、过氧化二异丙苯3
‑
5％、羟丙基二淀粉磷酸酯3
‑
5％、纳米级砭石细粉5
‑
15％、海藻酸钠5
‑
6％、复合柔软剂5
‑
7％、甘油辛酸酯3
‑
5％和石墨烯颗粒7
‑
10％。2.根据权利要求1所述的一种阻燃复合服装面料，其特征在于，所述复合阻燃剂由以下重量百分比原料组成：磷酸间苯二酚酯15
‑
20％、苯乙酸10
‑
15％、氧化铝2
‑
4％、磷酸二氢铵20
‑
25％、丙烯酰胺3
‑
5％、氯化铵2
‑
4％、乙烯基三甲氧基硅烷2
‑
4％、失水山梨醇脂肪酸酯5
‑
10％、硼酸5
‑
7％、氢氧化镁10
‑
12％和纯净水22
‑
30％。3.根据权利要求1所述的一种阻燃复合服装面料，其特征在于，所述复合柔软剂由以下重量百分比原料组成：二甲基二硅氧烷10
‑
15％、戊二醛6
‑
8％、氯化镁10
‑
15％、三乙醇胺油酸皂10
‑
15％、丙烯酸10
‑
15％、羟基硅油15
‑
20％、三乙醇胺酯基季铵盐10
‑
15％、咪唑啉季铵盐10
‑
15％、双十八烷基二甲基氯化铵8
‑
10％、二牛油烷基二甲基氯化铵3
‑
5％和异丙醇3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，曹桢，竺近珠，郭雪松，施展，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：