换热板及其系统技术方案

一种换热板及其系统，涉及锂电池热管理技术领域。该换热板包括第一板体、第二板体、进口管和出口管；所述第一板体和所述第二板体固定连接并形成密闭的板体空腔；所述进口管设置在所述第一板体或所述第二板体上，所述出口管设置在所述第一板体或所述第二板体上，且所述进口管和所述出口管均与所述板体空腔连通；所述板体空腔内设置有多个连接在所述第一板体与所述第二板体之间的连接柱；在平行于所述第二板体的表面的平面上，所述连接柱的截面呈流线型。该换热系统包括换热板。本发明专利技术的目的在于提供一种换热板及其系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的换热介质在换热板内的压降较大的技术问题。较大的技术问题。较大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
换热板及其系统


[0001]本专利技术涉及锂电池热管理
，具体而言，涉及一种换热板及其系统。

技术介绍

[0002]纯电动汽车和混合动力汽车以电池作为动力源，在使用中可以实现零污染，并可利用煤炭、水力等其它非石油资源，能有效解决汽车排污和能源问题，因而在世界范围内得到普遍重视。纯电动汽车和混合动力汽车的性能和品质在很大程度上依赖其所配置的动力电池组的性能。
[0003]新能源车锂电池主要是液体冷却和加热为主，电池与换热板贴合接触，通过换热介质在换热板内流动，来实现对电池的冷却或者加热。现有的换热介质在换热板内的压降较大，从而导致驱动换热介质流动的驱动装置功率较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种换热板及其系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的换热介质在换热板内的压降较大的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]一种换热板，包括第一板体、第二板体、进口管和出口管；所述第一板体和所述第二板体固定连接并形成密闭的板体空腔；所述进口管设置在所述第一板体或所述第二板体上，所述出口管设置在所述第一板体或所述第二板体上，且所述进口管和所述出口管均与所述板体空腔连通；
[0007]所述板体空腔内设置有多个连接在所述第一板体与所述第二板体之间的连接柱；
[0008]在平行于所述第二板体的表面的平面上，所述连接柱的截面呈流线型。
[0009]在上述任一技术方案中，可选地，在平行于所述第二板体的表面的平面上，所述连接柱包括相连接的连接柱递增段和连接柱递减段；
[0010]所述连接柱递增段的宽度逐渐增加，所述连接柱递减段的宽度逐渐减少，且所述连接柱递增段的长度大于所述连接柱递减段的长度；其中，所述连接柱的长度方向与所述换热板内的换热介质的流向相同或者相反。
[0011]在上述任一技术方案中，可选地，所述连接柱递增段包括递增圆弧段和递增直线段；
[0012]所述递增圆弧段为圆弧形，所述递增直线段为直线形；
[0013]所述连接柱递减段为圆弧形；
[0014]所述递增圆弧段与所述连接柱递减段通过所述递增直线段连接。
[0015]在上述任一技术方案中，可选地，所述递增直线段与所述连接柱的长度方向之间的夹角λ为锐角。
[0016]在上述任一技术方案中，可选地，所述夹角λ的范围为10
°‑
30
°
。
[0017]在上述任一技术方案中，可选地，所述递增圆弧段、所述递增直线段和所述连接柱
递减段依次圆滑过渡。
[0018]在上述任一技术方案中，可选地，所述连接柱的顶部与所述第一板体固定连接，所述连接柱的底部与所述第二板体固定连接；
[0019]所述连接柱的顶部具有倒圆角形成的倒圆角结构。
[0020]在上述任一技术方案中，可选地，所述连接柱由所述第二板体冲压而成，或者所述连接柱与所述第二板体通过焊接、铆接或者粘接方式固定连接。
[0021]在上述任一技术方案中，可选地，所述板体空腔内阵列设置有多个所述连接柱；
[0022]相邻两个所述连接柱之间的距离不大于所述连接柱的高度的10倍；
[0023]相邻两个所述连接柱之间的距离不大于所述连接柱的最大宽度的3倍；
[0024]相邻两个所述连接柱之间的距离不大于30mm。
[0025]一种换热系统，包括换热板。
[0026]本专利技术的有益效果主要在于：
[0027]本专利技术提供的换热板及其系统，通过连接在第一板体与第二板体之间的多个连接柱，可以导流从进口管流入板体空腔内的换热介质，可以使换热介质更好地从出口管流出，在一定程度上提高了换热效果，减少了压降；通过连接柱的截面呈流线型，可有效缓解板体空腔内的涡流，进一步减少了压降，在同样的换热效果条件下，可以降低驱动装置的功率。
[0028]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为现有的换热板的结构示意图；
[0031]图2为现有的换热板的另一结构示意图(未显示第一板体)；
[0032]图3为本专利技术实施例提供的换热板的结构示意图(未显示第一板体)；
[0033]图4为本专利技术实施例提供的换热板的连接柱的结构示意图；
[0034]图5A为现有的多个连接柱的排布示意图；
[0035]图5B为本专利技术实施例提供的多个连接柱的排布示意图；
[0036]图6A为图5A所示的换热板内换热介质流动仿真示意图；
[0037]图6B为图5B所示的换热板内换热介质流动仿真示意图。
[0038]图标：1
‑
导流筋；2
‑
凸起；
[0039]100
‑
第一板体；200
‑
第二板体；300
‑
进口管；400
‑
出口管；500
‑
连接柱；510
‑
连接柱递增段；511
‑
递增圆弧段；512
‑
递增直线段；520
‑
连接柱递减段。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以采用各种不同的配置来布置和设计。
[0041]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0043]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热板，其特征在于，包括第一板体、第二板体、进口管和出口管；所述第一板体和所述第二板体固定连接并形成密闭的板体空腔；所述进口管设置在所述第一板体或所述第二板体上，所述出口管设置在所述第一板体或所述第二板体上，且所述进口管和所述出口管均与所述板体空腔连通；所述板体空腔内设置有多个连接在所述第一板体与所述第二板体之间的连接柱；在平行于所述第二板体的表面的平面上，所述连接柱的截面呈流线型。2.根据权利要求1所述的换热板，其特征在于，在平行于所述第二板体的表面的平面上，所述连接柱包括相连接的连接柱递增段和连接柱递减段；所述连接柱递增段的宽度逐渐增加，所述连接柱递减段的宽度逐渐减少，且所述连接柱递增段的长度大于所述连接柱递减段的长度；其中，所述连接柱的长度方向与所述换热板内的换热介质的流向相同或者相反。3.根据权利要求2所述的换热板，其特征在于，所述连接柱递增段包括递增圆弧段和递增直线段；所述递增圆弧段为圆弧形，所述递增直线段为直线形；所述连接柱递减段为圆弧形；所述递增圆弧段与所述连接柱递减段通过所述递增直线段连接。4.根据权利要求3所述的换热板，其特征在于，所述递增直线段与所述连接柱的长度方向之间的夹角λ为锐角。...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍杰，陈亚建，朱江辉，孙煜，鲜明，茅康伦，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：