一种橱柜拉篮线材加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橱柜拉篮线材加工夹具，包括固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述安装孔的一侧固定安装有固定销，所述固定板的上方固定安装有夹板，所述夹板上开设有导孔，所述夹板的上方活动安装有第一夹块，所述第一夹块的右侧活动安装有第二夹块；设置有若干组导孔和导套，可以同时将若干组线材线材传输，使用效率更高，提高了线材的加工速度，同时在导套的入口处设置毛刷，将导套与线材的接触平面变成滚珠，毛刷将线材上的灰尘刷落，降低了线材的摩擦系数，滚珠将线材与夹具的滑动摩擦变成滚动摩擦，极大的减少了线材与夹具的摩擦，从而减少了夹具的摩擦损耗，提高了夹具的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种橱柜拉篮线材加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种橱柜拉篮线材加工夹具。

技术介绍

[0002]橱柜拉篮线材为不锈钢线材，在具有良好的韧性的同时具备优良的强度，而不锈钢线材的加工分为冶炼、成胚、清洁、轧制、收卷等工序。
[0003]不锈钢线材加工中需要用到多种夹具，在成丝收卷工序里，钢材已经被加工成直径较小的钢丝，而现有的夹具不便于对多组线材同时夹取生产，效率较低，同时线材在由夹具导向传输的过程中，摩擦较大，夹具在长期使用后摩擦损耗较大，影响其使用寿命。
[0004]为此，提出一种橱柜拉篮线材加工夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橱柜拉篮线材加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹具不便于对多组线材同时夹取生产，效率较低，同时线材在由夹具导向传输的过程中，摩擦较大，夹具在长期使用后摩擦损耗较大，影响其使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橱柜拉篮线材加工夹具，包括固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述安装孔的一侧固定安装有固定销，所述固定板的上方固定安装有夹板，所述夹板上开设有导孔，所述夹板的上方活动安装有第一夹块，所述第一夹块的右侧活动安装有第二夹块，所述第二夹块上活动安装有扣板，所述固定板的背面固定安装有平板，所述平板上固定安装有位置传感器，所述位置传感器的上方固定安装有导套，所述导套的顶端固定安装有导套顶盖，所述导套的底端固定安装有导套底盖，所述导套底盖的内部开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动安装有滚珠，所述导套底盖的右侧固定安装有毛刷，所述位置传感器与外部电源电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，同时将若干组线材通过若干组导套，再对应穿过若干组导孔，当线材由夹具导向传输时，第一夹块与第二夹块分离，线材从导孔内部运动，当需要加紧线材时，第一夹块与第二夹块卡合，扣板自动下压，夹紧线材，在传输过程中，毛刷将线材上的灰尘以及铁屑刷落，使得线材的表面光洁度更高，减少线材的摩擦系数，同时，设置滚珠与线材接触，变滑动摩檫为滚动摩擦，从而减少了夹具的摩擦损耗。
[0008]优选的，所述导孔与导套均设置有若干组，若干组导孔均匀开设在夹板的内部，若干组导套分别与若干组导孔连接，所述位置传感器共设置有若干组，若干组位置传感器分别安装在若干组导套的下方。
[0009]通过采用上述技术方案，夹具可以同时进行若干组线材的夹取，线材通过导套和导孔传输，若干组位置传感器对应捕捉每组线材的位置信息。
[0010]优选的，所述滚珠与滚珠槽均设置有若干组，若干组滚珠槽均匀开设在导套底盖的内部，若干组滚珠分别安装在若干组滚珠槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，将导套与线材的接触面变成滚珠的表面，滚珠为表面光
滑的球体结构，变滑动摩擦为滚动摩擦，减少了夹具的摩擦损耗。
[0012]优选的，所述毛刷共设置有两组，其中一组毛刷固定安装在导套底盖的右侧，另外一组毛刷安装在导套顶盖的右侧。
[0013]通过采用上述技术方案，两组毛刷相对设置，线材由传动装置带动运动过程中，毛刷将线材上的灰尘以及铁屑刷落，使得线材的表面光洁度更高，减少线材的摩擦系数，从而减少夹具的摩擦损耗。
[0014]优选的，所述第一夹块与第二夹块卡合连接，所述第一夹块和第二夹块均与夹板滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当线材由夹具导向传输时，第一夹块与第二夹块分离，线材从导孔内部运动，当需要加紧线材时，第一夹块与第二夹块卡合，扣板自动下压，夹紧线材。
[0016]优选的，所述滚珠与滚珠槽转动连接，所述导套顶盖与导套底盖一体成型。
[0017]通过采用上述技术方案，利用滚珠与线材接触，有效的降低了夹具的摩擦损耗，同时减少了摩擦，也能避免线材在传输过程中温度过高。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]设置有若干组导孔和导套，可以同时将若干组线材线材传输，使用效率更高，提高了线材的加工速度，同时在导套的入口处设置毛刷，将导套与线材的接触平面变成滚珠，毛刷将线材上的灰尘刷落，降低了线材的摩擦系数，滚珠将线材与夹具的滑动摩擦变成滚动摩擦，极大的减少了线材与夹具的摩擦，从而减少了夹具的摩擦损耗，提高了夹具的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面结构示意图；
[0021]图2为本技术的背面结构示意图；
[0022]图3为本技术的导套结构示意图；
[0023]图4为本技术的夹紧状态示意图。
[0024]图中：1、第一夹块；2、第二夹块；3扣板；4、导孔；5、安装孔；6、固定销；7、固定板；8、夹板；9、导套；10、位置传感器；11、平板；12、导套上盖；13、滚珠；14、毛刷；15、滚珠槽；16、导套底盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种橱柜拉篮线材加工夹具，如图1至图4所示，包括固定板7，固定板7上开设有安装孔5，安装孔5的一侧固定安装有固定销6，固定板7的上方固定安装有夹板8，夹板8上开设有导孔4，夹板8的上方活动安装有第一夹块1，第一夹块1的右侧活动安装有第二夹块2，第二夹块2上活动安装有扣板3，固定板7的背
面固定安装有平板11，平板11上固定安装有位置传感器10，位置传感器10的上方固定安装有导套9，导套9的顶端固定安装有导套顶盖12，导套9的底端固定安装有导套底盖16，导套底盖16的内部开设有滚珠槽15，滚珠槽15的内部活动安装有滚珠13，导套底盖16的右侧固定安装有毛刷14，位置传感器10与外部电源电性连接。
[0027]通过采用上述技术方案，同时将若干组线材通过若干组导套9，再对应穿过若干组导孔4，当线材由夹具导向传输时，第一夹块1与第二夹块2分离，线材从导孔4内部运动，当需要加紧线材时，第一夹块1与第二夹块2卡合，扣板3自动下压，夹紧线材，在传输过程中，毛刷14将线材上的灰尘以及铁屑刷落，使得线材的表面光洁度更高，减少线材的摩擦系数，同时，设置滚珠13与线材接触，变滑动摩檫为滚动摩擦，从而减少了夹具的摩擦损耗。
[0028]具体的，如图1和图2所示，导孔4与导套9均设置有若干组，若干组导孔4均匀开设在夹板8的内部，若干组导套9分别与若干组导孔4连接，位置传感器10共设置有若干组，若干组位置传感器10分别安装在若干组导套9的下方。
[0029]通过采用上述技术方案，夹具可以同时进行若干组线材的夹取，线材通过导套9和导孔4传输，若干组位置传感器10对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橱柜拉篮线材加工夹具，包括固定板(7)，其特征在于：所述固定板(7)上开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的一侧固定安装有固定销(6)，所述固定板(7)的上方固定安装有夹板(8)，所述夹板(8)上开设有导孔(4)，所述夹板(8)的上方活动安装有第一夹块(1)，所述第一夹块(1)的右侧活动安装有第二夹块(2)，所述第二夹块(2)上活动安装有扣板(3)，所述固定板(7)的背面固定安装有平板(11)，所述平板(11)上固定安装有位置传感器(10)，所述位置传感器(10)的上方固定安装有导套(9)，所述导套(9)的顶端固定安装有导套顶盖(12)，所述导套(9)的底端固定安装有导套底盖(16)，所述导套底盖(16)的内部开设有滚珠槽(15)，所述滚珠槽(15)的内部活动安装有滚珠(13)，所述导套底盖(16)的右侧固定安装有毛刷(14)，所述位置传感器(10)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种橱柜拉篮线材加工夹具，其特征在于：所述导孔(4)与导套(9)均设置有若干组，若干组导孔(4)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉禾，
申请(专利权)人：大春科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：