一种放喷管线基墩制造技术

一种放喷管线基墩，包括基墩、底座、盖板和调整机构，底座上设有放喷管线，放喷管线为中空的圆柱体结构，底座为长方体结构，底座顶部设有弧形凹槽，弧形凹槽大小与放喷管线的圆柱体结构适配，放喷管线轴心水平地放置在底座的顶部弧形凹槽上，盖板为“U”字形结构，“U”字形结构的开口扣合在放喷管线上方，盖板与底座可拆卸地连接，放喷管线与盖板抵接，基墩设置于放喷管线下方，基墩底部设置于地面上，调整机构设置于基墩和放喷管线之间，调整机构用于同时调整放喷管线的高度和角度。解决了现有技术中存在的技术问题，如：不能同时调整高度和角度和高度角度调整不便。度和高度角度调整不便。度和高度角度调整不便。

【技术实现步骤摘要】
一种放喷管线基墩


[0001]本技术属于油气施工领域，具体涉及一种放喷管线基墩。

技术介绍

[0002]放喷是油气勘探、开发中，为进行油、气测试工作而人为打开井口，让井内油气有控制地喷出井外的工艺过程。放喷方法是：钻开或射开油、气层后，若地层压力大于井筒压力，打开地面控制系统，地层中油、气流人井筒，沿井筒、井口控制装置、管汇、放喷管线排出，称自喷放喷测试。现有技术中的放喷管线需要设置钢筋混凝土基墩来放置，其放置后若需要调整角度，需要将基墩重新吊起然后再安装来进行调整角度的操作，调整高度也需要重新吊起基墩后添加增高块，其存在着：不能同时调整高度和角度和高度角度调整不便的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种放喷管线基墩，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：不能同时调整高度和角度和高度角度调整不便。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种放喷管线基墩，包括基墩、底座、盖板和调整机构，所述底座上设有放喷管线，所述放喷管线为中空的圆柱体结构，所述底座为长方体结构，所述底座顶部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽大小与所述放喷管线的圆柱体结构适配，所述放喷管线轴心水平地放置在所述底座的顶部弧形凹槽上，所述盖板为“U”字形结构，所述“U”字形结构的开口扣合在所述放喷管线上方，所述盖板与所述底座可拆卸地连接，所述放喷管线与所述盖板抵接，所述基墩设置于所述放喷管线下方，所述基墩底部设置于地面上；所述调整机构包括立柱和旋转柱，所述立柱与所述旋转柱均为圆柱体结构，所述立柱设有具有开口的空腔且开口朝上设置，所述空腔内壁设有内螺纹，所述立柱的圆柱体结构侧面设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述旋转柱插在所述立柱的空腔内且螺纹连接，所述立柱远离所述旋转柱的一端固定连接所述基墩顶部，所述旋转柱远离所述立柱的一端固定连接所述底座底部，所述旋转柱用于调整所述放喷管线的高度和角度，通过转动旋转柱可以调节放喷管线的高度以及角度，达到了可以同时调节高度和角度的有益效果，并且相比现有技术中需要将整个基墩重新吊起以用于调整角度，本装置通过简单的转动旋转柱就可达到调整角度的功能，达到了操作方便的有益效果。
[0006]进一步的，还包括紧定螺钉，所述底座顶部设有与所述紧定螺钉适配的螺纹孔，所述紧定螺钉穿过所述盖板且与所述底座螺纹连接，底座与盖板通过螺纹螺钉连接，达到了紧固放喷管线的作用。
[0007]进一步的，还包括过渡板和插销，所述过渡板为环形结构，所述过渡板与所述立柱顶部固定连接，所述过渡板与所述立柱同心设置，所述过渡板环形结构的内圆直径与所述立柱开口的直径一致，所述过渡板、所述底座和所述盖板三者均设有若干用于所述插销穿
过的通孔，所述插销可滑动地插在所述通孔内，所述插销贯穿所述过渡板、所述底座和所述盖板，通过将插销插在上述通孔内且贯穿过渡板、底座和盖板，此时旋转柱不可转动，达到了安装完成后锁定水平方向的有益效果。
[0008]进一步的，所述紧定螺钉设有两个，所述两个紧定螺钉设置于所述放喷管线的两侧，进一步的，所述插销设有四个，所述放喷管线的两侧分别设有两个所述插销，所述紧定螺钉设置于同侧的所述两个插销之间，两钉一销的配合方式保证了放喷管线能够完全内固定在底座和盖板之间。
[0009]进一步的，所述插销顶部固定连接有挡块，所述挡块用于挡住所述插销滑落，由于插销可滑动的贯穿过渡板、底座和盖板，固定连接插销顶部的挡块很好了防止了插销意外脱落的风险。
[0010]进一步的，还包括两个吊钩，所述两个吊钩均固定连接所述基墩顶部，所述立柱设置于所述两个吊钩之间，吊钩用于相关设备将本装置吊起并且放在目标安装位置。
[0011]进一步的，所述基墩为钢筋混凝土材料，所述基墩为四棱台结构，常规的钢筋混凝土材料便于制造，由于四棱台结构的特性，底面大，顶面小，所以可以保证基墩水平方向的稳定性。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)该放喷管线基墩设置有旋转柱和立柱，通过旋转柱和立柱螺纹连接，转动旋转柱可以调节放喷管线的高度以及角度，达到了可以同时调节高度和角度的有益效果。
[0014](2)该放喷管线基墩设置有旋转柱，通过转动旋转柱就可达到调整角度的功能，达到了操作方便的有益效果。
[0015](3)该放喷管线基墩设置有插销，通过将插销贯穿过渡板、底座和盖板，此时旋转柱不可转动，达到了安装完成后锁定水平方向的有益效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种放喷管线基墩的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种放喷管线基墩的侧剖视示意图。
[0018]图3为本技术一种放喷管线基墩的俯视示意图。
[0019]图4为本技术一种放喷管线基墩的正视示意图
具体实施方式
[0020]下面结合本技术的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种放喷管线基墩，包括基墩2、底座6、盖板3和调整机构，所述底座6上设有放喷管线1，所述放喷管线1为中空的圆柱体结构，所述底座6为长方体结构，所述底座6顶部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽大小与所述放喷管线1的圆柱体结构适配，所述放喷管线1轴心水平地放置在所述底座6的顶部弧形凹槽上，所述盖板3为“U”字形结构，所述“U”字形结构的开口扣合在所述放喷管线1上方，所述盖板3与所述底座6可拆卸地连接，所述放喷管线1与
所述盖板3抵接，所述基墩2设置于所述放喷管线1下方，所述基墩2底部设置于地面上；所述调整机构包括立柱8和旋转柱10，所述立柱8与所述旋转柱10均为圆柱体结构，所述立柱8设有具有开口的空腔且开口朝上设置，所述空腔内壁设有内螺纹，所述立柱8的圆柱体结构侧面设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述旋转柱10插在所述立柱8的空腔内且螺纹连接，所述立柱8远离所述旋转柱10的一端固定连接所述基墩2顶部，所述旋转柱10远离所述立柱8的一端固定连接所述底座6底部，所述旋转柱10用于调整所述放喷管线1的高度和角度，通过将放喷管线1放置在底座6上并且盖上盖板3，可以起到固定放喷管线1的目的，并且由于底座6固定连接旋转柱10，旋转柱10又与立柱8螺纹连接，所以可以通过转动旋转柱10进而可以调节放喷管线1的高度以及角度，达到了可以同时调节高度和角度的有益效果，并且相比现有技术中需要将整个基墩重新吊起以用于调整角度，本装置通过简单的转动旋转柱10就可达到调整角度的功能，达到了操作方便的有益效果。
[0022]进一步的，还包括紧定螺钉5，所述底座6顶部设有与所述紧定螺钉5适配的螺纹孔，所述紧定螺钉5穿过所述盖板3且与所述底座6螺纹连接，底座6与盖板3通过螺纹螺钉连接，达到了紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放喷管线基墩，其特征在于，包括基墩（2）、底座（6）、盖板（3）和调整机构，所述底座（6）上设有放喷管线（1），所述放喷管线（1）为中空的圆柱体结构，所述底座（6）为长方体结构，所述底座（6）顶部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽大小与所述放喷管线（1）的圆柱体结构适配，所述放喷管线（1）轴心水平地放置在所述底座（6）的顶部弧形凹槽上，所述盖板（3）为“U”字形结构，所述“U”字形结构的开口扣合在所述放喷管线（1）上方，所述盖板（3）与所述底座（6）可拆卸地连接，所述放喷管线（1）与所述盖板（3）抵接，所述基墩（2）设置于所述放喷管线（1）下方，所述基墩（2）底部设置于地面上；所述调整机构包括立柱（8）和旋转柱（10），所述立柱（8）与所述旋转柱（10）均为圆柱体结构， 所述立柱 （8） 设有具有开口的空腔且开口朝上设置， 所述空腔内壁设有内螺纹，所述立柱（8）的圆柱体结构侧面设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述旋转柱（10）插在所述立柱（8）的空腔内且螺纹连接，所述立柱（8）远离所述旋转柱（10）的一端固定连接所述基墩（2）顶部，所述旋转柱（10）远离所述立柱（8）的一端固定连接所述底座（6）底部，所述旋转柱（10）用于调整所述放喷管线（1）的高度和角度。2.根据权利要求1所述的一种放喷管线基墩，其特征在于，还包括紧定螺钉（5），所述底座（6）顶部设有与所述紧定螺钉（5）适配的螺纹孔，所述紧定螺钉（5）穿过所述盖板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠明，夏苏疆，徐晖，刘建华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：