微蒸烤装置制造方法及图纸

技术编号:30369720 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-16 17:46
本实用新型专利技术涉及一种微蒸烤装置,其包括箱体、门体、沿箱体深度方向前后布置的烹饪腔和电气室,电气室位于烹饪腔的后方且其内装设有上下布置的两个散热风机,该微蒸烤装置还包括散热风道系统,该散热风道系统包括用于电气室散热的主风道结构、分别位于烹饪腔两侧和顶部并与主风道结构相连通的左侧风道结构、右侧风道结构和顶风道结构。在本实用新型专利技术中,由于电气室后置,使得能够有足够空间装配两个上下布置的散热风机,以提供充足的散热风量;通过多个风道结构的设置,使得在两个散热风机的作用下,对电气室内电气零部件温升进行有效控制,同时对箱体的左侧、右侧和顶部都进行冷却,改变箱体外壳表面的温升。变箱体外壳表面的温升。变箱体外壳表面的温升。

【技术实现步骤摘要】
微蒸烤装置


[0001]本技术涉及家用电器
,尤其涉及一种微蒸烤装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,微蒸烤装置都是上下布局,即烹饪腔和集成有电气零部件的电气室采用上下分区布置。这样的布局结构使得底部空间较为狭窄,仅能安排单动力散热,底部进风受限,散热效果差,致使装置热效率低且运行温度升高,从而使得整个装置不能长时间持续高功率运行。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提供一种布局合理且能够有效散热的微蒸烤装置将是有利的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种微蒸烤装置,其包括箱体、门体、位于箱体内的烹饪腔和电气室,其中,烹饪腔和电气室沿箱体深度方向前后布置,电气室位于烹饪腔的后方,并且在电气室内装设有上下布置的两个散热风机,其中,该微蒸烤装置还包括散热风道系统,该散热风道系统包括用于电气室散热的主风道结构、分别位于烹饪腔两侧和顶部并与主风道结构相连通的左侧风道结构、右侧风道结构和顶风道结构。
[0005]在本技术中,由于电气室后置,使得能够有足够空间装配两个上下布置的散热风机,以提供充足的散热风量;通过多个风道结构的设置,使得在两个散热风机的作用下,对电气室内电气零部件温升进行有效控制,同时对箱体的左侧、右侧和顶部都进行冷却,改变箱体外壳表面的温升。
[0006]进一步,主风道结构包括主散热风道、侧进风口和后进风口、侧出风口和后出风口,其中,主散热风道由电气室的空腔所形成,侧进风口和后进风口形成于电气室一端,侧出风口和后出风口形成于电气室另一端。
[0007]通过上述结构设置,使得能够在两个散热风机的作用下,通过侧进风口和后进风口将外部环境的空气抽入主散热风道中,对电气室内的电气零部件进行冷却降温后,经由侧出风口和后出风口排出到电气室外部。
[0008]再进一步,左侧风道结构包括形成于箱体的外壳的左前侧上的左进风口、形成于箱体的外壳和内壳之间的左侧散热风道、以及用于连通左侧散热风道和主散热风道的上出风口,其中,该上出风口形成于烹饪腔的后板左上侧、并位于两个散热风机和侧进风口之间。
[0009]通过上述结构设置,使得在两个散热风机的作用下,外部环境的空气能够通过该左进风口进入左侧散热风道,然后经由上出风口被抽吸到主散热风道内,并与经由侧进风口和后进风口进入主散热风道的外部环境的空气相混合。在外部环境的空气在左侧散热风道内流经的过程中即会带走箱体外壳内左侧的热量,避免箱体的外壳左侧温升。
[0010]又进一步,顶风道结构包括上进风口、形成于外壳的顶板和内壳的顶板之间的环形散热风道、以及上出风口,其中,上进风口形成于烹饪腔的后板的右上侧、并位于两个散
热风机和侧出风口之间,并且上进风口和上出风口设置成主散热风道的气流在两个散热风机的作用下通过上进风口进入环形散热风道并随后经上出风口返回主散热风道。
[0011]通过上述结构设置,使得气流在两个散热风机的作用下、在流经环形散热风道的过程中、能够带走箱体的外壳顶部内侧的热量,避免箱体的外壳顶部温升。
[0012]更进一步,右侧风道结构包括形成于箱体的外壳的右前侧上的右出风口、形成于箱体的外壳和内壳之间的右侧散热风道、以及用于连通右侧散热风道和主散热风道的右进风口,其中,该右进风口形成于烹饪腔的后板的右中下侧、并位于两个散热风机和侧出风口之间。
[0013]通过上述结构设置,使得在两个散热风机的作用下,主散热风道内的气流能够通过该右进风口进入右侧散热风道,然后经由右出风口排出到外部环境中。在气流流经右侧散热风道过程中即会带走箱体外壳内右侧的热量,避免箱体的外壳右侧温升。
[0014]还进一步,电气室包括左右分布的控制散热区和电气零部件区,在该控制散热区内布置有电路板和两个散热风机,并且,侧进风口和后进风口位于该控制散热区,侧出风口和后出风口位于电气零部件区。
[0015]通过上述结构设置,使得电路板能够在散热风机的作用下最先得到来自外部环境的空气的冷却,避免温升。
[0016]还再进一步,电气零部件区布置有蒸汽发生模块、磁控管、以及变频器或变压器和高压电容,其中,蒸汽发生模块和变频器、或者蒸汽发生模块和高压电容,布置在电气零部件区的内上侧;磁控管、或者磁控管和变压器,布置在电气零部件区的外下侧。
[0017]通过上述结构设置,使得电气零部件在空间布置上错落有致,从而使得主散热风道畅通无阻,使得各个电气零部件能够得到最有效的降温,避免热量阻塞无法消散。
[0018]另进一步,还包括主加热器组件,其中,该主加热器组件包括两个主加热管,该两个主加热管以横向间隔的方式纵向布置在烹饪腔上方。
[0019]由于主加热管纵向布置,从而横向辐射热量,避免了对门体的直接辐射,这样一方面避免了门体表面温升高的现象,另一方面减少了热量的浪费,使得烹饪效果更好。
[0020]另再进一步,还包括侧热风结构,该侧热风结构包括装设于箱体的内壳左侧板上的侧热风电机、由侧热风电机驱动连接的侧热风风扇、设置于箱体的内胆左侧板上的抽风口和送风口,其中,抽风口与侧热风风扇正对设置,送风口布置在该抽风口的四周。
[0021]通过该侧热风结构设置,使得侧热风风扇能够通过抽风口将烹饪腔内的热风抽出,并通过送风口将抽出的热风再送回烹饪腔,从而将烹饪腔内的热风搅动起来,使得加热更加均匀,并且,由于侧热风风扇抽吸风方向和主加热管的辐射方向平行无交叉,在烹饪腔中不会出现空压点,烘焙效果好。
[0022]另还进一步,侧热风结构还包括侧加热管,该侧加热管对应送风口设置并环绕侧热风风扇布置。
[0023]通过侧加热管的设置,能够使得从烹饪腔抽出的热风得到加热后再送回烹饪腔,更好地保证了加热效果。
[0024]通过参考下面所描述的实施例,本技术的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。
附图说明
[0025]本技术的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解,其中,相同的参考标记标识相同的元件:
[0026]图1是根据本技术的具体实施方式的微蒸烤装置的立体示意图;
[0027]图2是图1所示微蒸烤装置的立体分解图;
[0028]图3是图2所示微蒸烤装置在去除外壳和外后板之后从左后方看过去的立体示意图;
[0029]图4是图3所示微蒸烤装置再去除门体之后从右前方看过去的立体示意图;
[0030]图5是图2所示微蒸烤装置将门体打开并去除外壳之后的立体示意图;
[0031]图6是图1所示微蒸烤装置在去除外壳后的俯视图,但该图中电气室内的变频器更换成了变压器和高压电容;
[0032]图7是图1所示微蒸烤装置的剖视图,该图中示出了主加热管和侧热风结构;
[0033]图8示意性地示出了图7中主加热管和侧热风结构的侧热风风扇在整个微蒸烤装置中的布局图。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微蒸烤装置,其包括箱体、门体、位于箱体内的烹饪腔和电气室,其特征在于,烹饪腔和电气室沿箱体深度方向前后布置,电气室位于烹饪腔的后方,并且在电气室内装设有上下布置的两个散热风机,其中,该微蒸烤装置还包括散热风道系统,该散热风道系统包括用于电气室散热的主风道结构、分别位于烹饪腔两侧和顶部并与主风道结构相连通的左侧风道结构、右侧风道结构和顶风道结构。2.如权利要求1所述的微蒸烤装置,其特征在于,所述主风道结构包括主散热风道、侧进风口和后进风口、侧出风口和后出风口,其中,主散热风道由所述电气室的空腔所形成,侧进风口和后进风口形成于所述电气室一端,侧出风口和后出风口形成于所述电气室另一端。3.如权利要求2所述的微蒸烤装置,其特征在于,所述左侧风道结构包括形成于所述箱体的外壳的左前侧上的左进风口、形成于所述箱体的外壳和内壳之间的左侧散热风道、以及用于连通左侧散热风道和所述主散热风道的上出风口,其中,该上出风口形成于所述烹饪腔的后板的左上侧、并位于所述两个散热风机和所述侧进风口之间。4.如权利要求3所述的微蒸烤装置,其特征在于,所述顶风道结构包括上进风口、形成于所述外壳的顶板和所述内壳的顶板之间的环形散热风道、以及所述上出风口,其中,该上进风口形成于所述后板的右上侧、并位于所述两个散热风机和所述侧出风口之间,该上进风口和所述上出风口设置成所述主散热风道的气流在所述两个散热风机的作用下通过上进风口进入环形散热风道并随后经所述上出风口返回所述主散热风道。5.如权利要求4所述的微蒸烤装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘连程王林海曾祥明刘超盖晓丹毛丹
申请(专利权)人:青岛兴邦烤箱有限公司
类型:新型
国别省市:

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