一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管，包括冷缩管本体，所述冷缩管本体的外表面涂覆有绝缘层，所述绝缘层的外表面涂覆有防撞层，所述防撞层的外表面涂覆有防腐层，所述防腐层的外表面涂覆有防水层；通过设置的防护层，有效避免了当冷缩管本体长时间处于恶劣环境下，冷缩管本体的表面会受到一定程度的损坏，致使冷缩管本体在后期使用时存在较为严重的安全隐患，能够对冷缩管本体的表面进行有效的保护，继而能够延长冷缩管本体的使用寿命，同时也提高了冷缩管本体在使用时的安全性与稳定性；通过设置的加固螺栓，便于快速的对冷缩管本体与保护套的连接进行加固，继而保障了保护套对冷缩管本体的保护作用。障了保护套对冷缩管本体的保护作用。障了保护套对冷缩管本体的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管


[0001]本技术涉及冷缩管
，特别是涉及一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管。

技术介绍

[0002]冷缩管一般是指冷收缩式电缆附件，冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料，常用的有硅橡胶在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
[0003]但是现有的冷缩管仍存在一些弊端，当冷缩管本体长时间处于恶劣环境下，冷缩管本体的表面会受到一定程度的损坏，致使冷缩管本体在后期使用时存在较为严重的安全隐患，为此我们提出一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管，通过设置的防护机构，能够对冷缩管本体的表面进行有效的保护，继而能够延长冷缩管本体的使用寿命，同时也提高了冷缩管本体在使用时的安全性与稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管，包括冷缩管本体，所述冷缩管本体的外表面涂覆有绝缘层，所述绝缘层的外表面涂覆有防撞层，所述防撞层的外表面涂覆有防腐层，所述防腐层的外表面涂覆有防水层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷缩管本体的外表面套接有保护套；所述冷缩管本体位于保护套内部的外壁套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧表面开设有与保护套相对应的螺纹卡槽；所述保护套的内部开设有与螺纹套螺纹连接的螺纹槽；所述保护套的外表面螺纹贯穿有对称的加固螺栓，所述加固螺栓的末端处于螺纹卡槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷缩管本体的一侧表面转动连接有拉环，所述拉环的外表面套接有防滑套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护套的外表面设置有防撞条，所述防撞条呈“S”形等距分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套的为弹性橡胶材质，所述螺纹套的直径为冷缩管本体的一点一倍。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷缩管本体的外表面设置有对称的防滑条，所述防滑条呈“W”状等距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的防护层，有效避免了当冷缩管本体长时间处于恶劣环境下，冷缩管本体的表面会受到一定程度的损坏，致使冷缩管本体在后期使用时存在较为严重的安全隐患，能够对冷缩管本体的表面进行有效的保护，继而能够延长冷缩管本体的使用寿命，同时
也提高了冷缩管本体在使用时的安全性与稳定性；
[0013]2、通过设置的加固螺栓，有效避免了当冷缩管本体长时间使用后，使得冷缩管本体与保护套的连接处可能会受到外部因素的影响出现松动的情况，致使降低了保护套对冷缩管本体的防护效果，便于快速的对冷缩管本体与保护套的连接进行加固，继而保障了保护套对冷缩管本体的保护作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中冷缩管本体的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中冷缩管本体与保护套的部分结构示意图；
[0017]其中：1、冷缩管本体；2、保护套；3、拉环；4、加固螺栓；5、绝缘层；6、防撞层；7、防腐层；8、防水层；9、螺纹套；10、螺纹槽；11、螺纹卡槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2所示，一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管，包括冷缩管本体1，冷缩管本体1的外表面涂覆有绝缘层5，绝缘层5的外表面涂覆有防撞层6，防撞层6的外表面涂覆有防腐层7，防腐层7 的外表面涂覆有防水层8；
[0021]通过冷缩管本体1的防护性能时，首先通过在冷缩管本体1的表面涂覆绝缘层5，使得进一步增大了冷缩管本体1的绝缘性能，通过在绝缘层5的表面涂覆防撞层6，使得增大了冷缩管本体1的防撞效果，然后再防撞层6的表面涂覆防腐层7，使得冷缩管本体1具有防腐性能，最后再防腐层7的表面涂覆防水层8，使得冷缩管本体1具有防水性能，继而实现了能够对冷缩管本体1的表面进行有效的保护，继而能够延长冷缩管本体1的使用寿命，同时也提高了冷缩管本体1在使用时的安全性与稳定性。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了加固机构的安装位置，如图3 所示，冷缩管本体1的外表面套接有保护套2；冷缩管本体1位于保护套2内部的外壁套接有螺纹套9，螺纹套9的一侧表面开设有与保护套2相对应的螺纹卡槽11；保护套2的内部开设有与螺纹套9螺纹连接的螺纹槽10；保护套2的外表面螺纹贯穿有对称的加固螺栓4，加固螺栓4的末端处于螺纹卡槽11的内部；
[0023]在对冷缩管本体1与保护套2的连接进行加固时，首先当冷缩管本体1在套入至保护套2内时，先将冷缩管本体1的外壁上套接螺纹套9，然后再通过拉环3将冷缩管本体1通过螺纹套9在保护套2内开设的螺纹槽10的内部进行顺时针的螺纹转动，当转动到合适位置时，再将两组加固螺栓4分别朝着顺时针方向转动，使得加固螺栓4 的末端转入至螺纹卡槽
11的内部，继而能够将保护套2稳定套接在冷缩管本体1的外表面，从而实现了能够快速的对冷缩管本体1与保护套2的连接进行加固，继而保障了保护套2对冷缩管本体1的保护作用。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了拉环3的安装位置，如图1所示，冷缩管本体1的一侧表面转动连接有拉环3，拉环3的外表面套接有防滑套；
[0025]通过在冷缩管本体1的一端安装外表面套接有防滑套的拉环3，使得工作人员在安装冷缩管本体1与保护套2时更加方便且省力，同时在使用拉环3时具有一定的防滑效果。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了防撞条的安装位置，如图1所示，保护套2的外表面设置有防撞条，防撞条呈“S”形等距分布；
[0027]通过在保护套2的外表面上设置呈“S”形等距分布的防撞条，使得能够减少外部因素对保护套2造成的损害，继而能够延长保护套 2的使用寿命。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了螺纹套9的材质，如图3所示，螺纹套9的为弹性橡胶材质，螺纹套9的直径为冷缩管本体1的一点一倍；
[0029]通过螺纹套9的弹性作用力，使得螺纹套9能够套接在不同型号的冷缩管本体1上。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管，包括冷缩管本体(1)，其特征在于：所述冷缩管本体(1)的外表面涂覆有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)的外表面涂覆有防撞层(6)，所述防撞层(6)的外表面涂覆有防腐层(7)，所述防腐层(7)的外表面涂覆有防水层(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有高绝缘性的硅橡胶冷缩管，其特征在于：所述冷缩管本体(1)的外表面套接有保护套(2)；所述冷缩管本体(1)位于保护套(2)内部的外壁套接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的一侧表面开设有与保护套(2)相对应的螺纹卡槽(11)；所述保护套(2)的内部开设有与螺纹套(9)螺纹连接的螺纹槽(10)；所述保护套(2)的外表面螺纹贯穿有对称的加固螺栓(4)，所述加固螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，
申请(专利权)人：苏州同进高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：