一种阀杆连接件、阀杆驱动机构及水阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种阀杆连接件、阀杆驱动机构及水阀，包括转接件，所述转接件具有上下贯通的第一安装孔，所述转接件上端外壁上形成有与把手配合的第一齿部，所述转接件的第一安装孔内形成有用于阀杆连接的第二齿部；所述第二齿部的齿数大于所述第一齿部的齿数。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置转接件，方便在装配时把手与阀杆的连接时的对正，降低了装配时的难度。而且使得锁紧座能够按照设定力矩进行安装，提高了产品的品质。提高了产品的品质。提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆连接件、阀杆驱动机构及水阀


[0001]本技术涉及阀芯领域，具体涉及的是一种阀杆连接件、阀杆驱动机构及水阀。

技术介绍

[0002]现有的阀芯安装把手时，由于行业内把手上的内齿的齿数为20 齿，为了方便适配把手，其齿数不便更换，导致把手微调时只能相隔 18度，从而在装配时，把手不容易对正至指定位置。现有的做法是将锁紧座锁紧一点或调松一点，但是这样会导致影响阀芯的使用寿命和性能。
[0003]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种阀杆连接件、阀杆驱动机构及水阀，其具有方便阀芯进行安装的特点。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种阀杆连接件，其中，包括转接件，所述转接件具有上下贯通的第一安装孔，所述转接件上端外壁上形成有与把手配合的第一齿部，所述转接件上形成有用于阀杆连接的第二齿部；所述第二齿部的齿数大于所述第一齿部的齿数。
[0007]进一步，所述第二齿部为形成在转接件外壁下部的外齿。
[0008]进一步，所述第二齿部的外径小于第一齿部的外径。
[0009]进一步，所述第一齿部中部形成有防滑槽，所述防滑槽设置有防滑件。
[0010]进一步，所述防滑槽环形设置在所述转接件的第三齿部中部，所述防滑件为套设在所述防滑槽上的防滑圈。
[0011]进一步，所述第二齿部为形成在所述第一安装孔内的内齿。
[0012]进一步，所述第二齿部为具有上小下大的锥度。
[0013]进一步，所述第一齿部的齿数为20。
[0014]进一步，所述第二齿部的齿数为30、32、34或36。
[0015]进一步，所述转接件为铜合金材质。
[0016]一种阀杆驱动机构，其中，包括阀杆和阀杆连接件，所述阀杆上端形成有第二安装孔；所述第二安装孔内设置有螺纹；所述阀杆上形成有与所述第二齿部连接的第三齿部。
[0017]一种水阀，其中，具有上述阀杆驱动机构。
[0018]采用上述结构后，本技术涉及的一种阀杆连接件、阀杆驱动机构及水阀，其至少具有以下有益效果：
[0019]一、通过设置转接件，把手与所述转接件的上端连接，所述转接件的下端与阀杆进行连接。由于所述第二齿部的齿数大于第一齿部的齿数，如此提高了把手安装时角度调节的灵活度。使得装配时能够按照规定的力矩将锁紧座锁紧在阀体上。
[0020]二、所述第二齿部和第三齿部均设置有锥度，如此随着所述锁紧件的锁紧，所述转
接件能够将第二齿部能够无间隙紧紧贴合在所述阀杆的第三齿部上。
[0021]与现有技术相比，本技术通过设置转接件，方便在装配时把手与阀杆的连接时的对正，降低了装配时的难度。而且使得锁紧座能够按照设定力矩进行安装，提高了产品的品质。
附图说明
[0022]图1和图2为本技术中转接件及阀杆结构的分解结构示意图。
[0023]图3为本技术中转接使用状态结构示意图。
[0024]图4为本技术的使用状态结构示意图。
[0025]图5为实施例一中防爆阀芯结构示意图。
[0026]图6为实施例一中压紧盖和阀杆组件结构分解示意图。
[0027]图7为实施例一中压紧盖和阀杆组件剖面示意图。
[0028]图8为实施例一中压紧盖和阀杆组件剖面图。
[0029]图中：
[0030]转接件1、第一安装孔11、第一齿部12、
[0031]第二齿部13、防滑槽14、防滑件15、阀杆2、
[0032]第二安装孔21、第三齿部22、锁紧座3。
具体实施方式
[0033]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0034]如图1至图4所示，其为本技术涉及的一种阀杆连接件，包括转接件1，所述转接件1具有上下贯通的第一安装孔11，所述转接件1上端外壁上形成有与把手(图中未示出)配合的第一齿部12，所述转接件1上形成有用于阀杆2连接的第二齿部13；所述第二齿部13的齿数大于所述第一齿部12的齿数。
[0035]因此，通过设置转接件1，把手与所述转接件1的上端连接，所述转接件1的下端与阀杆2进行连接。由于所述第二齿部13的齿数大于第一齿部12的齿数，如此提高了把手安装时角度调节的灵活度。使得装配时能够按照规定的力矩将锁紧座3锁紧在阀体(图中未示出) 上。
[0036]优选地，如图5至图8所示，在本实施例一中，所述第二齿部13为形成在转接件1外壁下部的外齿。所述第二齿部13的外径小于第一齿部12的外径。所述第一齿部12中部形成有防滑槽14，所述防滑槽14设置有防滑件15。所述防滑槽14环形设置在所述转接件1 的第三齿部22中部，所述防滑件15为套设在所述防滑槽上的防滑圈。通过设置所述防滑槽14，使得把手与所述第三齿部22连接后，所述防滑槽14上的防滑件15与把手挤压摩擦，使得需要调整把手角度而拆下把手时能够将所述转接件1一同拆下，进而方便调节第二齿部 13与第三齿部22的相对位置。
[0037]如图1和图2所示，在本实施例二中，所述第二齿部13为形成在所述第一安装孔11内的内齿。所述第二齿部12为具有上小下大的锥度。
[0038]优选地，所述第一齿部12的齿数为20，所述第二齿部13的齿数为30、32、34或36。所
述第二齿部13为具有上小下大的锥度。如此，第一齿部12齿数与现有把手上的内齿的齿数相匹配，能够与市面上的大多数把手配合使用，因此具有更好通用性。优选地，所述转接件1为铜合金材质。
[0039]另外，本实用新还提供一种阀杆驱动机构，包括阀杆2和阀杆连接件，所述转接件1具有上下贯通的第一安装孔11，所述阀杆2上端形成有与所述第一安装孔11同轴设置的第二安装孔21；所述转接件1上端外壁上形成有与把手配合的第一齿部12，所述第二安装孔 21下部设置有螺纹；所述阀杆2上部形成有与所述第二齿部13连接的第三齿部22。
[0040]本技术通过设置转接件1，方便在装配时把手与阀杆2的连接时的对正，降低了装配时的难度。而且使得锁紧座3能够按照设定力矩进行安装，提高了产品的品质。并且采用转接件1过渡形式连接的方式，可以适配不同种类的把手，适用性更广。也更加容易对其进行更换维修。
[0041]优选地，所述第一齿部12的齿数为20，所述第二齿部13和第三齿部22的齿数均为30、32、34或36。所述第二齿部13和第三齿部22均具有沿阀杆2轴线方向上小下大的锥度；所述第一安装孔11 和第二安装孔21内设置有将转接件1与所述阀杆2相互锁紧的锁紧件(图中未示出)。如此，第一齿部12齿数与现有把手上的内齿的齿数相匹配，能够与市面上的大多数把手配合使用，因此具有更好通用性；同时所述第二齿部13和第三齿部22均设置有锥度，如此随着所述锁紧件的锁紧，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆连接件，其特征在于，包括转接件，所述转接件具有上下贯通的第一安装孔，所述转接件上端外壁上形成有与把手配合的第一齿部，所述转接件上形成有用于阀杆连接的第二齿部；所述第二齿部的齿数大于所述第一齿部的齿数。2.如权利要求1所述的一种阀杆连接件，其特征在于，所述第二齿部为形成在转接件外壁下部的外齿。3.如权利要求1所述的一种阀杆连接件，其特征在于，所述第二齿部的外径小于第一齿部的外径。4.如权利要求1所述的一种阀杆连接件，其特征在于，所述第一齿部中部形成有防滑槽，所述防滑槽设置有防滑件。5.如权利要求4所述的一种阀杆连接件，其特征在于，所述防滑槽环形设置在所述转接件的第一齿部中部，所述防滑件为套设在所述防滑槽上的防滑圈。6.如权利要求1所述的一种阀杆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪荣东，洪扁东，洪文强，
申请(专利权)人：泉州市里维斯精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：