本实用新型专利技术涉及一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，包括箱体，所述箱体内设有热回收区、过滤区，以及分隔热回收区和过滤区的分隔板，所述箱体内还设有通气管，所述通气管经过热回收区后进入过滤区。本实用新型专利技术通过通气管经过热回收区后进入过滤区的设置，使烟气，先回收再过滤，对低温烟气的余热进行充分的回收；通过蛇形的设置，增加换热面积，提高换热效率；过出气板和出气口的设置，避免烟气气泡过大，导致气泡内的空气无法与过滤液充分接触，从而减弱过滤效果；通过转轴和打碎杆的设置，打碎较大的气泡，同时吸附位于过滤液液面和吸附板之间的灰尘。面和吸附板之间的灰尘。面和吸附板之间的灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置
[0001]本技术涉及回收领域，尤其涉及到烟气余热回收
，具体是指一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置。
技术介绍
[0002]在余热资源的回收利用中，高温烟气的余热利用情况相对较好，而中低温烟气(尤其是低温烟气)的余热回收利用率相对较低，申请号为201920296279 .0，新型就公布了一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，但该回收装置先过滤，后回收，使低温烟气的热量进一步散失，不利于低温烟气的余热回收。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，先回收再过滤，对低温烟气的余热进行充分的回收。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，包括箱体，所述箱体内设有热回收区、过滤区，以及分隔热回收区和过滤区的分隔板，所述箱体内还设有通气管，所述通气管经过热回收区后进入过滤区。
[0005]本技术在使用时，烟气进入到通气管中，首先进入到热回收区，进行热量的回收，然后再进入到过滤区进行过滤，对低温烟气的余热进行充分的回收。
[0006]作为优选，所述热回收区连通有第一进水管道和第一出水管道，位于热回收区的气管成蛇形。本优选方案在使用时，水从第一进水管道中进入到热回收去，进过与通气管换热后，从第一出水管道中流出，实现烟气的换人；通过蛇形的设置，增加换热面积，提高换热效率。
[0007]作为优选，热回收区、分隔板、过滤区从下向上依次排列，所述过滤区内还设有吸附板，所述吸附板和分隔板之间填充有过滤液，所述吸附板和箱体之间形成的空腔与出气管道连通，所述出气管管道上还设有风机，所述通气管从过滤液上方插入过滤液中。本优选方案在使用时，烟气从通气管中进入到过滤液中，过滤液将烟气中的灰尘等物质吸附过滤，烟气从过滤液中排出，并在风机的带动下进过吸附板，进行进一步的过滤吸附，最终从出气管道排出。
[0008]作为优选，所述通气管连通有位于过滤液内的出气板，所述出气板上开设有若干与通气管连通的出气口。本优选方案通过出气板和出气口的设置，避免烟气气泡过大，导致气泡内的空气无法与过滤液充分接触，从而减弱过滤效果。
[0009]作为优选，所述箱体内还轴接有位于过滤区内的转轴，所述转轴上固接有沿其轴向排布的若干打碎杆，所述打碎杆伸至过滤液下方，所述箱体内还设有驱动所述转轴转动的驱动装置。本优选方案通过转轴和打碎杆的设置，一方面打碎较大的气泡，另一方面，打碎杆吸附位于过滤液液面和吸附板之间的灰尘。
[0010]作为优选，在同一个圆周面上设有若干沿周向均匀排布的打碎杆。本优选方案通
过若干打碎杆的设置，提高气泡打碎效果。
[0011]作为优选，所述箱体内还轴接有位于过滤区内的转轴，所述转轴上套接有沿其轴向排布的若干圆盘，所述圆盘的端面上固接有若干圆锥，圆锥的大径端与圆盘固接。本优选方案通过转轴、圆盘，以及圆锥的设置，一方面打碎较大的气泡，另一方面，圆盘吸附位于过滤液液面和吸附板之间的灰尘。
[0012]本技术的有益效果为：通过通气管经过热回收区后进入过滤区的设置，使烟气，先回收再过滤，对低温烟气的余热进行充分的回收；通过蛇形的设置，增加换热面积，提高换热效率；过出气板和出气口的设置，避免烟气气泡过大，导致气泡内的空气无法与过滤液充分接触，从而减弱过滤效果；通过转轴和打碎杆的设置，打碎较大的气泡，同时吸附位于过滤液液面和吸附板之间的灰尘。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1部分结构示意图；
[0014]图2为圆盘结构示意图；
[0015]图中所示：
[0016]1、箱体，2、热回收区，3、分隔板，4、过滤区，5、通气管，6、出气板，7、转轴，8、打碎杆，9、吸附板，10、圆盘，11、圆锥。
具体实施方式
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1，本技术一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，包括箱体1，所述箱体1内设有热回收区2、过滤区4，以及分隔热回收区2和过滤区4的分隔板3，热回收区2、分隔板3、过滤区4从下向上依次排列。
[0020]分隔板3的材料为隔热保温材料，且分隔板3上端面和下端面均设有防水层，热回收区2连通有第一进水管道和第一出水管道。
[0021]过滤区4内设有吸附板9，所述吸附板9和分隔板3之间填充有过滤液，过滤液以水为溶液，以过滤用的其他添加剂为溶质，吸附板9和箱体1顶板之间形成的空腔与出气管道连通，所述出气管管道上还设有风机，过滤区4与第二进水管道和第二出水管道连通。
[0022]所述箱体1内还轴接有位于过滤区4内的转轴7，所述转轴7上固接有沿其轴向排布的若干打碎杆8，所述打碎杆8伸至过滤液下方，所述箱体1内还设有驱动所述转轴7转动的驱动装置，在同一个圆周面上设有两个沿周向均匀排布的打碎杆8。
[0023]余热回收装置还包括通气管5，通气管5从热回收区2底端密封穿入热回收区2内，然后密封贯穿分隔板3并延伸至过滤液液面的上方，然后伸入过滤中，并与位于过滤液中的出气板6连通，出气板6内开设有与通气管5连通的内腔，出气板6的顶面开设有与内腔连通的出气口，位于热回收区2的气管成蛇形，通气管5上还设有位于箱体1外的气泵。
[0024]实施例2：
[0025]参照附图2，本实施例与实施例1的区别在于，所述转轴7上套接有沿其轴向排布的若干圆盘10，所述圆盘10的端面上固接有若干圆锥11，圆锥11的大径端与圆盘10固接。
[0026]本技术在使用时，烟气进入到通气管5中，首先进入到热回收区2，与热回收区2内的水进行热交换，完成热量的回收，然后顺着通气管5进入到出气板6中，并从出气口中进入到过滤液中，在过滤液中进行过滤，与此同时，驱动驱动装置，带动转轴7转动，转轴7转动带动打碎杆8或圆盘10转动，将过滤液中的气泡打散，同时，存在部分气泡在出液面时破碎，使灰尘等杂质得不到过滤液的过滤，这部分杂质在打碎杆8或圆盘10转动的过程中，被打碎杆8或圆盘10吸附，并在打碎杆8或圆盘10转动到过滤液中时，得到过滤，剩余的杂质则被吸附板9吸附，从而实现烟气的过滤。
[0027]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有热回收区（2）、过滤区（4），以及分隔热回收区（2）和过滤区（4）的分隔板（3），所述箱体（1）内还设有通气管（5），所述通气管（5）经过热回收区（2）后进入过滤区（4）。2.根据权利要求1所述的用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，其特征在于：所述热回收区（2）连通有第一进水管道和第一出水管道，位于热回收区（2）的气管成蛇形。3.根据权利要求1 所述的用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，其特征在于：热回收区（2）、分隔板（3）、过滤区（4）从下向上依次排列，所述过滤区（4）内还设有吸附板（9），所述吸附板（9）和分隔板（3）之间填充有过滤液，所述吸附板（9）和箱体（1）之间形成的空腔与出气管道连通，所述出气管管道上还设有风机，所述通气管（5）从过滤液上方插入过滤液中。4.根据权利要求3所述的用于冷凝器低温回收的烟气...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢亮，张蒙蒙，刘继明，孟德芳，宋飞远，
申请(专利权)人：山东丽泽环境技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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