一种具有高密封易拆装的球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高密封易拆装的球阀，包括球阀本体、阀杆和内螺纹接头，所述内螺纹接头对称安装在球阀本体两端面位置，所述内螺纹接头内壁固定连接挡环，所述挡环外壁粘接有第三密封圈，所述内螺纹接头外壁固定连接限位座，所述内螺纹接头外部套接有内螺纹盖板，所述内螺纹盖板内壁粘接有第一密封圈。本实用新型专利技术通过外接管道螺旋插接在内螺纹接头的开口端，外接管道受到挡环的限位，第三密封圈提高连接处的密封性，相对内螺纹接头旋拧内螺纹盖板，内螺纹盖板的第二密封圈与外接管道连接处相贴合，提高密封性；旋拧内螺纹盖板的时候，内螺纹盖板受到限位座的阻挡作用，第一密封圈与第四密封圈相贴合，提高密封性。提高密封性。提高密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封易拆装的球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种具有高密封易拆装的球阀。

技术介绍

[0002]球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
[0003]但是，现有的球阀在使用的时候存在以下缺点：
[0004]球阀两端对称安装内螺纹接头，通过外接管道与内螺纹管道螺旋插接，完成对球阀的安装固定，但是这种安装方式，其密封性不好，在连接处容易出现渗水的现象，降低使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有高密封易拆装的球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的球阀两端对称安装内螺纹接头，通过外接管道与内螺纹管道螺旋插接，完成对球阀的安装固定，但是这种安装方式，其密封性不好，在连接处容易出现渗水的现象，降低使用效果的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高密封易拆装的球阀，包括球阀本体、阀杆和内螺纹接头，所述内螺纹接头对称安装在球阀本体两端面位置，所述内螺纹接头内壁固定连接挡环，所述挡环外壁粘接有第三密封圈，所述内螺纹接头外壁固定连接限位座，所述内螺纹接头外部套接有内螺纹盖板，所述内螺纹盖板内壁粘接有第一密封圈，所述内螺纹盖板的开口端粘接有第二密封圈，通过外接管道螺旋插接在内螺纹接头的开口端，外接管道受到挡环的限位，第三密封圈提高连接处的密封性，相对内螺纹接头旋拧内螺纹盖板，内螺纹盖板的第二密封圈与外接管道连接处相贴合，提高密封性；旋拧内螺纹盖板的时候，内螺纹盖板受到限位座的阻挡作用，第一密封圈与第四密封圈相贴合，提高密封性。
[0007]进一步的，所述阀杆插接在球阀本体上表面中间位置，所述阀杆顶端与手柄固定连接，所述手柄表面套接有防滑套，通过手柄传动阀杆，带动阀杆相对球阀本体转动，防滑套增大手掌与手柄的摩擦力，防止侧滑。
[0008]进一步的，所述内螺纹盖板外壁均布有插槽，所述插槽内部填充有钢圈，插槽的设置，用于插接助力棒，旋拧内螺纹盖板更加省力，钢圈提高插槽的结构强度，通过外接管道螺旋插接在内螺纹接头的开口端，外接管道受到挡环的限位，第三密封圈提高连接处的密封性，相对内螺纹接头旋拧内螺纹盖板，内螺纹盖板的第二密封圈与外接管道连接处相贴
合，提高密封性。
[0009]进一步的，所述内螺纹盖板外壁均布有防滑凸台，所述防滑凸台与插槽呈交替设置，通过防滑凸台增大用户手部与内螺纹盖板的摩擦力，方便旋拧。
[0010]进一步的，所述内螺纹接头外壁远离开口端位置固定连接限位环，通过限位环对闲置的内螺纹盖板进行限位。
[0011]进一步的，所述限位座表面粘接有第四密封圈，所述限位座位于内螺纹盖板内部，旋拧内螺纹盖板的时候，内螺纹盖板受到限位座的阻挡作用，第一密封圈与第四密封圈相贴合，提高密封性。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、内螺纹接头外壁固定连接限位座，内螺纹接头外部套接有内螺纹盖板，通过外接管道螺旋插接在内螺纹接头的开口端，外接管道受到挡环的限位，第三密封圈提高连接处的密封性，相对内螺纹接头旋拧内螺纹盖板，内螺纹盖板的第二密封圈与外接管道连接处相贴合，提高密封性。
[0014]2、限位座表面粘接有第四密封圈，旋拧内螺纹盖板的时候，内螺纹盖板受到限位座的阻挡作用，第一密封圈与第四密封圈相贴合，提高密封性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的内螺纹接头结构示意图；
[0018]图3是本技术的内螺纹盖板俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的内螺纹盖板侧视结构示意图；
[0020]图中：1、球阀本体；2、阀杆；3、手柄；4、防滑套；5、内螺纹接头；6、限位环；7、内螺纹盖板；701、第一密封圈；8、插槽；9、钢圈；10、防滑凸台；11、第二密封圈；12、挡环；13、第三密封圈；14、限位座；15、第四密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有高密封易拆装的球阀，包括球阀本体1、阀杆2和内螺纹接头5，所述内螺纹接头5对称安装在球阀本体1两端面位置，所述内螺纹接头5内壁固定连接挡环12，所述挡环12外壁粘接有第三密封圈13，所述内螺纹接头5外壁固定连接限位座14，所述内螺纹接头5外部套接有内螺纹盖板7，所述内螺纹盖板7内壁粘接有第一密封圈701，所述内螺纹盖板7的开口端粘接有第二密封圈11。
[0023]所述阀杆2插接在球阀本体1上表面中间位置，所述阀杆2顶端与手柄3固定连接，所述手柄3表面套接有防滑套4，通过手柄3传动阀杆2，带动阀杆2相对球阀本体1转动，防滑
套4增大手掌与手柄3的摩擦力，防止侧滑。
[0024]所述内螺纹盖板7外壁均布有插槽8，所述插槽8内部填充有钢圈9，插槽8的设置，用于插接助力棒，旋拧内螺纹盖板7更加省力，钢圈9提高插槽8的结构强度，通过外接管道螺旋插接在内螺纹接头5的开口端，外接管道受到挡环12的限位，第三密封圈13提高连接处的密封性，相对内螺纹接头5旋拧内螺纹盖板7，内螺纹盖板7的第二密封圈11与外接管道连接处相贴合，提高密封性。
[0025]所述内螺纹盖板7外壁均布有防滑凸台10，所述防滑凸台10与插槽8呈交替设置，通过防滑凸台10增大用户手部与内螺纹盖板7的摩擦力，方便旋拧。
[0026]所述内螺纹接头5外壁远离开口端位置固定连接限位环6，通过限位环6对闲置的内螺纹盖板7进行限位。
[0027]所述限位座14表面粘接有第四密封圈15，所述限位座14位于内螺纹盖板7内部，通过旋拧内螺纹盖板7的时候，内螺纹盖板7受到限位座14的阻挡作用，第一密封圈701与第四密封圈15相贴合，提高密封性。
[0028]本技术的工作原理：内螺纹接头5外壁固定连接限位座14，内螺纹接头5外部套接有内螺纹盖板7，内螺纹盖板7内壁粘接有第一密封圈701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封易拆装的球阀，包括球阀本体(1)、阀杆(2)和内螺纹接头(5)，其特征在于：所述内螺纹接头(5)对称安装在球阀本体(1)两端面位置，所述内螺纹接头(5)内壁固定连接挡环(12)，所述挡环(12)外壁粘接有第三密封圈(13)，所述内螺纹接头(5)外壁固定连接限位座(14)，所述内螺纹接头(5)外部套接有内螺纹盖板(7)，所述内螺纹盖板(7)内壁粘接有第一密封圈(701)，所述内螺纹盖板(7)的开口端粘接有第二密封圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有高密封易拆装的球阀，其特征在于：所述阀杆(2)插接在球阀本体(1)上表面中间位置，所述阀杆(2)顶端与手柄(3)固定连接，所述手柄(3)表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，
申请(专利权)人：江苏华斯泰阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：