一种螺丝刀刀头自动涂漆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种螺丝刀刀头自动涂漆设备，包括上料装置、输送装置、涂漆烘干装置和带料旋转装置，通过上料装置将螺丝刀送至输送装置上，通过带料旋转装置使螺丝刀在输送装置上旋转经过涂漆烘干装置，通过涂漆烘干装置对螺丝刀刀杆前端分别进行涂漆和烘干工作，从而使涂漆后的螺丝刀刀杆前端进行快速烘干处理，本发明专利技术与现有技术相比具有的有益效果是通过上料装置和输送装置解决了人工上料运输效率问题，用过涂漆烘干装置实现了快速成品的问题，从而大大提高了生产率。大大提高了生产率。大大提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝刀刀头自动涂漆设备


[0001]本专利技术涉及金属涂漆领域，具体是涉及一种螺丝刀刀头自动涂漆设备。

技术介绍

[0002]螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。一般螺丝刀刀杆的前端需要涂上一层防锈漆，防锈漆的最大特点，是能够在一定程度上防止金属由于腐蚀介质所引起的生锈。但是一般添加防锈漆的方法为刷涂和喷涂两种，而这两种方法在添加防锈漆后，都需要等待防锈漆自干，工作效率极低，而且不能保证涂漆的质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种螺丝刀刀头自动涂漆设备，为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种螺丝刀刀头自动涂漆设备，包括：上料装置，上料装置包括第一支撑架、装料箱、丝杆滑台和夹紧下行组件；装料箱设置于第一支撑架的顶部；丝杆滑台通过第一安装板设置于第一支撑架的上方；夹紧下行组件固定设置于丝杆滑台上；输送装置，输送装置包括第二支撑架和传输机；第二支撑架设置于靠近第一支撑架一端的一处；传输机呈水平状态设置于第二支撑架上；涂漆烘干装置，涂漆烘干装置包括涂漆机构、烘干机构和第三支撑架，涂漆机构设置于第三支撑架的顶部，并且涂漆机构设置于第三支撑架靠近上料装置的一端上；烘干机构设置于第三支撑架远离涂漆机构的一端上；带料旋转装置，带料旋转装置包括升降驱动机构和传动机构；升降驱动机构设置于传输机远离涂漆装置的一侧；传动机构设置于升降驱动机构上，并且传动机构位于传输机的上方。
[0004]优选的，装料箱的底部设有第二支撑块和第三支撑块，第二支撑块的高度低于第三支撑块的高度，并且第二支撑块与第三支撑块之间设有矩形凹槽。
[0005]优选的，夹紧下行组件包括第二安装板、第一长轴气缸、滑轨、第二长轴气缸、固定块、连接器和两个夹紧爪；第二安装板呈竖直状态设置于丝杆滑台上；第一长轴气缸竖直的固定设置于第二安装板远离丝杆滑台的一侧上；滑轨呈竖直状态设置于第一长轴气缸的下方，并且滑轨与第二安装板之间固定连接，滑轨上设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上分别设有第一连接板和第二
连接板，第一连接板和第二连接板之间设有限位杆；第一长轴气缸竖直的穿过第一连接板设置于第二连接板上；固定块通过连接杆固定设置于第二连接板的下方；连接器设置于固定块的下方，并且连接器的顶部与第二长轴气缸的输出端固定连接；每个夹紧爪远离夹紧端的一端分别与固定块水平方向上的一端铰接，并且每个夹紧爪靠近夹紧端的一处分别与连接器水平方向上的一端铰接。
[0006]优选的，传输机靠近第一支撑架一端的旁侧设有第一电机，传输机远离第一电机的一侧的顶部设有限位长条，并且传输机与限位长条固定连接，传输机的履带上固定设有若干个均匀分布的载具，传输机远离第一电机的一端的下方设有落料滑坡，并且落料滑坡的出口端设有收集箱。
[0007]优选的，涂漆机构包括防护箱、储漆桶、油泵、储漆盒、第一带式传动机构和三个涂漆辊轮；防护箱设置于第三支撑架的顶部，并且防护箱靠近传输机的一侧设有第一开口槽，防护箱的顶部设有圆形通孔；储漆桶设置于防护箱的内部，并且储漆桶通过支架台设置于第三支撑架上，储漆桶的顶部设有塞盖，储漆桶的底部设有出漆管道；油泵通过第一支撑块设置于储漆桶和储漆盒之间，并且油泵的一端通过第一油管与出漆管道连接，另一端通过第二油管与储漆盒连接；储漆盒设置于靠近传输机的一处，并且储漆盒设置于第三支撑架的顶部，储漆盒的内侧壁上设有竖直的水位计，并且靠近水位计顶部一处的刻度高于涂漆辊轮外圆底部，储漆盒对应水位计一侧的外侧壁上设有警报器；第一带式传动机构设置于储漆盒靠近传输机的一侧；三个涂漆辊轮呈同一水平状态均设置于储漆盒靠近顶部的一处的内部，并且每个涂漆辊轮的轮缘均突出储漆盒的顶部，每个涂漆辊轮均与第一带式传动机构传动连接。
[0008]优选的，第一带式传动机构包括第一皮带轮、第一两槽皮带轮、第二两槽皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第二皮带、第三皮带和第二电机；第一皮带轮套设于储漆盒靠近外侧的一只涂漆辊轮上；第一两槽皮带轮设置于第一皮带轮与第二两槽皮带轮之间，并且第一两槽皮带轮套设于储油盒中部的一只涂漆辊轮上；第二两槽皮带轮设置于储漆盒靠近另一外侧的一只涂漆辊轮上；第二皮带轮套设于第二电机的输出端上；第一皮带套设于第一皮带轮与第一两槽皮带轮之间；第二皮带套设于第一两槽皮带轮与第二两槽皮带轮之间；第三皮带轮套设于第二两槽皮带轮与第二皮带轮之间，第二电机设置于储漆盒靠近第二两槽皮带轮的一处。
[0009]优选的，烘干机构，烘干装置包括烘干箱、若干个风扇和若干个加热管；烘干箱设置于第三支撑架的顶部，并且烘干箱靠近传输机的一侧设有第二开口槽，
若干个风扇呈水平均匀分布状态穿设于烘干箱的顶部；若干个加热管呈横向均匀分布设置于烘干箱远离传输机的内侧壁上。
[0010]优选的，升降驱动机构包括第四支撑架、限位框、螺纹杆、升降框和第二带式传动机构；第四支撑架设置于第二支撑架远离第三支撑架的一侧；限位框通过两个第四支撑块竖直的设置于第四支撑架的顶部，并且限位框的两端嵌设有两根竖直的限位柱；螺纹杆通过支撑座竖直的设置于第四支撑架的顶部，螺纹杆的一端插设于限位框的顶部，另一端穿设于限位框的底部，并且螺纹杆位于两根限位柱的中间；升降框远离烘干箱一侧的顶部的中心处套设于螺纹杆上，并且该侧顶部的两端分别套设于对应的限位柱上；第二带式传动机构设置于两个第三支撑块的中间，并且第二带式传动机构与螺纹杆传动连接。
[0011]优选的，传动机构包括第四皮带、第三电机、第一夹板、第二夹板和两个滚轮；第一夹板横向固定设置于升降框靠近烘干箱的一侧上；第二夹板平行设置于第一夹板的另一侧，并且第一夹板与第二夹板之间设有夹层；两个滚轮设置于夹层的两端，并且每个滚轮的两端均穿设于第一夹板和第二夹板；第四皮带套设于两个滚轮上；第三电机通过第一电机安装板设置于第一夹板靠近升降框的一侧，并且第三电机的输出端与其中一个滚轮传动连接。
[0012]优选的，第二带式传动机构包括第四电机、第三皮带轮、第四皮带轮和第五皮带；第四电机通过第二电机安装板竖直的设置于第四支撑架的顶部；第三皮带轮套设于第四电机的输出轴上；第四皮带轮套设于螺纹杆靠近底部的一处，并且第四皮带轮设置于支撑座的上方；第五皮带套设于第三皮带轮与第四皮带轮之间。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术通过上料装置和输送装置解决了人工上料运输效率问题，用过涂漆装置和烘干装置的配合实现了快速成品的问题，从而大大提高了生产率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术上料装置的立体结构示意图；图3为本专利技术夹紧下行组件的立体结构示意图；图4为本专利技术装料箱的立体结构示意图；图5为本专利技术输送装置的立体结构示意图；图6为本专利技术涂漆装置的第一立体结构示意图；
图7为本专利技术防护箱的立体结构示意图；图8为本专利技术涂漆装置的第二立体结构示意图；图9为本专利技术涂漆装置的第三立体结构示意图；图10为本专利技术烘干装置的立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝刀刀头自动涂漆设备，其特征在于，包括：上料装置(1)，上料装置(1)包括第一支撑架(11)、装料箱(12)、丝杆滑台(13)和夹紧下行组件(14)；装料箱(12)设置于第一支撑架(11)的顶部；丝杆滑台(13)通过第一安装板(15)设置于第一支撑架(11)的上方；夹紧下行组件(14)固定设置于丝杆滑台(13)上；输送装置(2)，输送装置(2)包括第二支撑架(21)和传输机(22)；第二支撑架(21)设置于靠近第一支撑架(11)一端的一处；传输机(22)呈水平状态设置于第二支撑架(21)上；涂漆烘干装置(3)，涂漆烘干装置(3)包括涂漆机构（31）、烘干机构（32）和第三支撑架（33），涂漆机构（31）设置于第三支撑架（33）的顶部，并且涂漆机构（31）设置于第三支撑架（33）靠近上料装置（1）的一端上；烘干机构（32）设置于第三支撑架（33）远离涂漆机构（31）的一端上；带料旋转装置(4)，带料旋转装置(4)包括升降驱动机构(41)和传动机构(42)；升降驱动机构(41)设置于传输机(22)远离涂漆烘干装置(3)的一侧；传动机构(42)设置于升降驱动机构(41)上，并且传动机构(42)位于传输机(22)的上方。2.根据权利要求1所述的一种螺丝刀刀头自动涂漆设备，其特征在于，装料箱(12)的底部设有第二支撑块(120)和第三支撑块(121)，第二支撑块(120)的高度低于第三支撑块(121)的高度，并且第二支撑块(120)与第三支撑块(121)之间设有矩形凹槽(122)。3.根据权利要求1所述的一种螺丝刀刀头自动涂漆设备，其特征在于，夹紧下行组件(14)包括第二安装板(140)、第一长轴气缸(141)、滑轨(142)、第二长轴气缸(143)、固定块(144)、连接器(145)和两个夹紧爪(146)；第二安装板(140)呈竖直状态设置于丝杆滑台(13)上；第一长轴气缸(141)竖直的固定设置于第二安装板(140)远离丝杆滑台(13)的一侧上；滑轨(142)呈竖直状态设置于第一长轴气缸(141)的下方，并且滑轨(142)与第二安装板(140)之间固定连接，滑轨(142)上设有第一滑块(147)和第二滑块(148)，第一滑块(147)和第二滑块(148)上分别设有第一连接板(149)和第二连接板(1410)，第一连接板(149)和第二连接板(1410)之间设有限位杆(1411)；第一长轴气缸(141)竖直的穿过第一连接板(149)设置于第二连接板(1410)上；固定块(144)通过连接杆(1412)固定设置于第二连接板(1410)的下方；连接器(145)设置于固定块(144)的下方，并且连接器(145)的顶部与第二长轴气缸(143)的输出端固定连接；每个夹紧爪(146)远离夹紧端的一端分别与固定块(144)水平方向上的一端铰接，并且每个夹紧爪(146)靠近夹紧端的一处分别与连接器(145)水平方向上的一端铰接。4.根据权利要求1所述的一种螺丝刀刀头自动涂漆设备，其特征在于，传输机(22)靠近第一支撑架(11)一端的旁侧设有第一电机(23)，传输机(22)远离第一电机(23)的一侧的顶部设有限位长条(24)，并且传输机(22)与限位长条(24)固定连接，传输机(22)的履带上固
定设有若干个均匀分布的载具(25)，传输机(22)远离第一电机(23)的一端的下方设有落料滑坡(26)，并且落料滑坡(26)的出口端设有收集箱(27)。5.根据权利要求1所述的一种螺丝刀刀头自动涂漆设备，其特征在于，涂漆机构（31）包括防护箱(310)、储漆桶(311)、油泵(312)、储漆盒(313)、第一带式传动机构(314)和三个涂漆辊轮(315)；防护箱(310)设置于第三支撑架(33)的顶部，并且防护箱(310)靠近传输机(22)的一侧设有第一开口槽(3100)，防护箱(310)的顶部设有圆形通孔(3101)；储漆桶(311)设置于防护箱(310)的内部，并且储漆桶(311)通过支架台(317)设置于第三支撑架(33)上，储漆桶(311)的顶部设有塞盖(3110)，储漆桶(311)的底部设有出漆管道(3111)；油泵(312)通过第一支撑块(316)设置于储漆桶(311)和储漆盒(313)之间，并且油泵(312)的一端通过第一油管(3120)与出漆管道(3111)连接，另一端通过第二油管(3121)与储漆盒(313)连接；储漆盒(313)设置于靠近传输机(22)的一处，并且储漆盒(313)设置于第三支撑架(33)的顶部，储漆盒(313)的内侧壁上设有竖直的水位计(3130)，并且靠近水位计(3130)顶部一处的刻度高于涂漆辊轮(315)外圆底部，储漆盒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：云建杰，
申请(专利权)人：云建杰，
类型：发明
国别省市：