一种自动化油墨可回收利用喷涂设备制造技术

技术编号:30367533 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-16 17:40
本发明专利技术公开了一种自动化油墨可回收利用喷涂设备,包括喷涂箱,喷涂箱远离自动喷枪的一端设置有收集箱,收集箱内设置有收集筒,所述收集箱位于收集筒下方设置有蓄油腔,蓄油腔一端通过蓄油管与蓄油箱连接,收集筒位于自动喷枪的一端设置有若干个进油孔,收集筒内设置有螺旋装置,收集筒下端位于蓄油腔内设置有出油管,出油管的的外侧活动套接有扇形出油机构。本发明专利技术通过收集筒减缓油墨的冲击力的同时通过螺旋装置将收集筒内的油墨快速向下螺旋输送进行收集,避免油墨在收集筒内壁附着,方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化油墨可回收利用喷涂设备


[0001]本专利技术涉及喷涂
,具体涉及一种自动化油墨可回收利用喷涂设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,对产品加工越来越趋于机械化,其中对塑料瓶盖的喷涂也是通过机械化方式来完成,其主要在传输装置上设置瓶盖放置台,在传输装置带动瓶盖放置台移动到喷涂箱内通过自动喷枪进行喷涂,为了达到较好的喷涂效果,传输装置内还设置了令瓶盖放置台自动转动的自转机构,当瓶盖放置台经过自动喷枪低下时能够带动瓶盖自转来被均匀喷涂,现有的机械化设备中并不能回收喷涂箱内被多喷出的油墨,此造成很大的浪费,也增大了印刷成本,现有的自动喷涂枪喷出的油墨冲击力较大,不易收集。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种自动化油墨可回收利用喷涂设备,本专利技术装置通过收集筒减缓油墨的冲击力的同时通过螺旋装置将收集筒内的油墨快速向下螺旋输送进行收集,避免油墨在收集筒内壁附着,方便快捷。本专利技术装置可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0005]一种自动化油墨可回收利用喷涂设备,包括喷涂箱,喷涂箱内设置有自动喷枪,喷涂箱位于自动喷枪的上方设置有控制箱,喷涂箱位于自动喷枪下方设置有穿过喷涂箱的传输装置,传输装置上设置有瓶盖放置台,传输装置位于瓶盖放置台下方设置有令瓶盖放置台自转的自转机构,所述喷涂箱远离自动喷枪的一端设置有收集箱,所述收集箱内设置有收集筒,所述收集箱位于收集筒下方设置有蓄油腔,所述蓄油腔一端通过蓄油管与蓄油箱连接,所述收集筒位于自动喷枪的一端设置有若干个进油孔,所述收集筒内设置有螺旋装置,所述收集筒下端位于蓄油腔内设置有出油管,所述出油管的的外侧活动套接有扇形出油机构。
[0006]进一步的,所述螺旋装置包括设置在收集箱位于收集筒的上方的电机,所述电机位于收集筒内的一端设置有转轴,所述转轴外侧设置有绞龙。
[0007]进一步的,所述收集筒位于进油孔的外侧倾斜设置有挡油板,减缓油墨的冲击,并利用挡油板的倾斜将油墨更好的送至进油孔处。
[0008]进一步的,所述扇形出油机构包括圆弧腔筒,所述圆弧腔筒上端面设置有进油口,所述圆弧腔筒位于进油口上端面设置有圆弧板,所述圆弧板的内壁活动套接在出油管的外壁上,所述转轴穿过进油口与圆弧腔筒的内壁连接,所述圆弧腔筒的外侧设置有若干个与圆弧腔筒连通的圆弧管,通过转轴带动圆弧腔筒转动,将收集筒内的油墨经出油管和进油口进入圆弧腔筒内,并在转动中通过圆弧管甩出,使油墨进入蓄油腔内,圆弧管甩动过程中,圆弧管内空气也被甩出,从而使与圆弧腔筒连通的收集筒内形成负压,方便对油墨更好的收集。
[0009]进一步的,所述蓄油腔位于收集筒远离蓄油箱的一端设置有挡板。
[0010]进一步的,所述收集箱位于收集筒的上方设置有油烟过孔,所述收集箱位于收集筒的一端上方设置有排风口,所述排风口上设置有排风机。
[0011]工作原理:传输装置和自转机构带动进行瓶盖放置台进行移动与自转,当瓶盖放置台进入喷涂箱内时,通过自动喷枪对瓶盖放置台上的瓶盖自行喷涂,喷涂多出的油墨经进油孔进入收集筒内,开启螺旋装置,将进入收集筒内的油墨向下螺旋输送至出油管位置,油墨经出油管进入扇形出油机构,再落入蓄油腔内,并经蓄油管进入蓄油箱收集。
[0012]有益效果:通过收集筒减缓油墨的冲击力的同时通过螺旋装置将收集筒内的油墨快速向下螺旋输送进行收集,避免油墨在收集筒内壁附着,方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的机械化设备整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术喷涂箱和收集箱内部结构示意图。
[0015]图3为本专利技术圆弧腔筒结构俯视图。
[0016]图4为本专利技术圆弧腔筒剖视图。
[0017]图中:1喷涂箱;2传输装置;3瓶盖放置台;4自转机构;5自动喷枪;6控制箱;7收集箱;8收集筒;9油烟过孔;10电机;11转轴;12绞龙;13进油孔;14出油管;15圆弧腔筒;16圆弧板;17圆弧管;18蓄油腔;19蓄油管;20蓄油箱;21排风口;22排风机;23挡油板;24挡板;25进油口。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0019]如图1

4所示,一种自动化油墨可回收利用喷涂设备,包括喷涂箱1,喷涂箱1内设置有自动喷枪5,喷涂箱1位于自动喷枪5的上方设置有控制箱6,喷涂箱1位于自动喷枪5下方设置有穿过喷涂箱1的传输装置2,传输装置2上设置有瓶盖放置台3,传输装置2位于瓶盖放置台3下方设置有令瓶盖放置台3自转的自转机构4,所述喷涂箱1远离自动喷枪5的一端设置有收集箱7,所述收集箱7内设置有收集筒8,所述收集箱7位于收集筒8下方设置有蓄油腔18,所述蓄油腔18一端通过蓄油管19与蓄油箱20连接,所述收集筒8位于自动喷枪5的一端设置有若干个进油孔13,所述收集筒8内设置有螺旋装置,所述收集筒8下端位于蓄油腔18内设置有出油管14,所述出油管14的的外侧活动套接有扇形出油机构。
[0020]其中,所述螺旋装置包括设置在收集箱7位于收集筒8的上方的电机10,所述电机10位于收集筒8内的一端设置有转轴11,所述转轴11外侧设置有绞龙12。
[0021]其中,所述收集筒8位于进油孔13的外侧倾斜设置有挡油板23。
[0022]其中,所述扇形出油机构包括圆弧腔筒15,所述圆弧腔筒15上端面设置有进油口25,所述圆弧腔筒15位于进油口25上端面设置有圆弧板16,所述圆弧板16的内壁活动套接在出油管14的外壁上,所述转轴11穿过进油口25与圆弧腔筒15的内壁连接,所述圆弧腔筒15的外侧设置有若干个与圆弧腔筒15连通的圆弧管17。
[0023]其中,所述蓄油腔18位于收集筒7远离蓄油箱20的一端设置有挡板24。
[0024]其中,所述收集箱7位于收集筒8的上方设置有油烟过孔9,所述收集箱7位于收集筒8的一端上方设置有排风口21,所述排风口21上设置有排风机22。
[0025]实施例:传输装置2和自转机构4带动进行瓶盖放置台3进行移动与自转,当瓶盖放置台3进入喷涂箱1内时,通过自动喷枪5对瓶盖放置台上的瓶盖自行喷涂,喷涂多出的油墨经进油孔13进入收集筒8内,开启螺旋装置,将进入收集筒8内的油墨向下螺旋输送至出油管14位置,油墨经出油管14进入扇形出油机构,再落入蓄油腔18内,并经蓄油管19进入蓄油箱20收集。
[0026]以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化油墨可回收利用喷涂设备,包括喷涂箱,喷涂箱内设置有自动喷枪,喷涂箱位于自动喷枪的上方设置有控制箱,喷涂箱位于自动喷枪下方设置有穿过喷涂箱的传输装置,传输装置上设置有瓶盖放置台,传输装置位于瓶盖放置台下方设置有令瓶盖放置台自转的自转机构,其特征在于:所述喷涂箱远离自动喷枪的一端设置有收集箱,所述收集箱内设置有收集筒,所述收集箱位于收集筒下方设置有蓄油腔,所述蓄油腔一端通过蓄油管与蓄油箱连接,所述收集筒位于自动喷枪的一端设置有若干个进油孔,所述收集筒内设置有螺旋装置,所述收集筒下端位于蓄油腔内设置有出油管,所述出油管的的外侧活动套接有扇形出油机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化油墨可回收利用喷涂设备,其特征在于:所述螺旋装置包括设置在收集箱位于收集筒的上方的电机,所述电机位于收集筒内的一端设置有转轴,所述转轴外侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈守强耿光银马连松
申请(专利权)人:安徽迎驾贡酒股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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