一种粉喷桩的施工工艺和设备制造技术

技术编号:30366586 阅读:28 留言:0更新日期:2021-10-16 17:36
本申请公开了一种粉喷桩的施工工艺和设备,通过开启桩机和空压机,由空压机对桩机供气以实现桩机在粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地;当桩机的钻进深度达到预设深度时,反转桩机以提升桩机的钻头,且同时喷射水泥粉;当钻头提升至距离地面预设距离时,停止喷射水泥粉且采用桩机进行复拌;然后将钻头提升至地面以上,并关闭空压机和桩机,进入下一根粉喷桩的施工。本申请利用钻机钻机的同时喷射水泥粉,以实现水泥粉与原土壤组合复合地基,从而改善了土的稳定性和力学性能,提高了地基承载能力及变形模量,即加固了地基。即加固了地基。即加固了地基。

【技术实现步骤摘要】
一种粉喷桩的施工工艺和设备


[0001]本申请涉及建筑施工
,具体涉及一种粉喷桩的施工工艺和设备。

技术介绍

[0002]工程地质为淤泥质粉质的黏土,具有触变性、流动性、不均匀性、高压缩性及地层压力较小等特点的软土地基,一般采用粉喷桩处理。然而,现有的粉喷桩施工是靠人工施工,施工效率低,质量很难保证。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,提出了本申请。本申请的实施例提供了一种粉喷桩的施工工艺和设备,解决了上述粉喷桩施工效率低的问题。
[0004]根据本申请的一个方面,提供了一种粉喷桩的施工工艺,包括:开启桩机和空压机,所述空压机对所述桩机供气以实现所述桩机在所述粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地;当所述桩机的钻进深度达到预设深度时,反转所述桩机以提升所述桩机的钻头,且同时喷射水泥粉;当所述钻头提升至距离地面预设距离时,停止喷射水泥粉且采用所述桩机进行复拌;以及将所述钻头提升至地面以上,并关闭所述空压机和所述桩机。
[0005]在一实施例中,在所述开启桩机和空压机之前,所述粉喷桩的施工工艺还包括:确定所述粉喷桩的桩位位置;以及在所述粉喷桩的桩位位置上安装所述桩机并调节所述桩机的位置。
[0006]在一实施例中,所述在所述粉喷桩的桩位位置上安装所述桩机并调节所述桩机的位置包括:调整所述桩机的机轴与竖直方向的倾斜距离,以使得所述倾斜距离小于5厘米;以及调整所述桩机的支腿油缸,以使得所述桩机的钻杆倾斜度小于1%。
[0007]在一实施例中,所述开启桩机和空压机包括:逐步加速所述桩机的转速至第一预设转速;以及当所述桩机的钻头的钻进深度与所述预设深度的深度差小于预设深度差阈值时,降低所述桩机的转速至第二预设转速;其中,所述第一预设转速大于所述第二预设转速。
[0008]在一实施例中,所述逐步加速所述桩机的转速至第一预设转速包括:逐步加速所述桩机的转速至0.5米/分

0.8米/分;所述降低所述桩机的转速至第二预设转速包括:降低所述桩机的转速至第二预设转速并原位转动2分钟。
[0009]在一实施例中,所述桩机在所述粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地包括:所述桩机在所述粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地且同时获取所述桩机的钻杆下钻压力值;以及调整所述下钻压力值,以使得所述桩机的钻机后阀比钻机前阀的压力大0.02兆帕

0.05兆帕。
[0010]在一实施例中,所述反转所述桩机以提升所述桩机的钻头,且同时喷射水泥粉包括:以1米/分的转速速度反向旋转提升所述钻头,且在提升所述钻头的同时搅拌和喷射水泥粉,以使软土与水泥充分混合。
[0011]在一实施例中,所述喷射水泥粉包括:以55千克/米的喷粉量喷射水泥粉。
[0012]在一实施例中,所述在提升所述钻头的同时搅拌和喷射水泥粉包括:在提升所述钻头的同时搅拌和喷射水泥粉,且所述钻头每提升16毫米所述桩机的搅拌轴转动至少1圈。
[0013]根据本申请的另一个方面,提供了一种粉喷桩的施工设备,包括:钻进模块,用于开启桩机和空压机,所述空压机对所述桩机供气以实现所述桩机在所述粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地;提升模块,用于当所述桩机的钻进深度达到预设深度时,反转所述桩机以提升所述桩机的钻头,且同时喷射水泥粉;复拌模块,用于当所述钻头提升至距离地面预设距离时,停止喷射水泥粉且采用所述桩机进行复拌;以及停机模块,用于将所述钻头提升至地面以上,并关闭所述空压机和所述桩机。
[0014]本申请提供的一种粉喷桩的施工工艺和设备,通过开启桩机和空压机,由空压机对桩机供气以实现桩机在粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地;当桩机的钻进深度达到预设深度时,反转桩机以提升桩机的钻头,且同时喷射水泥粉;当钻头提升至距离地面预设距离时,停止喷射水泥粉且采用桩机进行复拌;然后将钻头提升至地面以上,并关闭空压机和桩机,进入下一根粉喷桩的施工。本申请利用钻机钻机的同时喷射水泥粉,以实现水泥粉与原土壤组合复合地基,从而改善了土的稳定性和力学性能,提高了地基承载能力及变形模量,即加固了地基。
附图说明
[0015]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述,本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0016]图1是本申请一示例性实施例提供的粉喷桩的施工工艺的流程示意图。
[0017]图2是本申请另一示例性实施例提供的粉喷桩的施工工艺的流程示意图。
[0018]图3是本申请一示例性实施例提供的钻进喷粉工艺的流程示意图。
[0019]图4是本申请一示例性实施例提供的粉喷桩的施工设备的结构示意图。
[0020]图5是本申请另一示例性实施例提供的粉喷桩的施工设备的结构示意图。
[0021]图6是本申请一示例性实施例提供的电子设备的结构图。
具体实施方式
[0022]下面,将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是本申请的全部实施例,应理解,本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0023]图1是本申请一示例性实施例提供的粉喷桩的施工工艺的流程示意图。如图1所示,该粉喷桩的施工工艺包括:
[0024]步骤110:开启桩机和空压机,空压机对桩机供气以实现桩机在粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地。
[0025]粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等;然后,准备施工机具,
进行机械组装和试运转。正式施工前试桩6根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。即通过试桩6根粉喷桩,且是试桩过程中不断调整钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量以得到效果较好的粉喷桩,从而确定实际施工过程中的钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量。
[0026]正式施工时,开动桩机,启动空压机并缓慢打开气路调压阀,对桩机供气。桩机逐渐加速,正转预搅下沉。
[0027]在一实施例中,步骤110的具体实现方式可以是:桩机在粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地且同时获取桩机的钻杆下钻压力值;并且调整下钻压力值,以使得桩机的钻机后阀比钻机前阀的压力大0.02兆帕

0.05兆帕。
[0028]观察压力表读书,随钻杆下钻压力增大而调节压差,使后阀较前阀大0.02~0.05Mpa。当钻至接近设计深度时,应用低速慢转钻,钻机机原位转动1~2min。
[0029]步骤120:当桩机的钻进深度达到预设深度时,反转桩机以提升桩机的钻头,且同时喷射水泥粉。
[0030]本申请可以采用抗硫酸盐42.5级水泥作为固化剂。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉喷桩的施工工艺,其特征在于,包括:开启桩机和空压机,所述空压机对所述桩机供气以实现所述桩机在所述粉喷桩的桩位上竖直向下正转搅动土地;当所述桩机的钻进深度达到预设深度时,反转所述桩机以提升所述桩机的钻头,且同时喷射水泥粉;当所述钻头提升至距离地面预设距离时,停止喷射水泥粉且采用所述桩机进行复拌;以及将所述钻头提升至地面以上,并关闭所述空压机和所述桩机。2.根据权利要求1所述的粉喷桩的施工工艺,其特征在于,在所述开启桩机和空压机之前,还包括:确定所述粉喷桩的桩位位置;以及在所述粉喷桩的桩位位置上安装所述桩机并调节所述桩机的位置。3.根据权利要求2所述的粉喷桩的施工工艺,其特征在于,所述在所述粉喷桩的桩位位置上安装所述桩机并调节所述桩机的位置包括:调整所述桩机的机轴与竖直方向的倾斜距离,以使得所述倾斜距离小于5厘米;以及调整所述桩机的支腿油缸,以使得所述桩机的钻杆倾斜度小于1%。4.根据权利要求1所述的粉喷桩的施工工艺,其特征在于,所述开启桩机和空压机包括:逐步加速所述桩机的转速至第一预设转速;以及当所述桩机的钻头的钻进深度与所述预设深度的深度差小于预设深度差阈值时,降低所述桩机的转速至第二预设转速;其中,所述第一预设转速大于所述第二预设转速。5.根据权利要求4所述的粉喷桩的施工工艺,其特征在于,所述逐步加速所述桩机的转速至第一预设转速包括:逐步加速所述桩机的转速至0.5米/分

0.8米/分;所述降低所述桩机的转速至第二预设转速包括:降低所述桩机的转速至第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强范崇靖杨舟樊连玉王意
申请(专利权)人:中交一公局第三工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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