一种自清理的混凝土滤网制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，且公开了一种自清理的混凝土滤网，包括除尘管道、滤网以及风扇，除尘管道的前壁面固定安装有滤网，除尘管道的内部固定安装有可以通过除尘管道工作室产生的气流带动旋转的风扇，风扇扇叶上转轴前壁面固定安装有联动杆，联动杆的外壁面前端固定安装有挤压块一，除尘管道的内部位于滤网与风扇之间固定安装有功能板。本实用新型专利技术中，通过设置固定槽，由于挤压块二的顶部开设有固定槽，且固定槽与碰撞管的外壁面形状大小相契合，在挤压块二向上移动时，固定槽会与碰撞管的外壁面贴合，避免了在挤压块二向上推动碰撞管时，碰撞管与挤压块二顶部错位脱离的问题，提高了挤压块二在向上推动碰撞管时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理的混凝土滤网


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种自清理的混凝土滤网。

技术介绍

[0002]混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]再加工混凝土时会产生大量的灰尘，以及有害物质，如果放任不管对严重影响工人们的身体健康，所以在混凝土施工现场往往都存在有除尘装置。但是现有的除尘装置在经过一段时间的工作后，除尘装置上的滤网都会淤积大量的灰尘，造成滤网堵塞，大大影响了施工现场的除尘效果，造成环境污染。为此，我们提出了一种自清理的混凝土滤网。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自清理的混凝土滤网，解决了现有的除尘装置在经过一段时间的工作后，除尘装置上的滤网都会淤积大量的灰尘，造成滤网堵塞，大大影响了施工现场的除尘效果，造成环境污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清理的混凝土滤网，包括除尘管道、滤网以及风扇，所述除尘管道的前壁面固定安装有滤网，所述除尘管道的内部固定安装有可以通过除尘管道工作室产生的气流带动旋转的风扇，所述风扇扇叶上转轴前壁面固定安装有联动杆，所述联动杆的外壁面前端固定安装有挤压块一，所述除尘管道的内部位于滤网与风扇之间固定安装有功能板，所述功能板上对应挤压块一的位置开设有挤压槽，所述挤压槽的内部上壁面开设有连通功能板上壁面的连通孔，所述挤压槽的内部设置有横截面为倒“T”形的挤压块二，所述挤压块二的上端贯穿连通孔到达功能板的上方，所述功能板的上壁面对应挤压块二的后方固定安装有限位块，所述功能板的上壁面靠近滤网的一端固定安装有两个支撑块，所述功能板的上方对应挤压块二的位置设置有碰撞管，所述碰撞管的后端活动卡接在限位块的内部，所述碰撞管的前端与两个支撑块活动连接在一起，所述碰撞管的内部设置有可以滚动的橡胶球，所述碰撞管前壁面开设有碰撞孔。
[0008]优选的，所述挤压槽的内部上壁面固定安装有挤压弹簧，所述挤压块二套接在挤压弹簧的内部，所述挤压块一远离联动杆的一端为弧面，所述挤压块二下端为弧面。
[0009]优选的，所述限位块为剖面为倒“U”形的块，所述限位块凹槽处左右两侧内壁对称开设有限位槽，所述碰撞管前端左右两侧均固定安装有用于与两个限位槽活动卡接的连接块。
[0010]优选的，两个所述支撑块相互靠近的一侧壁面均对应开设有转动槽，所述碰撞管前端左右两侧均固定安装有用于与两个转动槽活动卡接的转动块。
[0011]优选的，所述橡胶球的外圆直径是所述碰撞孔的内圆柱直径的十分之九。
[0012]优选的，所述挤压块二的上壁面开设有固定槽，所述固定槽为剖面为弧形的槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自清理的混凝土滤网，具备以下有益效果：
[0015]1、该自清理的混凝土滤网，通过设置碰撞管，在使用时，当除尘管道在施工场地上的灰尘进行清理时，除尘管道内部所产生的流动空气会带动风扇旋转，风扇带动联动杆旋转，联动杆带动挤压块一挤压挤压块二使得挤压槽内的挤压弹簧发生形变，挤压块二顶部向上推动碰撞管，带动碰撞管末端在限位块的内部向上移动，使得碰撞管整体呈向下倾斜状，碰撞管倾斜时碰撞管内部的橡胶球向下滚动，橡胶球滚动至碰撞管前端上碰撞孔处时会撞击滤网，当挤压块一与挤压块二脱离时，挤压块二顶部向下移动带动碰撞管在限位块的内部向下移动，使得碰撞管整体呈向上倾斜状时橡胶球重新在碰撞管的内部向后滚动，随着联动杆带动挤压块一旋转橡胶球会在碰撞管的内部不断来回滚动，达到连续不断碰撞滤网的效果，使得滤网上淤积的灰尘别撞击脱落。避免了在使用时滤网堵塞导致的除尘效果降低，避免了环境污染问题。
[0016]2、该自清理的混凝土滤网，通过设置碰撞孔，由于橡胶球的外圆直径是碰撞孔的内圆柱直径的十分之九，在使用时，当橡胶球到达碰撞孔处在能够撞击滤网的同时，也不会与碰撞管的内部脱落，保证了装置在使用时的稳定性，提高了该装置的实用性。
[0017]3、该自清理的混凝土滤网，通过设置固定槽，由于挤压块二的顶部开设有固定槽，且固定槽与碰撞管的外壁面形状大小相契合，在挤压块二向上移动时，固定槽会与碰撞管的外壁面贴合，避免了在挤压块二向上推动碰撞管时，碰撞管与挤压块二顶部错位脱离的问题，提高了挤压块二在向上推动碰撞管时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体拆分图；
[0019]图2为本技术侧视图；
[0020]图3为本技术挤压块二处正视图；
[0021]图4为本技术碰撞柱处局部俯视图；
[0022]图5为本技术图1中A处放大图。
[0023]图中：1除尘管道、2滤网、3风扇、4联动杆、5挤压块一、6功能板、 7挤压槽、8连通孔、9挤压弹簧、10挤压块二、11固定槽、12限位块、 13限位槽、14碰撞管、15连接块、16橡胶球、17碰撞孔、18支撑块、19 转动槽、20转动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种自清理的混凝土滤网，包括除尘管道1、滤网2以及风扇3，除尘
管道1以及滤网2均为现有技术，在此不做论述，除尘管道1的前壁面固定安装有滤网2，除尘管道1的内部固定安装有可以通过除尘管道1工作室产生的气流带动旋转的风扇3，风扇3为可以通过流动空气带动旋转的风扇，风扇3扇叶上转轴前壁面固定安装有联动杆4，联动杆4为圆柱形的块，联动杆4的外壁面前端固定安装有挤压块一5，除尘管道1的内部位于滤网2与风扇3之间固定安装有功能板6，功能板6 为矩形的板，功能板6上对应挤压块一5的位置开设有挤压槽7，挤压槽7 为矩形的槽，挤压槽7的内部上壁面开设有连通功能板6上壁面的连通孔 8，连通孔8为矩形的通孔，挤压槽7的内部设置有横截面为倒“T”形的挤压块二10，挤压块二10的上端贯穿连通孔8到达功能板6的上方，功能板6的上壁面对应挤压块二10的后方固定安装有限位块12，功能板6 的上壁面靠近滤网2的一端固定安装有两个支撑块18，两个支撑块18均为矩形的块，功能板6的上方对应挤压块二10的位置设置有碰撞管14，碰撞管14为内部中空的圆柱形管，碰撞管14的后端活动卡接在限位块12 的内部，碰撞管14的前端与两个支撑块18活动连接在一起，碰撞管14的内部设置有可以滚动的橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理的混凝土滤网，包括除尘管道(1)、滤网(2)以及风扇(3)，所述除尘管道(1)的前壁面固定安装有滤网(2)，所述除尘管道(1)的内部固定安装有可以通过除尘管道(1)工作室产生的气流带动旋转的风扇(3)，其特征在于：所述风扇(3)扇叶上转轴前壁面固定安装有联动杆(4)，所述联动杆(4)的外壁面前端固定安装有挤压块一(5)，所述除尘管道(1)的内部位于滤网(2)与风扇(3)之间固定安装有功能板(6)，所述功能板(6)上对应挤压块一(5)的位置开设有挤压槽(7)，所述挤压槽(7)的内部上壁面开设有连通功能板(6)上壁面的连通孔(8)，所述挤压槽(7)的内部设置有横截面为倒“T”形的挤压块二(10)，所述挤压块二(10)的上端贯穿连通孔(8)到达功能板(6)的上方，所述功能板(6)的上壁面对应挤压块二(10)的后方固定安装有限位块(12)，所述功能板(6)的上壁面靠近滤网(2)的一端固定安装有两个支撑块(18)，所述功能板(6)的上方对应挤压块二(10)的位置设置有碰撞管(14)，所述碰撞管(14)的后端活动卡接在限位块(12)的内部，所述碰撞管(14)的前端与两个支撑块(18)活动连接在一起，所述碰撞管(14)的内部设置有可以滚动的橡胶球(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩华，
申请(专利权)人：王恩华，
类型：新型
国别省市：