一种喷杆打药机制造技术

本发明专利技术公开了一种喷杆打药机，包括车体，所述车体的内部设置有配制组件，所述车体的一端设置有连接组件，所述车体的两侧对称开设有杆槽，所述杆槽内开设有管孔，所述车体的两侧对称设置有喷雾组件，通过在车体的两侧对称设置喷雾组件，喷雾组件中的套杆套接转动安装于固定限位杆上，且套杆的顶部与转动头通过牙齿啮合连接，使得转动头在伺服电机的带动下可以带动套杆转动，进而带动喷杆转动，使得该喷杆打药机在非工作状态下可以将喷杆转动收缩于杆槽内，在打药时可以将喷杆转动呈“飞翼”状态，增大打药宽度，提高打药效率。提高打药效率。提高打药效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷杆打药机


[0001]本专利技术涉及农业
，具体涉及一种喷杆打药机。

技术介绍

[0002]在粮食生产过程中，病虫防治是技术含量高、用工最多、劳动强度最大、风险控制最难的环节。许多病虫害具有夸区域欠费和流行的特点，还有一些暴发性和新发生的阴暗病虫危害较大，农民一家一户难以应对，常常出现漏治一点，危害一片的现象。加之农村劳动力外出打工，务农劳动力结构性短缺，病虫害防治成为当前农业遇到的最大问题。
[0003]随着科技的发展，现在的农业都趋向机械化，无人喷洒农药技术开始广泛应用在农业上面，无人喷洒农药技术对提高中国农作物病虫害防治机械化水平，实行统防统治的专业化服务，提高农业资源的利用率，增强突发性大面积病虫害防控能力具有重要的作用。
[0004]现有的农药喷洒机进行农药喷洒时，自动化程度低，不能实现喷嘴的高低的调控，导致喷洒不准确，并且不同农作物，不同时间段喷洒的药物是不同的，现有的喷洒机内部就需要清洗，现有的喷洒机清洗较为麻烦，且清洗不充分，导致药物残留，影响农作物生长。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种喷杆打药机，通过在药罐的一端设置清洗泵和搅拌电机，在药罐内部转动安装主动杆，将主动杆的一端通过密封轴承与清洗泵的出水口连接，清洗泵的进水口设置有进水接口，密封轴承外部的从动锥齿与搅拌电机上的主动锥齿啮合连接，在主动杆上设置清洗杆，在清洗杆的端部安装设置搅拌片，在清洗杆上开设水孔，在该打药机在打药时，可以通过搅拌片对药罐内部的农药进行搅拌，保证药罐内的药物时刻保持均匀状态，不会因为发生沉淀而影响农药的效果，也解决了农药喷洒过程中因为农药沉淀结块导致喷头产生堵塞的问题，其次在清洗杆上开设水孔，可以在该打药机工作完成之后，通过将进水接口与水源对接，通过清洗泵对药罐内部进行清洗，解决了传统药罐清洗难，清洗不干净的问题，避免了连续不同药物之间药理相斥，以解决上述背景中问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种喷杆打药机，包括车体，所述车体的内部设置有配制组件，所述车体的一端设置有连接组件，所述车体的两侧对称开设有杆槽，所述杆槽内开设有管孔，所述车体的两侧对称设置有喷雾组件；
[0008]所述喷雾组件包括设置于杆槽内的固定限位杆，所述固定限位杆上套接设置有套杆，所述套杆的一端开设有牙齿，所述套杆的一端设置有固定板，所述固定板上设置有限位块，所述限位块上开设有限位滑槽，所述套杆上固定设置有喷杆，所述喷杆上等间距设置有若干喷头，所述喷杆与套杆之间固定设置有支撑杆，所述固定限位杆的顶端套接设置有转动头，所述转动头的一端设置有从动齿轮，所述套杆与转动头啮合连接，所述转动头外套接设置有轴承，所述轴承通过固定块固定安装于车体的内侧；
[0009]所述车体的内部顶端对称设置有伺服电机和伸缩杆，所述伺服电机的电机轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述伸缩杆的端部通过限位滑块与限位块滑动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述配制组件包括设置于车体内部的药罐，所述药罐的一端设置有清洗泵和搅拌电机，所述药罐内部转动设置有主动杆，所述主动杆的一端通过密封轴承与清洗泵的出水口连接，所述清洗泵的进水口设置有进水接口，所述密封轴承的外部设置有从动锥齿，所述搅拌电机的电机轴上安装设置有主动锥齿，所述主动锥齿与从动锥齿啮合连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述主动杆上呈环形阵列设置有若干列清洗杆，每列所述清洗杆的端部安装设置有搅拌片，所述清洗杆上呈环形阵列开设有若干水孔。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述药罐另一端的底部通过输药管与压力泵的进水口连接，所述压力泵的出水口安装设置有多向阀，所述多向阀通过弹簧管分别与车体两侧喷杆的一端相连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述连接组件包括设置于车体前端的车架，所述车架的一端转动设置有连接扣，所述车架的中部设置有连杆，所述连杆上套接并通过锁紧螺栓安装设置有套管，所述套管上通过支腿安装设置有行走轮。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板呈“扇形”结构，所述限位块呈“弧形”结构。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述车体的下方设置有车轮，所述车轮的外部呈环形阵列设置有若干轮脚。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述药罐通过基座固定安装于车体的内部，所述药罐的一端上方设置有加药口。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述连杆的中部开设有第一锁紧孔和第二锁紧孔。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术中，通过在车体的两侧对称设置喷雾组件，喷雾组件中的套杆套接转动安装于固定限位杆上，且套杆的顶部与转动头通过牙齿啮合连接，使得转动头在伺服电机的带动下可以带动套杆转动，进而带动喷杆转动，使得该喷杆打药机在非工作状态下可以将喷杆转动收缩于杆槽内，在打药时可以将喷杆转动呈“飞翼”状态，增大打药宽度，提高打药效率；
[0020]其次，通过在药罐的一端设置清洗泵和搅拌电机，在药罐内部转动安装主动杆，将主动杆的一端通过密封轴承与清洗泵的出水口连接，清洗泵的进水口设置有进水接口，密封轴承外部的从动锥齿与搅拌电机上的主动锥齿啮合连接，在主动杆上设置清洗杆，在清洗杆的端部安装设置搅拌片，在清洗杆上开设水孔，在该打药机在打药时，可以通过搅拌片对药罐内部的农药进行搅拌，保证药罐内的药物时刻保持均匀状态，不会因为发生沉淀而影响农药的效果，也解决了农药喷洒过程中因为农药沉淀结块导致喷头产生堵塞的问题，其次在清洗杆上开设水孔，可以在该打药机工作完成之后，通过将进水接口与水源对接，通过清洗泵对药罐内部进行清洗，解决了传统药罐清洗难，清洗不干净的问题，避免了连续不同药物之间发生药理相斥的问题。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中车体内部结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中药罐与主动杆连接结构示意图；
[0025]图4是图2中A区域放大结构示意图；
[0026]图5是本专利技术中套杆与转动头连接结构示意图；
[0027]图6是本专利技术中固定板结构示意图；
[0028]图7是本专利技术中车体侧视结构示意图；
[0029]图8是本专利技术中连杆与车架连接结构示意图；
[0030]图9是本专利技术中连杆和锁紧螺栓爆炸结构示意图。
[0031]图中：10、车体；11、杆槽；111、管孔；12、车轮；121、轮脚；20、喷雾组件；21、固定限位杆；22、套杆；221、支撑杆；222、牙齿；23、喷杆；231、喷头；24、转动头；241、轴承；242、固定块；243、从动齿轮；25、伺服电机；251、传动齿轮；26、固定板；261、限位块；2610、限位滑槽；27、伸缩杆；271、限位滑块；28、压力泵；281、输药管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷杆打药机，包括车体(10)，其特征在于，所述车体(10)的内部设置有配制组件(30)，所述车体(10)的一端设置有连接组件(40)，所述车体(10)的两侧对称开设有杆槽(11)，所述杆槽(11)内开设有管孔(111)，所述车体(10)的两侧对称设置有喷雾组件(20)；所述喷雾组件(20)包括设置于杆槽(11)内的固定限位杆(21)，所述固定限位杆(21)上套接设置有套杆(22)，所述套杆(22)的一端开设有牙齿(222)，所述套杆(22)的一端设置有固定板(26)，所述固定板(26)上设置有限位块(261)，所述限位块(261)上开设有限位滑槽(2610)，所述套杆(22)上固定设置有喷杆(23)，所述喷杆(23)上等间距设置有若干喷头(231)，所述喷杆(23)与套杆(22)之间固定设置有支撑杆(221)，所述固定限位杆(21)的顶端套接设置有转动头(24)，所述转动头(24)的一端设置有从动齿轮(243)，所述套杆(22)与转动头(24)啮合连接，所述转动头(24)外套接设置有轴承(241)，所述轴承(241)通过固定块(242)固定安装于车体(10)的内侧；所述车体(10)的内部顶端对称设置有伺服电机(25)和伸缩杆(27)，所述伺服电机(25)的电机轴上设置有传动齿轮(251)，所述传动齿轮(251)与从动齿轮(243)啮合连接，所述伸缩杆(27)的端部通过限位滑块(271)与限位块(261)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种喷杆打药机，其特征在于，所述配制组件(30)包括设置于车体(10)内部的药罐(31)，所述药罐(31)的一端设置有清洗泵(32)和搅拌电机(33)，所述药罐(31)内部转动设置有主动杆(35)，所述主动杆(35)的一端通过密封轴承(34)与清洗泵(32)的出水口连接，所述清洗泵(32)的进水口设置有进水接口(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁纯一，丁辉，王路线，马伟，季永书，
申请(专利权)人：宿州市信德机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：