一种超韧生活用纸及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种超韧生活用纸，其由第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层依次压制而成。本发明专利技术还公开了这种超韧生活用纸的生产方法，包括以下步骤：备料、制浆、过滤、调和、初步成型、压合、成卷等步骤。本发明专利技术克服传统纸张各成分融合的混乱缺陷，过多的化学成分融入到纸浆当中对人的皮肤存在潜在隐患，而且其韧度以及强度的存在上限，采用分层设计，即浆料先分开融合在压合的生产方式，各成分之间不会串动，尽可能的保留了每层纤维层的优点，不仅健康环保，还突破现有生活用纸的韧性以及强度的上限，具有超强的韧性以及强度。具有超强的韧性以及强度。具有超强的韧性以及强度。

【技术实现步骤摘要】
一种超韧生活用纸及其生产方法


[0001]本专利技术涉及生活用纸
，尤其涉及一种超韧生活用纸及其生产方法。

技术介绍

[0002]生活用纸指为照顾个人居家，外出等所使用的各类卫生擦拭用纸，包括卷筒卫生纸、抽取式卫生纸、盒装面纸、袖珍面纸、纸手帕、餐巾纸、擦手纸、湿巾、厨房纸巾。传统的生活用纸，容易破裂，韧性不大，而且没有香味，影响使用效果，以及传统的生活用纸抑菌效果差，有必要对现有的造纸工艺进行改善。
[0003]现有的技术人员在研制超韧生活用纸，陷入这种不断的寻找新的添加剂的偏见之中，或者控制纸浆与添加剂的配比来使得纸张达到更高的韧度以及强度；此外，现有的生活用纸的各成分之间混乱，过多的化学成分融入到纸浆当中，直接与人接触，对人的皮肤存在潜在隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种超韧生活用纸及其生产方法，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种超韧生活用纸，其特征在于，由第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层依次压制而成，所述第一纤维层包括以下重量份的原料：竹浆200
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250份、草浆30
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40份、植物香薰精油5
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7份、抗菌剂6
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7份、调和剂3
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5份，所述第二纤维层包括以下重量份的原料：棉浆50
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80份、干强剂3
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5份、湿强剂3
‑
5份、增韧剂3r/>‑
5份、粘合剂7
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10份；所述第三纤维层包括以下重量份的原料：竹浆200
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250份、草浆30
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40份、抗菌剂6
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7份、植物香薰精油5
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7份，调和剂3
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5份。
[0007]一种超韧生活用纸的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
[0008]步骤一、备料：准备三份原料，
[0009]第一纤维层：竹浆200
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250份、草浆30
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40份、植物香薰精油5
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7份、抗菌剂6
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7份、调和剂3
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5份；
[0010]第二纤维层：棉浆50
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80份、干强剂3
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5份、湿强剂3
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5份、增韧剂3
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5份、粘合剂7
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10份；
[0011]第三纤维层：竹浆200
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250份、草浆30
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40份、抗菌剂6
‑
7份、植物香薰精油5
‑
7份；
[0012]步骤二、制浆：取步骤一中三份原料，分别依次添加到不同的制浆缸中，加热并搅拌至混合物溶液成粘稠状；
[0013]步骤三、过滤：将步骤二中的混合溶液冷却20
‑
30分钟后，倒入过滤网，去除大颗粒杂质；
[0014]步骤四、调和：将步骤三中的过滤液再次倒入制浆缸，向第一纤维层和第三纤维层的制浆缸加入对应量的调和剂，使得纸浆的PH值与贴合人体适应范围；
[0015]步骤五、初步成型：将步骤四中的调和浆液分别通过输送带至滚筒成型，形成所述第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层，所述第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层水分含量控制在40％～50％。
[0016]步骤六、压合：将所述第二纤维层通过浸没槽，第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层依次通过滚筒进行辗轧粘合得到成型纸、然后将成型纸送入到干燥单元进行烘干成型；
[0017]步骤七、成卷：裁剪步骤六中吸附在成型板表面的成型纸，并完成收卷。
[0018]在本专利技术的这种超韧生活用纸的生产方法中，所述浸没槽内设有粘合剂，所述浸没槽的上方设有第一导向轮、浸没辊、上刮水辊、下刮水辊和第二导向轮；
[0019]在本专利技术的这种超韧生活用纸的生产方法中，所述浸没槽的上方还设有分散喷嘴，所述分散喷嘴包括连接管和喷嘴，所述喷嘴包括上喷嘴和下喷嘴，所述分散喷嘴连接有循环组件，所述循环组件包括过滤器、循环泵和循环管，所述循环管的一端通过一三通接头分别与所述上喷嘴和下喷嘴连通，所述循环管的另一端连接至所述浸没槽的底部。所述过滤器和循环泵安装在所述循环管的中间。
[0020]在本专利技术的这种超韧生活用纸的生产方法中，所述浸没辊至少一部分浸没在粘合剂的水面下。
[0021]在本专利技术的这种超韧生活用纸的生产方法中，所述浸没槽内设有一传感器，所述传感器用于检测粘合剂液面的高度，当粘合剂液面高度低于设定值时，系统自动添加粘合剂。
[0022]在本专利技术的这种超韧生活用纸的生产方法中，所述上喷嘴和下喷嘴的方向不一，所述上喷嘴的方向整体朝下，而下喷嘴与水平面方向水平。
[0023]在本专利技术的这种超韧生活用纸的生产方法中，上刮水辊和下刮水辊位于浸没槽上方，并且与涂有粘合剂的第二纤维层的弹性接触，用于刮除第二纤维层上多余的粘合剂，刮除多余的粘合剂的过程中，同时使得第二纤维层的上表面粘合剂分散均匀，同理，下刮水辊可以刮除第二纤维层下表面的粘合剂，多余的粘合剂流入浸没槽内，有利于后续的纤维层压合成型。
[0024]在本专利技术的这种超韧生活用纸的生产方法中，所述干燥单元内设有热风循环组件，所述热风循环组件包括热风喷头、第二连接管、循环管和第二循环泵，所述热风喷头均匀阵列在所述第二连接管上，该热风喷头包括上热风喷头和下热风喷头，所述成型纸穿过所述上热风喷头和下热风喷头，成型纸的风力受热面积大，纸张的水分可以快速排除，成型纸通过干燥单元后，成型纸上的水分降低至3％～5％。
[0025]在本专利技术的这种超韧生活用纸的生产方法中，所述干燥单元的温度控制在75～85℃。
[0026]实施本专利技术的这种超韧生活用纸及其生产方法，具有以下有益效果：
[0027](1)采用三层纤维层结构，其外侧采用纯天然材料，化学成分少，更加健康环保，中间层采用棉纤维层，并辅助以干强剂、湿强剂和增韧剂，大大提高纸张的强度以及韧性。
[0028](2)第一纤维层和第三纤维层采用少量的草浆，纤维纤细、交织性好，有利于竹浆与棉浆的融合，纸浆层联系紧密，与第二纤维层融合更显得纸张细腻光滑，机械强度好。
[0029](3)克服传统纸张各成分融合的混乱缺陷，过多的化学成分融入到纸浆当中对人
的皮肤存在潜在隐患，韧度以及强度的存在上限的问题，而本专利技术采用分层设计，即浆料先分开融合在压合的生产方式，各成分之间不会串动，尽可能的保留了每层纤维层的优点，不仅健康环保，还突破现有生活用纸的韧性以及强度的上限，具有超强的韧性以及强度。
[0030](4)在进行烘干之前，再次通过滚筒多次辗轧使得纤维层紧密结合的同时纸张的厚度也越来越薄，纸张的水分再次被压榨至低于15％，利于后续的烘干，控制纸张的厚度，提高了产量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超韧生活用纸，其特征在于，由第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层依次压制而成，所述第一纤维层包括以下重量份的原料：竹浆200
‑
250份、草浆30
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40份、植物香薰精油5
‑
7份、抗菌剂6
‑
7份、调和剂3
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5份，所述第二纤维层包括以下重量份的原料：棉浆50
‑
80份、干强剂3
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5份、湿强剂3
‑
5份、增韧剂3
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5份、粘合剂7
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10份；所述第三纤维层包括以下重量份的原料：竹浆200
‑
250份、草浆30
‑
40份、抗菌剂6
‑
7份、植物香薰精油5
‑
7份，调和剂3
‑
5份。2.一种超韧生活用纸的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、备料：准备三份原料，第一纤维层：竹浆200
‑
250份、草浆30
‑
40份、植物香薰精油5
‑
7份、抗菌剂6
‑
7份、调和剂3
‑
5份；第二纤维层：棉浆50
‑
80份、干强剂3
‑
5份、湿强剂3
‑
5份、增韧剂3
‑
5份、粘合剂7
‑
10份；第三纤维层：竹浆200
‑
250份、草浆30
‑
40份、抗菌剂6
‑
7份、植物香薰精油5
‑
7份；步骤二、制浆：取步骤一中三份原料，分别依次添加到不同的制浆缸中，加热并搅拌至混合物溶液成粘稠状；步骤三、过滤：将步骤二中的混合溶液冷却20
‑
30分钟后，倒入过滤网，去除大颗粒杂质；步骤四、调和：将步骤三中的过滤液再次倒入制浆缸，向第一纤维层和第三纤维层的制浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱升友，肖焦，黄兴宝，杨建，
申请(专利权)人：泰盛宿州生活用品有限公司，
类型：发明
国别省市：