一种药品加工用称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品加工用称重装置，包括工作台，所述工作台的下端四周固定连接有支撑腿；电子秤，所述电子秤呈等间距的放置在工作台的右上端，所述称量桶的外端外表面镶嵌连接有磁环；运输机构，所述运输机构设置在工作台的左端；安装架，所述安装架固定连接在工作台的上端，且安装架的上端设置有转移机构，所述投料机构设置在安装架的右端，且投料机构包括储料箱、送料管、支撑板、连接板、第二液压伸缩杆、安装槽、限位块和轨道。该药品加工用称重装置，不仅便于同时对多个称量桶进行转移，而且防止称量后的药品加工原料在运输过程中在传送带上随意移动，同时方便将药品加工原料投放到称量桶内。料投放到称量桶内。料投放到称量桶内。

【技术实现步骤摘要】
一种药品加工用称重装置


[0001]本技术涉及药品加工相关
，具体为一种药品加工用称重装置。

技术介绍

[0002]药品是一种常见的物品，针对不同的病症，药品的成分也不同相同，在生产药品时，通常需要对药品的各种加工原料进行称重，而这一过程需要在称重装置上完成。
[0003]但是，如授权公告号为CN212585803U，公告日为2021
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23的技术专利公开了一种药品加工用称量装置，属于药品加工领域，包括底座，所述底座顶部的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的正面固定连接有安装板，所述安装板的内部活动套接有螺杆，螺杆的端部固定连接有正反电机；该药品加工用称量装置，通过设置螺杆、正反电机、移动块、电动推杆、电磁铁、称量桶、磁环和电子秤，可以在药品加工原料称量的过程中，便于对大批量的药品加工原料进行自动称量，避免了传统需要利用人工进行手动搬运称量而操作劳累的问题，降低了生产人员的劳动强度，加快了药品加工原料的称量速度，从而提高了药品加工原料称量的工作效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过螺杆、电磁铁和磁环对称量桶进行转移，但是不便于同时对多个称量桶进行转移，而且称量后的药品加工原料在运输过程中容易在传送带上随意移动，同时不方便将药品加工原料投放到称量桶内，因此，我们提出一种药品加工用称重装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种药品加工用称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数药品加工用称重装置，不仅不便于同时对多个称量桶进行转移，而且称量后的药品加工原料在运输过程中容易在传送带上随意移动，同时不方便将药品加工原料投放到称量桶内的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品加工用称重装置，包括工作台，所述工作台的下端四周固定连接有支撑腿，且工作台通过支撑腿放置在地面上，并且工作台的左端横截面为“凹”字型结构；
[0007]电子秤，所述电子秤呈等间距的放置在工作台的右上端，且电子秤的上端放置有称量桶，所述称量桶的外端外表面镶嵌连接有磁环，且磁环的横截面呈圆环形结构；
[0008]运输机构，所述运输机构设置在工作台的左端，且运输机构包括传送带和橡胶垫，其中传送带转动连接在工作台左端的“凹”字型结构上；
[0009]安装架，所述安装架固定连接在工作台的上端，且安装架的上端设置有转移机构，并且转移机构包括螺纹杆、调节板、连接杆、电机、第一液压伸缩杆、安装板和电磁铁；
[0010]投料机构，所述投料机构设置在安装架的右端，且投料机构包括储料箱、送料管、支撑板、连接板、第二液压伸缩杆、安装槽、限位块和轨道。
[0011]优选的，所述传送带上均匀固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的横截面构成圆环形，并
且称量桶的外端直径与橡胶垫的内端直径相等，所述橡胶垫与电子秤的位置左右一一对应。
[0012]优选的，所述螺纹杆转动连接在安装架的上端，且螺纹杆螺纹连接在调节板中端的内部，所述螺纹杆的右端安装有电机，且连接杆关于调节板的纵向中轴线前后对称贯穿连接在调节板的内部。
[0013]优选的，所述调节板的中下端安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的下端螺栓连接在安装板的上端，所述安装板的下端呈等间距的安装有电磁铁，同时电磁铁的下端直径与磁环的外端直径相等。
[0014]优选的，所述安装架的右端放置有储料箱，且储料箱的内部底端以及送料管均呈倾斜状设置，所述储料箱的左端固定连接的送料管与电子秤的位置上下一一对应；
[0015]其中，所述储料箱的下端呈等间距的一体化连接有支撑板，且连接板固定连接在中间支撑板的下端，所述连接板滑动设置在安装槽的内部，且安装槽固定连接在工作台下端的支撑腿上。
[0016]优选的，所述支撑板的前后两端对称一体化连接有限位块，且限位块活动连接在轨道的内部，所述轨道开设在工作台的右端内部，同时储料箱通过限位块以及连接板在工作台的右上侧呈滑动结构，且连接板的左端安装有第二液压伸缩杆，其中第二液压伸缩杆的左端螺栓连接在工作台的下端。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药品加工用称重装置，不仅便于同时对多个称量桶进行转移，而且防止称量后的药品加工原料在运输过程中在传送带上随意移动，同时方便将药品加工原料投放到称量桶内；
[0018]1、设有转移机构，安装板的下端呈等间距的安装有电磁铁，使得电磁铁的位置与电子秤的位置上下一一对应，电磁铁的下端直径与磁环的外端直径相等，使得电磁铁下降完全贴合在磁环的上端，电磁铁通电时磁性连接在磁环的上端，连接杆关于调节板的纵向中轴线前后对称贯穿连接在调节板的内部，使得螺纹杆转动时通过连接杆带动多个称量桶同时进行转移；
[0019]2、设有运输机构，称量桶的外端直径与橡胶垫的内端直径相等，使得多个称量桶可以同时卡合在圆环形结构的橡胶垫内，通过橡胶垫对传送带上的称量桶进行限位，从而防止称量后的药品加工原料在运输过程中在传送带上随意移动；
[0020]3、设有投料机构，储料箱与工作台的结构设计，使得支撑板通过安装槽以及轨道稳定的在工作台上向右端滑动，送料管与电子秤的位置上下一一对应，使得储料箱内的药品原料通过送料管滑落到对应位置的称量桶内，通过电子秤进行称量。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术安装板与电磁铁连接右侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术限位块与轨道连接右侧视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术传送带与橡胶垫连接俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术连接杆与安装架连接仰视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、电子秤；3、称量桶；4、磁环；5、运输机构；501、传送带；502、橡胶
垫；6、安装架；7、转移机构；701、螺纹杆；702、调节板；703、连接杆；704、电机；705、第一液压伸缩杆；706、安装板；707、电磁铁；8、投料机构；801、储料箱；802、送料管；803、支撑板；804、连接板；805、第二液压伸缩杆；806、安装槽；807、限位块；808、轨道。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种药品加工用称重装置，包括工作台1、电子秤2、称量桶3、磁环4、运输机构5、安装架6、转移机构7和投料机构8，在使用该药品加工用称重装置时，结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品加工用称重装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的下端四周固定连接有支撑腿，且工作台（1）通过支撑腿放置在地面上，并且工作台（1）的左端横截面为“凹”字型结构；电子秤（2），所述电子秤（2）呈等间距的放置在工作台（1）的右上端，且电子秤（2）的上端放置有称量桶（3），所述称量桶（3）的外端外表面镶嵌连接有磁环（4），且磁环（4）的横截面呈圆环形结构；运输机构（5），所述运输机构（5）设置在工作台（1）的左端，且运输机构（5）包括传送带（501）和橡胶垫（502），其中传送带（501）转动连接在工作台（1）左端的“凹”字型结构上；安装架（6），所述安装架（6）固定连接在工作台（1）的上端，且安装架（6）的上端设置有转移机构（7），并且转移机构（7）包括螺纹杆（701）、调节板（702）、连接杆（703）、电机（704）、第一液压伸缩杆（705）、安装板（706）和电磁铁（707）；投料机构（8），所述投料机构（8）设置在安装架（6）的右端，且投料机构（8）包括储料箱（801）、送料管（802）、支撑板（803）、连接板（804）、第二液压伸缩杆（805）、安装槽（806）、限位块（807）和轨道（808）。2.根据权利要求1所述的一种药品加工用称重装置，其特征在于：所述传送带（501）上均匀固定连接有橡胶垫（502），且橡胶垫（502）的横截面构成圆环形，并且称量桶（3）的外端直径与橡胶垫（502）的内端直径相等，所述橡胶垫（502）与电子秤（2）的位置左右一一对应。3.根据权利要求1所述的一种药品加工用称重装置，其特征在于：所述螺纹杆（701）转动连接在安装架（6）的上端，且螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜维，张新建，海鑫，
申请(专利权)人：姜维，
类型：新型
国别省市：