一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装包括线圈绕制模、两个活动连接件、用于安放线圈的绕线机方轴和压板组件；所述绕线机方轴能够由左向右依次穿入一个活动连接件的一端、线圈绕制模和另一个活动连接件的一端；所述两个活动连接件的不穿入绕线机方轴的一端设有螺杆；所述压板组件包括压板、螺母垫片和用于压紧线圈与绕线机方轴的硅橡胶板；所述压板的底部粘贴硅橡胶板；所述压板两端分别设有圆通孔；所述圆通孔上设有螺母垫片；所述螺杆能够分别穿过压板的两端圆通孔并通过螺母垫片限制压板的高度位置。本实用新型专利技术能够防止线匝发生松动现象，结构简单，使用方便，对操作人员要求不高。对操作人员要求不高。对操作人员要求不高。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装


[0001]本技术涉及高压电气设备制造
，更具体地，涉及一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装。

技术介绍

[0002]目前国内变压器厂家在变压器制造方面取得长足进步。环氧浇注干式变压器已成为中低压变压器的主力配电设备。环氧浇注干式变压器的线圈按线圈导体形状分类，主要分为线绕式线圈和箔式线圈两种，其中箔式线圈是使用箔带沿柱状线圈绕制模一圈一圈缠绕而成，一圈箔带即是线圈的一匝。目前国内变压器厂家所使用的箔式绕线机因结构原因在绕制箔式线圈时都存在这样一个过程：即模具顺时针旋转绕完线圈最后一匝并画出箔带剪断位置线后，需解除箔带张力并退绕部分线匝以便焊接线圈外引出铜排。因线圈已绕制完成的线匝会存在一个使线圈松散的顺时针收缩力，虽然在剪断箔带前线圈表面已经被绕线机的张紧辊压紧，但因张紧辊位置固定，因而在箔带剪断后当线圈逆时针退匝时，张紧辊与线圈接触面产生的摩擦力与线匝收缩力方向一致，当这两个力之和大于线圈层间摩擦力时，会使原本绕制紧密的线圈发生松动；线圈纵向散热气道层数越多、箔带越厚、线圈横截面为长圆形时，这种松动现象越严重；当线圈松动到一定程度，则会导致采用环氧预浸布作为绝缘直接高温固化的箔式线圈在产品进行负载试验时发生振动异响。为解决这一问题，部分干式变压器厂家选择箔式线圈采用真空浇注固化的工艺，但箔式线圈采用真空浇注固化工艺后，其生产周期、人工成本、模具成本、电力成本等皆大幅增加。为此有必要开发一种箔式线圈绕制工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对
技术介绍
存在的不足，提供了一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装，避免线圈在操作焊接外出头铜排的过程中原本绕制紧密的线匝发生松动现象，结构简单，使用方便，对操作人员要求不高。
[0004]为解决上述问题，提供一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装，包括线圈绕制模、两个活动连接件、用于安放线圈的绕线机方轴和压板组件；所述绕线机方轴能够由左向右依次穿入一个活动连接件的一端、线圈绕制模和另一个活动连接件的一端；所述两个活动连接件的不穿入绕线机方轴的一端设有螺杆；所述压板组件包括压板、螺母垫片和用于压紧线圈与绕线机方轴的硅橡胶板；所述压板的底部粘贴硅橡胶板；所述压板两端分别设有圆通孔；所述圆通孔上设有螺母垫片；所述螺杆能够分别穿过压板的两端圆通孔并通过螺母垫片限制压板的高度位置；所述压板上安装有螺栓，该螺栓能够分别穿过螺母垫片和圆通孔并能够螺纹连接螺杆。
[0005]特别的，所述一个活动连接件包括左固定板和左支架，另一个活动连接件包括右固定板和右支架；所述右支架、左支架通过螺栓分别与右固定板、左固定板活动连接。
[0006]特别的，所述右固定板与左固定板分别为圆柱型，且结构、材质完全相同；所述右
固定板与左固定板的中心开有用于穿入绕线机方轴的方孔，所述右固定板与左固定板在方孔外开有圆周布置的用于通过螺栓分别连接右支架和左支架的圆孔。
[0007]特别的，所述右固定板与左固定板分别为圆柱型，且结构、材质完全相同；所述右固定板中间开有圆孔，圆孔的直径大于绕线机方轴外接圆直径，圆孔外开有φ13圆孔，右固定板2厚度大于等于8mm。
[0008]特别的，所述右支架与左支架分别由两个连接板之间夹焊有螺杆的一端而成，且结构、材质完全相同；所述右支架的连接板和左支架的连接板的中下部分别开有用于通过螺栓连接右固定板与左固定板的圆孔。
[0009]特别的，所述压板由槽钢反扣在钢板上焊接而成，所述硅橡胶板粘贴在槽钢正平面；所述槽钢的规格大于等于5#槽钢的规格；所述钢板的厚度大于等于8mm，宽度比槽钢宽10mm，长度为50~100mm；所述硅橡胶板的长度比槽钢短50~100mm，宽度与槽钢相同。
[0010]特别的，所述压板由2块钢板焊接在槽钢的两端槽口上而成，并在钢板的中心位置钻圆通孔；所述硅橡胶板粘贴在槽钢的正平面；所述槽钢的规格大于等于5#槽钢的规格；所述钢板的厚度大于等于8mm，宽度比槽钢宽10mm，长度为50~100mm；所述硅橡胶板的长度比槽钢短50~100mm，宽度与槽钢相同。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1. 结构简单、使用方便，对操作人员要求不高；
[0013]2. 有助于箔式线圈增加纵向气道层数，降低箔式线圈温升，降低产品材料成本，提高产品竞争能力；
[0014]3. 工装与绕制的线圈同步转动，可避免线圈在操作焊接外出头铜排的过程中原本绕制紧密的线匝发生松动现象，从而避免因线圈线匝发生松动而带来的一系列问题，达到节能降耗的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例一的环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装示意图；
[0017]图2为图1中的右固定板的正视图；
[0018]图3为图1中的右支架立体图；
[0019]图4为图1中的压板立体图；
[0020]图5为本技术实施例二的右固定板的正视图；
[0021]图6为本技术实施例三的压板立体图。
[0022]图中：1
‑
线圈绕制模；2
‑
右固定板；3
‑
绕线机方轴；4
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螺栓；5
‑
右支架；6
‑
压板组件；7
‑
螺母垫片；8
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左固定板；9
‑
左支架；5.1
‑
螺杆；5.2
‑
连接板；6.1
‑
槽钢；6.2
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钢板；6.3
‑
硅橡胶板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]实施例一
[0025]如图1所示，本实施例的一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装，包括线圈绕制模1、两个活动连接件、用于安放线圈的绕线机方轴3和压板组件6。一个活动连接件包括左固定板8和左支架9，另一个活动连接件包括右固定板2和右支架5。右支架5、左支架9通过螺栓4分别与右固定板2、左固定板8活动连接。绕线机方轴3能够由左向右依次穿入左固定板8、线圈绕制模1和右固定板2。
[0026]如图2所示，右固定板2与左固定板8分别为圆柱型，且结构、材质完全相同。右固定板2与左固定板8的中心开有用于穿入绕线机方轴3的方孔，右固定板2与左固定板8在方孔外开有圆周布置φ13的圆孔，用于通过螺栓4分别连接右支架5和左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装，其特征在于，包括线圈绕制模、两个活动连接件、用于安放线圈的绕线机方轴和压板组件；所述绕线机方轴能够由左向右依次穿入一个活动连接件的一端、线圈绕制模和另一个活动连接件的一端；所述两个活动连接件的不穿入绕线机方轴的一端设有螺杆；所述压板组件包括压板、螺母垫片和用于压紧线圈与绕线机方轴的硅橡胶板；所述压板的底部粘贴硅橡胶板；所述压板两端分别设有圆通孔；所述圆通孔上设有螺母垫片；所述螺杆能够分别穿过压板的两端圆通孔并通过螺母垫片限制压板的高度位置；所述压板上安装有螺栓，该螺栓能够分别穿过螺母垫片和圆通孔并能够螺纹连接螺杆。2.根据权利要求1所述的一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装，其特征在于：所述一个活动连接件包括左固定板和左支架，另一个活动连接件包括右固定板和右支架；所述右支架、左支架通过螺栓分别与右固定板、左固定板活动连接。3.根据权利要求2所述的一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装，其特征在于：所述右固定板与左固定板分别为圆柱型，且结构、材质完全相同；所述右固定板与左固定板的中心开有用于穿入绕线机方轴的方孔，所述右固定板与左固定板在方孔外开有圆周布置的用于通过螺栓分别连接右支架和左支架的圆孔。4.根据权利要求2所述的一种环氧浇注干式变压器箔式线圈绕制工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：田富，李玉凤，蔡德波，伍慧春，谭世兴，覃建业，
申请(专利权)人：北海银河科技变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：