一种分片治具制造技术

本实用新型专利技术涉及治具技术领域，具体涉及一种分片治具,其包括永磁铁、滑板以及工作平台；所述滑板竖立设于所述工作平台上；所述滑板的一侧设有用于放置物料片的物料区；所述滑板的另一侧设有用于放置永磁铁的磁力区；所述永磁铁固定安装于所述磁力区；所述磁力区的磁力强度从上到下逐渐减少。本实用新型专利技术能实现自动分片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
一种分片治具


[0001]本技术涉及治具
，具体涉及一种分片治具。

技术介绍

[0002]EI变压器的铁芯均为硅钢片，其厚度在0.23
‑
0.6mm之间，常采用高速冲床与配套模具将原卷母料冲制成EI片，然后将E片与I片交叉及交替的插入线圈组装成变压器；所冲制的EI片会像扑克牌一样整叠码放包装。装配时，为了防止或减少生锈现象，常常会在EI片的冲剪面刷防锈油，而防锈油会浸入EI片的片间缝隙内，使每片EI片之间发生粘连，但是有的变压器组装时，往往是采用手工插片的方式，于是需要对发生粘连的EI片进行分片，一般来说需要工人双手操作，一手扶压着整叠EI片，另一只手去揭开顶部的一片来使用，有时EI片较大时还会借助工具来撬开顶部的EI片，这样会严重影响生产效率，且容易弄伤手。因此，若有一种能实现自动分片的设备或治具，那么将会很大程度上提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种分片治具，能实现快速分片。
[0004]为实现上述目的，本技术的具体方案如下：一种分片治具，包括永磁铁、滑板以及工作平台；所述滑板竖立设于所述工作平台上；所述滑板的一侧设有用于放置物料片的物料区；所述滑板的另一侧设有用于放置永磁铁的磁力区；所述永磁铁固定安装于所述磁力区；所述磁力区的磁力强度从上到下逐渐减少。
[0005]本技术进一步设置为，所述永磁铁的截面形状为直角梯形；所述直角梯形的顶边长度大于其底边的长度；所述直角梯形的斜边靠近所述滑板设置。
[0006]本技术进一步设置为，所述永磁铁的斜边与滑板的侧面的夹角为a，且0≤a≤15
°
。
[0007]本技术进一步设置为，所述滑板靠近所述物料区的一侧设有凸出筋；所述凸出筋的摩擦系数小于所述滑板靠近物料区的侧面的摩擦系数。
[0008]本技术进一步设置为，所述凸出筋的数量为四条；四条凸出筋并列设置于所述滑板上；中间的两条出筋的厚度均比其余的两条凸出筋厚；所有的凸出筋的表面粗糙度≤3.2μm。
[0009]本技术进一步设置为，所述工作平台的底部设有防滑脚垫。
[0010]本技术进一步设置为，所述永磁铁通过固定钣金固定安装于所述磁力区；所述固定钣金通过安装螺栓与所述工作平台固定连接；所述固定钣金的截面形状为L字形。
[0011]本技术进一步设置为，所述固定钣金的底面设有条形安装孔；所述安装螺栓穿过所述条形安装孔后与所述工作平台螺纹连接。
[0012]本技术进一步设置为，所述滑板的截面形状为U字形；所述滑板由顶部、竖部以及底部构成；所述底部安装于所述工作平台上；所述滑板的顶部、底部以及竖部的里侧之
间构成所述磁力区；所述物料区位于所述竖部的外侧。
[0013]本技术进一步设置为，所述顶部的长度比所述底部的长度短；所述底部的上设有圆形安装孔；所述滑板的底部通过安装螺栓与所述工作平台固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：采用永磁铁以及滑板，能将整叠的物料片依次向上分开，达到分片的效果，提高了生产效率；本分片机无需消耗电力而节省了资源。
附图说明
[0015]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图以及受力示意图。
[0018]其中：10、永磁铁；20、固定钣金；21、条形安装孔；30、滑板；31、凸出筋；32、圆形安装孔；40、工作平台；50、安装螺栓；60、防滑脚垫；70、物料片。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种分片治具，包括永磁铁10、滑板30以及工作平台40；所述滑板30竖立设于所述工作平台40上；所述滑板30的一侧设有用于放置物料片70的物料区；所述滑板30的另一侧设有用于放置永磁铁10的磁力区；所述永磁铁10固定安装于所述磁力区；所述磁力区的磁力强度从上到下逐渐减少。
[0021]为了避免影响分片效果，滑板30与工作平台40均为不导磁材料，具体地可以为304不锈钢板，厚度2
‑
4mm。实际生产中，工作平台40为碳素钢板，导磁金属，厚度5
‑
10mm，电镀防锈处理；固定钣金20为碳素钢板，导磁金属，厚度3
‑
6mm，电镀防锈处理。物料片70为硅钢片冲制而成，为导磁金属。
[0022]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种分片治具，所述永磁铁10的截面形状为直角梯形；所述直角梯形的顶边长度大于其底边的长度；所述直角梯形的斜边靠近所述滑板30设置。
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种分片治具，所述永磁铁10的斜边与滑板30的侧面的夹角为a，且0≤a≤15
°
。
[0024]所述永磁铁10为强力磁铁钕铁硼。
[0025]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种分片治具，所述滑板30靠近所述物料区的一侧设有凸出筋31；所述凸出筋31的摩擦系数小于所述滑板30靠近物料区的侧面的摩擦系数。
[0026]具体地，凸出筋31与滑板30一体成型，由滑板30冲压而成。
[0027]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种分片治具，所述凸出筋31的数量为四条；四条凸出筋31并列设置于所述滑板30上；中间的两条出筋的厚度均比其余的两条凸出筋31厚；所有的凸出筋31的表面粗糙度≤3.2μm。
[0028]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种分片治具，所述工作平台40的底部设有防滑脚垫60。
[0029]所述防滑脚垫60为硅胶垫或橡胶垫，用于保持工作平台40水平。
[0030]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种分片治具，所述永磁铁10通过固定钣金20固定安装于所述磁力区；所述固定钣金20通过安装螺栓50与所述工作平台40固定连接；所述固定钣金20的截面形状为L字形。
[0031]具体地，永磁铁10在磁力的作用下紧靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分片治具，其特征在于：包括永磁铁(10)、滑板(30)以及工作平台(40)；所述滑板(30)竖立设于所述工作平台(40)上；所述滑板(30)的一侧设有用于放置物料片(70)的物料区；所述滑板(30)的另一侧设有用于放置永磁铁(10)的磁力区；所述永磁铁(10)固定安装于所述磁力区；所述磁力区的磁力强度从上到下逐渐减少。2.根据权利要求1所述的一种分片治具，其特征在于：所述永磁铁(10)的截面形状为直角梯形；所述直角梯形的顶边长度大于其底边的长度；所述直角梯形的斜边靠近所述滑板(30)设置。3.根据权利要求2所述的一种分片治具，其特征在于：所述永磁铁(10)的斜边与滑板(30)的侧面的夹角为a，且0≤a≤15
°
。4.根据权利要求1所述的一种分片治具，其特征在于：所述滑板(30)靠近所述物料区的一侧设有凸出筋(31)；所述凸出筋(31)的摩擦系数小于所述滑板(30)靠近物料区的侧面的摩擦系数。5.根据权利要求4所述的一种分片治具，其特征在于：所述凸出筋(31)的数量为四条；四条凸出筋(31)并列设置于所述滑板(30)上；中间的两条出筋的厚度均比其余的两条凸出筋(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉瑞刚，李正中，李经伟，
申请(专利权)人：东莞市大忠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：