吊粒自动点数设备制造技术

本实用新型专利技术提供吊粒自动点数设备，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有支撑腿，所述箱体的上表面设有进料口，所述箱体的正面固定镶嵌有双显示屏，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的右侧面固定连接有两个相对称的支架，两个所述支架均位于出料口的两侧，两个所述支架的右侧面共同固定连接有承载板，所述箱体的背面固定连接有支撑板，所述箱体的背面固定镶嵌有控制面板。该吊粒自动点数设备，通过设置主电机，可以带动第一转轮的转动，进而使转杆进行转自动，可以使从进料口进入的吊粒进行分散开来，可以防止堆叠，不在需人为去一个个进行数数，省时省力，效率比较高，避免了人为的差错造成计量错误的情况而不利于保存。为的差错造成计量错误的情况而不利于保存。为的差错造成计量错误的情况而不利于保存。

【技术实现步骤摘要】
吊粒自动点数设备


[0001]本技术涉及吊粒
，尤其涉及吊粒自动点数设备。

技术介绍

[0002]吊粒(吊绳)为服装辅料中不可或缺的组成部分，主要用于悬挂服装吊牌，它是服装与服装吊牌(服装品牌标识、水洗标识、价格标签等)之间的连接纽带，一套好的吊牌、吊粒搭配更能体现出服装辅料的设计品味及凸显服装品牌效应，它主要由绳子、叉子、塑料主体、logo、烫色几部分组成，吊粒多用于服装上面，也有部分品牌手表、箱包、鞋帽、饰品、雨伞等需要悬挂标签的产品上使用，现有生产后的吊粒都会堆叠在一块，为了计算堆叠到一块的吊粒数量，通常都需要人为去一个个进行数数，从而得到吊粒的数量，但是，由于一般放置在一块的吊粒都是放置杂乱，这种情况下，极可能因为人为的差错造成计量错误的情况而不利于保存。
[0003]因此，有必要提供吊粒自动点数设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供吊粒自动点数设备用于解决由于一般放置在一块的吊粒都是放置杂乱，这种情况下，极可能因为人为的差错造成计量错误的情况而不利于保存的问题。
[0005]本技术提供的吊粒自动点数设备，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有支撑腿，所述箱体的上表面设有进料口，所述箱体的正面固定镶嵌有双显示屏，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的右侧面固定连接有两个相对称的支架，两个所述支架均位于出料口的两侧，两个所述支架的右侧面共同固定连接有承载板，所述箱体的背面固定连接有支撑板，所述箱体的背面固定镶嵌有控制面板，所述控制面板位于支撑板的左侧，所述箱体的背面设有电源插头，所述电源插头位于控制面板的左侧，所述支撑板的上表面固定连接有主电机，所述支撑板的上表面固定连接有副电机，所述副电机位于主电机的左侧，所述主电机的输出端套设有第一转带，所述第一转带远离主电机的一端套设有第一转轮，所述箱体的正面和箱体的背面均固定镶嵌有相对称的转轴。
[0006]优选的，所述第一转轮的内圈设有转杆，所述转杆的外圈与第一转轮的内圈固定连接所述转杆贯穿箱体并延伸至箱体的正前方。
[0007]优选的，所述转杆的外圈设有第二转轮，所述第二转轮的内圈与转杆的外圈固定连接，所述第二转轮位于第一转轮的正前方，所述第二转轮的外圈套设有第二转带，所述第二转带远离第二转轮的一端套设有滚动轮，所述滚动轮的正面固定连接有第一传动轮。
[0008]优选的，所述第一传动轮的外圈套设有传送带，所述传送带远离第一传动轮的一端套设有第二传动轮。
[0009]优选的，所述副电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述副电机的输出端固定连接有动力轮。
[0010]优选的，所述箱体的内顶壁固定连接有四个隔板，每个所述隔板相互靠近的一侧面均固定连接有物体感应灯，所述箱体的内顶壁固定连接有矩形感应灯管，所述矩形感应灯管位于隔板的右侧。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的吊粒自动点数设备具有如下有益效果：
[0012]1、本技术，通过设置主电机，可以带动第一转轮的转动，进而使转杆进行转自动，可以使从进料口进入的吊粒进行分散开来，通过设置副电机，副电机可以带动动力轮的转动，进而可以使分散的吊粒进行平展的从传送带上传送，通过设置隔板，可以使吊粒进行有顺序的排列进入到每个隔板的空隙间槽内。
[0013]2、本技术，通过设置物体感应灯，可以感应到每个从隔板间隙中传送的吊粒，通过设置矩形感应灯管，可以第二次感应到通过隔板的吊粒，两次感应到的吊粒数目述则会传输到双显示屏上，两次进行感应可以使数目更加准确，可以防止堆叠，不在需人为去一个个进行数数，省时省力，效率比较高，避免了人为的差错造成计量错误的情况而不利于保存。
附图说明
[0014]图1为本技术箱体的侧视图；
[0015]图2为本技术箱体的后视图；
[0016]图3为本技术箱体正视图的剖视图；
[0017]图4为本技术箱体后视图的剖视图；
[0018]图5为本技术箱体俯视图的剖视图。
[0019]图中标号：1、箱体，2、支撑腿，3、转杆，4、转轴，5、进料口，6、双显示屏，7、承载板，8、电源插头，9、控制面板，10、副电机，11、第一转轮，12、第一转带，13、主电机，14、支撑板，15、第二转轮，16、第二转带，17、第一传动轮，18、动力轮，19、隔板，20、矩形感应灯管，21、传送带，22、第二传动轮，23、物体感应灯，24、滚动轮，25、出料口，26、支架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，吊粒自动点数设备，其特征在于，包括箱体1：箱体1的底面固定连接有支撑腿2，箱体1的上表面设有进料口5，箱体1的正面固定镶嵌有双显示屏6，箱体1的右侧面开设有出料口25，箱体1的右侧面固定连接有两个相对称的支架26，两个支架26均位于出料口25的两侧，两个支架26的右侧面共同固定连接有承载板7，箱体1的背面固定连接有支撑板14，箱体1的背面固定镶嵌有控制面板9，控制面板9位于支撑板14的左侧，箱体1的背面设有电源插头8，电源插头8位于控制面板9的左侧，支撑板14的上表面固定连接有主电机13，支撑板14的上表面固定连接有副电机10，副电机10位于主电机13的左侧，主电机13的输出端套设有第一转带12，第一转带12远离主电机13的一端套设有第一转轮11，箱体1的正面和箱体1的背面均固定镶嵌有相对称的转轴4。
[0022]在具体实施过程中，第一转轮11的内圈设有转杆3，转杆3贯穿箱体1并延伸至箱体1的正前方，使转杆3进行转动，转杆3的外圈设有第二转轮15，第二转轮15的内圈与转杆3的外圈固定连接，第二转轮15位于第一转轮11的正前方，第二转轮15的外圈套设有第二转带
16，第二转带16远离第二转轮15的一端套设有滚动轮24，滚动轮24的正面固定连接有第一传动轮17，可以带动第一传动轮17的转动，第一传动轮17的外圈套设有传送带21，传送带21远离第一传动轮17的一端套设有第二传动轮22，可以使吊粒进行移动，副电机10的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，副电机10的输出端固定连接有动力轮18，可以对传送带21上的吊粒进行有序铺平，箱体1的内顶壁固定连接有四个隔板19，每个隔板19相互靠近的一侧面均固定连接有物体感应灯23，箱体1的内顶壁固定连接有矩形感应灯管20，矩形感应灯管20位于隔板19的右侧，可以自动扫描通过的吊粒数量。
[0023]本技术提供的吊粒自动点数设备的工作原理如下：当需要对多个吊粒进行点数时，工作人员将多个吊粒从进料口5放入到箱体1内，吊粒通过转杆3后掉落到传送带21上，这时吊粒通过动力轮18进行有序的铺平，有序通过后进入到隔板19内，这时物体感应灯23挨个对通过的吊粒进行感应，通过隔板19后箱体1内顶壁上的矩形感应灯管20第二次对通过的吊粒进行感应，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吊粒自动点数设备，其特征在于，包括箱体(1)：所述箱体(1)的底面固定连接有支撑腿(2)，所述箱体(1)的上表面设有进料口(5)，所述箱体(1)的正面固定镶嵌有双显示屏(6)，所述箱体(1)的右侧面开设有出料口(25)，所述箱体(1)的右侧面固定连接有两个相对称的支架(26)，两个所述支架(26)均位于出料口(25)的两侧，两个所述支架(26)的右侧面共同固定连接有承载板(7)，所述箱体(1)的背面固定连接有支撑板(14)，所述箱体(1)的背面固定镶嵌有控制面板(9)，所述控制面板(9)位于支撑板(14)的左侧，所述箱体(1)的背面设有电源插头(8)，所述电源插头(8)位于控制面板(9)的左侧，所述支撑板(14)的上表面固定连接有主电机(13)，所述支撑板(14)的上表面固定连接有副电机(10)，所述副电机(10)位于主电机(13)的左侧，所述主电机(13)的输出端套设有第一转带(12)，所述第一转带(12)远离主电机(13)的一端套设有第一转轮(11)，所述箱体(1)的正面和箱体(1)的背面均固定镶嵌有相对称的转轴(4)。2.根据权利要求1所述的吊粒自动点数设备，其特征在于，所述第一转轮(11)的内圈设有转杆(3)，所述转杆(3)的外圈与第一转轮(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，邹小汝，殷天红，
申请(专利权)人：苏州易美达服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：