本实用新型专利技术涉及机械设备领域，本实用新型专利技术的技术方案为：一种用于刀片生产的打孔压痕设备，包括机架，所述机架左侧设置有上料机构，所述上料机构包括转动设置的上料盘所述上料机构还包括设置于所述机架上的上料轨道，所述上料轨道侧面依次设置有打孔机构和压痕机构，所述打孔机构包括打孔支架，所述打孔支架上滑动设置有打孔头，所述压痕机构包括压痕支架，所述压痕支架上滑动设置有压痕头；将盘在上料盘上的原料，经过电机的带动，原料通过上料轨道到达打孔机构和压痕机构下方，然后打孔机构和压痕机构同时工作，下方的固定块进行固定，对原料进行打孔以及压痕，然后由下料轨道进行下料，完成工序。完成工序。完成工序。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刀片生产的打孔压痕设备
[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及到一种用于刀片生产的打孔压痕设备。
技术介绍
[0002]目前，用于刀片生产的原料上需要进行打孔和压痕工序，而一般的公司要经过两道工序进行加工，工序复杂，工作效率低下，生产的精确度十分低。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于刀片生产的打孔压痕设备。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于刀片生产的打孔压痕设备，包括机架，所述机架左侧设置有上料机构，所述上料机构包括转动设置的上料盘所述上料机构还包括设置于所述机架上的上料轨道，所述上料轨道侧面依次设置有打孔机构和压痕机构，所述打孔机构包括打孔支架，所述打孔支架上滑动设置有打孔头，所述压痕机构包括压痕支架，所述压痕支架上滑动设置有压痕头。
[0005]通过采用上述技术方案，将盘在上料盘上的原料，经过电机的带动，原料通过上料轨道到达打孔机构和压痕机构下方，然后打孔机构和压痕机构同时工作，下方的固定块进行固定，对原料进行打孔以及压痕，然后由下料轨道进行下料，完成工序。
[0006]本技术的进一步设置为：所述打孔支架上方设置有打孔气缸，所述打孔气缸通过打孔气缸固定座固定于所述打孔支架上方，所述打孔气缸下方连接有打孔伸缩杆，所述打孔伸缩杆连接打孔头。
[0007]本技术的进一步设置为：所述打孔机构还包括设置于所述机架上用于固定原料的固定块，所述固定块中部开设有下料孔，所述机架上设置有与所述下料孔相适应的废料孔。
[0008]通过采用上述技术方案，固定块的设置可以保证在打孔的时候原料不会移动，保证打孔位置的精度；下料孔以及废料孔的设置可以使得打孔后的废料可以进行集中的处理回收，保证设备的整洁度，不会影响设备正常工作。
[0009]本技术的进一步设置为：所述打孔伸缩杆底端为螺纹结构，所述打孔头上端设置有与所述伸缩杆相适应的螺纹孔。
[0010]通过采用上述技术方案，螺纹的设置可以使得打孔头进行拆卸，可拆卸的打孔头方便平时的修理以及更换。
[0011]本技术的进一步设置为：所述压痕机构还包括压痕气缸，所述压痕气缸通过固定螺母固定于所述压痕支架上方，所述压痕气缸下端连接有压痕伸缩杆，所述压痕伸缩杆下方连接有压痕头，所述压痕头为刀片结构。
[0012]本技术的进一步设置为：所述压痕机构还包括设置于所述压痕头下方的压痕固定块。
[0013]通过采用上述技术方案，压痕固定块的设置可以保证进行压痕工序的时候进行固定，保证精度。
[0014]本技术的进一步设置为：所述机架上还设置有下料轨道，所述下料轨道与所述上料轨道位于同一直线上。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：固定块的设置可以保证在打孔的时候原料不会移动，保证打孔位置的精度；下料孔以及废料孔的设置可以使得打孔后的废料可以进行集中的处理回收，保证设备的整洁度，不会影响设备正常工作；螺纹的设置可以使得打孔头进行拆卸，可拆卸的打孔头方便平时的修理以及更换；压痕固定块的设置可以保证进行压痕工序的时候进行固定，保证精度。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种用于刀片生产的打孔压痕设备的结构示意图。
[0017]图2是本技术提出的打孔机构的结构示意图。
[0018]图3是本技术提出的压痕机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
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3所示，本技术提出的一种用于刀片生产的打孔压痕设备，包括机架1，所述机架1左侧设置有上料机构2，所述上料机构2包括转动设置的上料盘21所述上料机构2还包括设置于所述机架1上的上料轨道22，所述上料轨道22侧面依次设置有打孔机构3和压痕机构4，所述打孔机构3包括打孔支架31，所述打孔支架31上滑动设置有打孔头32，所述压痕机构4包括压痕支架41，所述压痕支架41上滑动设置有压痕头42。
[0021]本技术的进一步设置为：所述打孔支架31上方设置有打孔气缸33，所述打孔气缸33通过打孔气缸固定座固定于所述打孔支架31上方，所述打孔气缸33下方连接有打孔伸缩杆，所述打孔伸缩杆连接打孔头32。
[0022]本技术的进一步设置为：所述打孔机构3还包括设置于所述机架1上用于固定原料的固定块34，所述固定块34中部开设有下料孔，所述机架1上设置有与所述下料孔相适应的废料孔。
[0023]本技术的进一步设置为：所述打孔伸缩杆底端为螺纹结构，所述打孔头32上端设置有与所述伸缩杆相适应的螺纹孔。
[0024]本技术的进一步设置为：所述压痕机构4还包括压痕气缸43，所述压痕气缸43通过固定螺母固定于所述压痕支架41上方，所述压痕气缸43下端连接有压痕伸缩杆，所述压痕伸缩杆下方连接有压痕头42，所述压痕头42为刀片结构。
[0025]本技术的进一步设置为：所述压痕机构4还包括设置于所述压痕头42下方的压痕固定块44。
[0026]本技术的进一步设置为：所述机架1上还设置有下料轨道，所述下料轨道与所述上料轨道22位于同一直线上。
[0027]工作原理：将盘在上料盘上的原料，经过电机的带动，原料通过上料轨道到达打孔
机构和压痕机构下方，然后打孔机构和压痕机构同时工作，下方的固定块进行固定，对原料进行打孔以及压痕，然后由下料轨道进行下料，完成工序。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刀片生产的打孔压痕设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括转动设置的上料盘(21)所述上料机构(2)还包括设置于所述机架(1)上的上料轨道(22)，所述上料轨道(22)侧面依次设置有打孔机构(3)和压痕机构(4)，所述打孔机构(3)包括打孔支架(31)，所述打孔支架(31)上滑动设置有打孔头(32)，所述压痕机构(4)包括压痕支架(41)，所述压痕支架(41)上滑动设置有压痕头(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于刀片生产的打孔压痕设备，其特征在于：所述打孔支架(31)上方设置有打孔气缸(33)，所述打孔气缸(33)通过打孔气缸固定座固定于所述打孔支架(31)上方，所述打孔气缸(33)下方连接有打孔伸缩杆，所述打孔伸缩杆连接打孔头(32)。3.根据权利要求1所述的一种用于刀片生产的打孔压痕设备，其特征在于：所述打孔机构(3)还包括设置于所述机架(1)上用于固定原料的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志根，
申请(专利权)人：平湖市双利人金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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