具有高度调节功能的起线机制造技术

本申请涉及一种具有高度调节功能的起线机，其包括安装板，安装板上设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴位于第二转轴上方，第一转轴一端设有第一滚轮，第二转轴一端设有第二滚轮，第一滚轮上同轴设有压边环，第二滚轮上设有与压边环相匹配的压边槽，压边槽的位置与压边环对应，第一转轴上设有第一齿轮，第二转轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，安装板的底部设有若干连接杆，连接杆上设有螺纹，每根连接杆上的螺纹旋向相同，连接杆下方设有底板，底板上转动连接有螺纹套筒，连接杆与螺纹套筒螺纹连接。本申请具有改善起线机高度固定，导致操作不便的缺陷的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
具有高度调节功能的起线机


[0001]本申请涉及保温工程常用设备的领域，尤其是涉及一种具有高度调节功能的起线机。

技术介绍

[0002]起线机又称铁皮压边机，主要用于板材或管道连接时所需咬口的加工，是一种保温工程领域常见的设备。起线机操作简单，且通过起线机加工的板材和管道保温外壳外形美观、连接紧密，因此，起线机在保温行业得到了广泛的应用。
[0003]授权公告号为CN211247873U的中国专利公开了一种新型铁皮压边机，包括底座、支架、压槽轮、转轴、齿轮和挡板，压槽轮包括第一压槽轮和第二压槽轮，第一压槽轮上设有凹槽，第二压槽轮上设有与凹槽对应的凸轨。转轴包括第一转轴和第二转轴，齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，第一压槽轮固定于第一转轴的一端，第一齿轮固定于第一转轴上，第一转轴转动连接于底座上。第二压槽轮固定于第二转轴的一端，第二齿轮固定于第二转轴上，第二转轴转动连接于底座上，第一齿轮与第二齿轮啮合。第二转轴的两端设有螺纹套，螺纹套包括第一螺纹套和第二螺纹套，底座上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔内配套有第一螺杆，第一螺杆穿过第一螺纹孔与第一螺纹套连接，第二螺纹孔内配套有第二螺杆，第二螺杆穿过第二螺纹孔与第二螺纹套连接。底座上通过螺钉固定有挡板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上述技术中的铁皮压边机通过支架支撑，而支架的高度固定，对于不同身高的操作人员，需要将铁皮压边机放置于不同高度的平面上进行操作，或通过弯腰、下蹲等方式操作起线机对板材和管道进行加工，给工作人员造成了不便。/>
技术实现思路

[0005]为了改善起线机高度固定，导致操作不便的缺陷，本申请提供一种具有高度调节功能的起线机。
[0006]本申请提供的一种具有高度调节功能的起线机采用如下的技术方案：
[0007]一种具有高度调节功能的起线机，包括安装板，所述安装板上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴位于第二转轴上方，所述第一转轴的一端设有第一滚轮，所述第二转轴的一端设有第二滚轮，所述第一滚轮上同轴设有压边环，所述第二滚轮上开设有与压边环相匹配的压边槽，所述压边槽的位置与压边环对应，所述第一转轴上连接有第一齿轮，所述第二转轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述安装板的底部设有若干连接杆，所述连接杆上设有螺纹，每根所述连接杆上的螺纹旋向相同，所述连接杆下方设有底板，所述底板上转动连接有螺纹套筒，所述连接杆与螺纹套筒螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案，对板材或管道进行压边前，同步转动所有的螺纹套筒，连接杆随螺纹套筒的转动在竖直方向移动，带动安装板在竖直方向移动，从而实现起线机高
度的调整；完成高度的调整后，将需要压边的板材或管道放置于第一滚轮和第二滚轮之间，转动第一转轴或第二转轴，第一齿轮和第二齿轮的啮合使得第一转轴和第二转轴同步转动，在压边环和压边槽的作用下，完成板材或管道的压边；连接杆和螺纹套筒的设置使得起线机的高度可调整，改善了起线机高度固定，导致操作不便的缺陷。
[0009]可选的，所述底板上开设有安装槽和转动槽，所述转动槽与安装槽连通，所述螺纹套筒转动连接于安装槽内，所述螺纹套筒上套设有限位环，所述限位环转动连接于转动槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，限位环的设置使得螺纹套筒在竖直方向的移动受到限制，降低了螺纹套筒上下移动的可能性。
[0011]可选的，所述螺纹套筒上连接有从动齿轮，所述底板上转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与每个从动齿轮均啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，转动主动齿轮时，从动齿轮随之转动，带动螺纹套筒转动，主动齿轮和从动齿轮的设置实现了所有螺纹套筒的同步转动，便于连接杆的同步上升，便于起线机高度的调整。
[0013]可选的，所述底板上设有电机，所述电机的输出轴上连接有转动轴，所述转动轴与主动齿轮连接。
[0014]通过采用上述技术方案，电机和转动轴的设置使得主动齿轮无需人工转动，提高了起线机高度调整的便利性。
[0015]可选的，所述第二支撑板上开设有调整槽，所述调整槽的槽底设有弹性层，所述调整槽内设有第二轴承，所述第一转轴通过第二轴承转动连接于第二支撑板上，所述第二轴承的侧壁与弹性层抵触，所述第二支撑板上螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆贯穿第二支撑板，所述调整螺杆的一端与第二轴承的顶部抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，通过转动调整螺杆，可改变第二轴承的位置，从而实现第一滚轮与第二滚轮之间距离的微调，使得工作人员可根据需要加工板材或管道的厚度，调整压边环与压边槽的距离，提高了起线机的便利性，扩大了起线机的适用范围。
[0017]可选的，所述调整螺杆位于调整槽外的一端连接有调整杆。
[0018]通过采用上述技术方案，调整杆的设置便于转动调整螺杆。
[0019]可选的，所述第一滚轮位于第二支撑板背离第一支撑板的一侧，所述第一转轴和第二转轴之间设有限位板，所述限位板位于第一滚轮和第二支撑板之间。
[0020]通过采用上述技术方案，压边时，将板材或管道的边缘与限位板抵触，使得压边过程中板材或管道的边缘与压边环的距离保持不变，提高了起线机压边的准确性。
[0021]可选的，所述限位板包括限位部和连接部，所述连接部与限位部连接，所述连接部与第二支撑板连接，所述限位部朝向第一滚轮的一侧开设有限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，限位槽的设置便于对板材或管道的边缘进行限位，进一步提高了起线机压边的准确性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.对板材或管道进行压边前，同步转动所有的螺纹套筒，连接杆随螺纹套筒的转动在竖直方向移动，带动安装板在竖直方向移动，从而实现起线机高度的调整；完成高度的调整后，将需要压边的板材或管道放置于第一滚轮和第二滚轮之间，转动第一转轴或第二
转轴，第一齿轮和第二齿轮的啮合使得第一转轴和第二转轴同步转动，在压边环和压边槽的作用下，完成板材或管道的压边；连接杆和螺纹套筒的设置使得起线机的高度可调整，改善了起线机高度固定，导致操作不便的缺陷；
[0025]2.转动主动齿轮时，从动齿轮随之转动，带动螺纹套筒转动，主动齿轮和从动齿轮的设置实现了所有螺纹套筒的同步转动，便于连接杆的同步上升，便于起线机高度的调整；
[0026]3.通过转动调整螺杆，可改变第二轴承的位置，从而实现第一滚轮与第二滚轮之间距离的微调，使得工作人员可根据需要加工板材或管道的厚度，调整压边环与压边槽的距离，提高了起线机的便利性，扩大了起线机的适用范围。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例具有高度调节功能的起线机的结构示意图。
[0028]图2是图1中A处的放大图。
[0029]图3是本申请实施例具有高度调节功能的起线机的俯视图。
[0030]图4是图3中沿A
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高度调节功能的起线机，包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)位于第二转轴(6)上方，所述第一转轴(5)的一端设有第一滚轮(54)，所述第二转轴(6)的一端设有第二滚轮(64)，所述第一滚轮(54)上同轴设有压边环(541)，所述第二滚轮(64)上开设有与压边环(541)相匹配的压边槽(641)，所述压边槽(641)的位置与压边环(541)对应，所述第一转轴(5)上连接有第一齿轮(53)，所述第二转轴(6)上连接有第二齿轮(63)，所述第二齿轮(63)与第一齿轮(53)啮合，其特征在于：所述安装板(1)的底部设有若干连接杆(9)，所述连接杆(9)上设有螺纹，每根所述连接杆(9)上的螺纹旋向相同，所述连接杆(9)下方设有底板(10)，所述底板(10)上转动连接有螺纹套筒(11)，所述连接杆(9)与螺纹套筒(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述底板(10)上开设有安装槽(101)和转动槽(102)，所述转动槽(102)与安装槽(101)连通，所述螺纹套筒(11)转动连接于安装槽(101)内，所述螺纹套筒(11)上套设有限位环(111)，所述限位环(111)转动连接于转动槽(102)内。3.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述螺纹套筒(11)上连接有从动齿轮(112)，所述底板(10)上转动连接有主动齿轮(142)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，陈爱军，钱斌，
申请(专利权)人：上海誉亿建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：