一种汽车轮毂高效抛光打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车轮毂高效抛光打磨设备，包括底板，所述底板底部固定连接有一组支撑脚，所述支撑脚的底部设置有滚轮，所述底板上转动连接有转动盘，所述转动盘中设置有定位槽，所述转动盘的外壁上设置有一组夹紧装置，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有一对水平设置的导杆，所述导杆上滑动连接有导套，所述导套上固定连接有上固定板，所述上固定板下方设置有下固定板，所述上固定板与下固定板之间连接有伸缩杆，所述上固定板和下固定板上各固定连接有一螺杆座，上下两侧的螺杆座之间螺纹连接有正反丝双向调节螺杆，所述下固定板上固定连接有打磨电机。本实用新型专利技术操作便捷，安全性高，打磨效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂高效抛光打磨设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种汽车轮毂高效抛光打磨设备。

技术介绍

[0002]汽车轮毂作为汽车的重要组成部分，人们对其的关注越来越多。汽车轮毂作为金属制品，其本身具有良好的美观性，如果对其进行打磨抛光，则会更加凸显其美观性，现有的轮毂打磨抛光方式多为手工握持打磨器进行打磨，打磨效率低，安全隐患也较大。因此，亟需一种新型的汽车轮毂高效抛光打磨设备克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽车轮毂高效抛光打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种汽车轮毂高效抛光打磨设备，包括底板，所述底板底部固定连接有一组支撑脚，所述支撑脚的底部设置有滚轮，所述底板上转动连接有转动盘，所述转动盘中设置有定位槽，所述转动盘的外壁上设置有一组夹紧装置，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有一对水平设置的导杆，所述导杆上滑动连接有导套，所述导套上固定连接有上固定板，所述上固定板下方设置有下固定板，所述上固定板与下固定板之间连接有伸缩杆，所述上固定板和下固定板上各固定连接有一螺杆座，上下两侧的螺杆座之间螺纹连接有正反丝双向调节螺杆，所述下固定板上固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨头。
[0006]优选的，所述夹持装置包括固定连接在转动盘外壁上固定座，所述固定座上固定连接有连接柱，所述连接柱上套设有夹持头，所述夹持头上侧压设有压紧螺母，所述压紧螺母螺纹连接在连接柱上。
[0007]优选的，所述压紧螺母的圆周外壁上固定连接有旋拧杆。
[0008]优选的，所述正反丝双向调节螺杆上穿设有拨动杆。
[0009]优选的，所述导套上螺纹连接有锁紧螺钉。
[0010]优选的，所述定位槽的上端口处设置有倒角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术加工时，将轮毂放置在定位槽中，夹紧装置将轮毂夹紧，而后移动导套、调节正反丝双向调节螺杆将打磨头调节到打磨位置，对轮毂的表面的进行打磨抛光，过程中转动转动盘即可对轮毂进行环形路径的连续打磨。打磨效率高，安全性高。夹持头压舌在轮毂的边缘，压紧螺母压紧夹持头。旋拧杆方便转动压紧螺母。拨动杆方便转动正反丝双向调节螺杆。锁紧螺钉对导套位置进行锁定。倒角方便轮毂放置到定位槽中。本技术操作便捷，安全性高，打磨效率高。
附图说明
[0012]图1为一种汽车轮毂高效抛光打磨设备的结构示意图；
[0013]图2为图1中K处的局部放大图。
[0014]图中：1
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底板，2
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支撑脚，3
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滚轮，4
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转动盘，5
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定位槽，6
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倒角，7
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支撑板，8
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导杆，9
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导套，10
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锁紧螺钉，11
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伸缩杆，12
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螺杆座，13
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正反丝双向调节螺杆，14
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打磨电机，15
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打磨头，16
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拨动杆，17
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连接柱，18
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压紧螺母，19
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旋拧杆，20
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夹持头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种汽车轮毂高效抛光打磨设备，包括底板1，所述底板1底部固定连接有一组支撑脚2，所述支撑脚2的底部设置有滚轮3，所述底板1上转动连接有转动盘4，所述转动盘4中设置有定位槽5，所述转动盘4的外壁上设置有一组夹紧装置，所述底板1上固定连接有支撑板7，所述支撑板7的顶部固定连接有一对水平设置的导杆8，所述导杆8上滑动连接有导套9，所述导套9上固定连接有上固定板，所述上固定板下方设置有下固定板，所述上固定板与下固定板之间连接有伸缩杆11，所述上固定板和下固定板上各固定连接有一螺杆座12，上下两侧的螺杆座12之间螺纹连接有正反丝双向调节螺杆13，所述下固定板上固定连接有打磨电机14，所述打磨电机14的输出轴上固定连接有打磨头15。
[0018]加工时，将轮毂放置在定位槽5中，夹紧装置将轮毂夹紧，而后移动导套9、调节正反丝双向调节螺杆13将打磨头15调节到打磨位置，对轮毂的表面的进行打磨抛光，过程中转动转动盘4即可对轮毂进行环形路径的连续打磨。打磨效率高，安全性高。
[0019]可优选地，所述夹持装置包括固定连接在转动盘4外壁上固定座，所述固定座上固定连接有连接柱17，所述连接柱17上套设有夹持头20，所述夹持头20上侧压设有压紧螺母18，所述压紧螺母18螺纹连接在连接柱17上。
[0020]夹持头20压舌在轮毂的边缘，压紧螺母18压紧夹持头20。
[0021]可优选地，所述压紧螺母18的圆周外壁上固定连接有旋拧杆19。
[0022]旋拧杆19方便转动压紧螺母18。
[0023]可优选地，所述正反丝双向调节螺杆13上穿设有拨动杆16。
[0024]拨动杆16方便转动正反丝双向调节螺杆13。
[0025]可优选地，所述导套9上螺纹连接有锁紧螺钉10。
[0026]锁紧螺钉10对导套9位置进行锁定。
[0027]可优选地，所述定位槽5的上端口处设置有倒角6。
[0028]倒角6方便轮毂放置到定位槽5中。
[0029]本技术的工作原理是：加工时，将轮毂放置在定位槽5中，夹紧装置将轮毂夹紧，而后移动导套9、调节正反丝双向调节螺杆13将打磨头15调节到打磨位置，对轮毂的表面的进行打磨抛光，过程中转动转动盘4即可对轮毂进行环形路径的连续打磨。打磨效率
高，安全性高。夹持头20压舌在轮毂的边缘，压紧螺母18压紧夹持头20。旋拧杆19方便转动压紧螺母18。拨动杆16方便转动正反丝双向调节螺杆13。锁紧螺钉10对导套9位置进行锁定。倒角6方便轮毂放置到定位槽5中。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂高效抛光打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有一组支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的底部设置有滚轮(3)，所述底板(1)上转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)中设置有定位槽(5)，所述转动盘(4)的外壁上设置有一组夹紧装置，所述底板(1)上固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有一对水平设置的导杆(8)，所述导杆(8)上滑动连接有导套(9)，所述导套(9)上固定连接有上固定板，所述上固定板下方设置有下固定板，所述上固定板与下固定板之间连接有伸缩杆(11)，所述上固定板和下固定板上各固定连接有一螺杆座(12)，上下两侧的螺杆座(12)之间螺纹连接有正反丝双向调节螺杆(13)，所述下固定板上固定连接有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出轴上固定连接有打磨头(15)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：江西瑞一韵承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：