一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台，属于自动上料多工位穿孔机加工台技术领域，该一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台，包括固定机构和上料机构，支架、电机和电动推杆，所述电机固定在所述支架上，所述电动推杆固定在所述支架表面，所述上料机构包括固定盘、转动盘、弹性杆件和推板，所述进料口朝向所述电动推杆输出端，所述转动盘放置在所述凹槽内，所述推板滑动贴合在所述转动盘表面，所述转动盘一侧设有转动杆，所述转动杆一端穿过所述支架和所述固定盘与所述电机传动连接，该一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台，通过可以自动送料和下料且固定的旋转台进行穿孔加工，能够旋转自动上下料，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台


[0001]本技术涉及自动上料多工位穿孔机加工台领域，具体而言，涉及一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台。

技术介绍

[0002]穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，穿孔机穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
[0003]穿孔机在进行穿孔时，上料需要人工夹持固定，然后拆卸，费时费力，且效率较低。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台，通过可以自动送料和下料且固定的旋转台进行穿孔加工，解决了人工拆卸固定费时费力效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台，包括固定机构和上料机构。
[0007]支架、电机和电动推杆，所述电机固定在所述支架上，所述电动推杆固定在所述支架表面。
[0008]所述上料机构包括固定盘、转动盘、弹性杆件和推板，所述固定盘固定在所述支架上，所述固定盘中间开设有凹槽，所述固定盘靠近所述凹槽一侧设有进料口和出料口，所述进料口朝向所述电动推杆输出端，所述转动盘放置在所述凹槽内，所述转动盘与所述凹槽间隙配合，所述转动盘表面开设有若干通槽，所述弹性杆件设有若干个，若干个所述弹性杆件固定在所述转动盘设有所述通槽的一面，所述弹性杆件一端朝向所述通槽，所述弹性杆件包括第一杆体、弹簧和第二杆体，所述弹簧一端固定在所述第一杆体内，所述第二杆体一端固定在所述弹簧另一端，所述弹簧和所述第二杆体滑动连接在所述第一杆体内，所述推板固定在所述第二杆体远离所述弹簧的一端，所述推板滑动贴合在所述转动盘表面，所述转动盘一侧设有转动杆，所述转动杆一端穿过所述支架和所述固定盘与所述电机传动连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支架包括支腿和底座，所述支腿固定在所述底座上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支腿一侧设有支座，所述电机固定在所述支座上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述转动杆一端设有传动轮，所述传动轮上设有
传动带，所述传动带与所述电机传动连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述底座上设有支撑块，所述电动推杆固定在所述支撑块上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述进料口宽度大于所述通槽的宽度。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述电动推杆一端也设有所述推板。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述底座上靠近所述出料口的一侧设有收集箱。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述底座底部设有支柱，所述支柱上设有轴承座，所述转动杆一端转动连接在所述轴承座内。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述通槽、所述进料口和所述出料口底部在同一水平面上。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台，使用时，将需要加工的工件放置在支架上的电动推杆一侧，电动推杆将工件从进料口推入转动盘内的通槽内压紧弹性杆件，电机带动转动盘进行转动，将通槽移动到固定盘内壁上，此时弹性杆件将工件抵紧，转动到一侧进行穿孔，穿孔完毕后，转动盘上的通槽到达出料口处，弹性杆件将工件弹出，该一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台，通过可以自动送料和下料且固定的旋转台进行穿孔加工，能够旋转自动上下料，工作效率高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的固定盘结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的弹性杆件结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的固定机构结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的上料机构结构示意图；
[0025]图6为本技术实施方式提供的转动盘结构示意图。
[0026]图中：100
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固定机构；110
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支架；111
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支腿；1111
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支座；112
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底座；1121
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支撑块；120
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电机；130
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电动推杆；140
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收集箱；160
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支柱；161
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轴承座；200
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上料机构；210
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固定盘；211
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凹槽；212
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进料口；213
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出料口；220
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转动盘；221
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通槽；222
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转动杆；2221
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传动轮；230
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弹性杆件；231
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第一杆体；232
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弹簧；233
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第二杆体；240
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推板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台，其特征在于，包括固定机构（100），所述固定机构（100）包括支架（110）、电机（120）和电动推杆（130），所述电机（120）固定在所述支架（110）上，所述电动推杆（130）固定在所述支架（110）表面；上料机构（200），所述上料机构（200）包括固定盘（210）、转动盘（220）、弹性杆件（230）和推板（240），所述固定盘（210）固定在所述支架（110）上，所述固定盘（210）中间开设有凹槽（211），所述固定盘（210）靠近所述凹槽（211）一侧设有进料口（212）和出料口（213），所述进料口（212）朝向所述电动推杆（130）输出端，所述转动盘（220）放置在所述凹槽（211）内，所述转动盘（220）与所述凹槽（211）间隙配合，所述转动盘（220）表面开设有若干通槽（221），所述弹性杆件（230）设有若干个，若干个所述弹性杆件（230）固定在所述转动盘（220）设有所述通槽（221）的一面，所述弹性杆件（230）一端朝向所述通槽（221），所述弹性杆件（230）包括第一杆体（231）、弹簧（232）和第二杆体（233），所述弹簧（232）一端固定在所述第一杆体（231）内，所述第二杆体（233）一端固定在所述弹簧（232）另一端，所述弹簧（232）和所述第二杆体（233）滑动连接在所述第一杆体（231）内，所述推板（240）固定在所述第二杆体（233）远离所述弹簧（232）的一端，所述推板（240）滑动贴合在所述转动盘（220）表面，所述转动盘（220）一侧设有转动杆（222），所述转动杆（222）一端穿过所述支架（110）和所述固定盘（210）与所述电机（120）传动连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，吴望胜，田锋，
申请(专利权)人：武汉鑫博泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：