一种钢壳电池及电子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例涉及电池技术领域，公开了一种钢壳电池及电子装置，包括电芯，包括金属壳体及封装于金属壳体内的电极组件，金属壳体包括第一表面，第一表面凸设有极柱，并且极柱与金属壳体绝缘，电极组件的两极分别电连接于极柱和金属壳体，钢壳电池还包括：第一导电片，一端连接于第一表面；第二导电片，一端连接于极柱；以及电路板，分别与第一导电片的另一端和第二导电片的另一端连接，电路板沿所述电路板的长度方向的一端与第一表面之间的距离为第一间距S1，电路板沿所述电路板的长度方向的另一端与第一表面之间的距离为第二间距S2，S1与S2满足：|S1

【技术实现步骤摘要】
一种钢壳电池及电子装置


[0001]本技术实施例涉及电池
，特别是涉及一种钢壳电池及电子装置。

技术介绍

[0002]伴随科技的迅速发展，越来越多的电子产品出现在人们的视野，而为了满足用户的多场景移动需求，电子产品在其功能越来越强的同时，尺寸和重量也在不断地缩减，那么，这就对作为电子产品动力来源的电池提出了愈加严苛的要求，目前，以镀镍钢壳为外壳的电池因其具有较大的刚度，抗压力，耐变形等良好特性应用得更为普遍。
[0003]现有的钢壳电池通常包括电芯和电路板，电芯包括金属壳体、电极组件、封装于封装袋的电解液以及连接端子，电极组件、电解液以及连接端子均收容于金属壳体内，连接端子的一端插入电解液中，连接端子的另一端电连接于电极组件，电极组件的一极柱电连接于金属壳体，以使整个金属壳体作为钢壳电池的一极，电极组件的另一极柱需从金属壳体的表面伸出至金属壳体外，即电极组件的另一极柱作为钢壳电池的另一极。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中，发现：钢壳电池通常会将电路板贴合于钢壳电池的两极，以尽可能地缩小电路板与钢壳电池的两极之间的距离，但由于钢壳电池的两极存在距离差的问题，导致电路板相对于金属壳体倾斜设置，造成了电路板占用更多地安装空间，进而不利于钢壳电池的小型轻量化。

技术实现思路

[0005]本技术实施例旨在提供一种钢壳电池及电子装置，减少电路板所占用的安装空间，进而减小钢壳电池的所占体积，以满足钢壳电池的小型轻量化的需求。
[0006]为解决上述技术问题，本技术实施例采用的一个技术方案是：提供一种钢壳电池，包括：电芯，包括金属壳体及封装于所述金属壳体内的电极组件，所述金属壳体包括第一表面，所述第一表面凸设有极柱，并且所述极柱与所述金属壳体绝缘，所述电极组件的两极分别电连接于所述极柱和所述金属壳体，其特征在于，所述钢壳电池还包括：第一导电片，一端连接于所述第一表面；第二导电片，一端连接于所述极柱；以及电路板，分别与所述第一导电片的另一端和所述第二导电片的另一端连接，所述电路板沿所述电路板的长度方向的一端与所述第一表面之间的距离为第一间距S1，所述电路板沿所述电路板的长度方向的另一端与所述第一表面之间的距离为第二间距S2，其中，S1与S2满足：|S1
‑
S2|≤1mm。
[0007]可选地，所述电路板包括第一平面；所述第一导电片的另一端与所述第二导电片的另一端均连接于所述第一平面。
[0008]可选地，所述第一平面与所述第一表面之间呈角度设置，并且所述第一平面与所述第一表面之间的夹角α1满足：0
°
≤α1≤30
°
[0009]可选地，所述第一平面与所述第一表面之间呈角度设置，并且所述第一平面与所述第一表面之间的夹角α2满足：80
°
≤α2≤100
°
。
[0010]可选地，钢壳电池还包括绝缘填充件，所述绝缘填充件设置于所述第一表面与所
述电路板之间。
[0011]可选地，钢壳电池还包括导电弓片，所述导电弓片设置于所述第一表面上，所述第一导电片的一端通过所述导电弓片与所述第一表面连接。
[0012]可选地，钢壳电池还包括保护件，所述保护件设置于所述第一表面上，所述保护件至少部分覆盖所述电路板。
[0013]可选地，所述保护件通过灌封、点胶或者低压注塑工艺形成。
[0014]可选地，所述电路板还包括电路板主体和输出端子，所述输出端子的一端连接于所述电路板主体，所述输出端子的另一端从所述保护件伸出。
[0015]为解决上述技术问题，本技术实施例采用的另一个技术方案是：提供一种电子装置，所述电子装置包括上述所述的钢壳电池。
[0016]本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的钢壳电池及电子装置，通过控制电路板与金属壳体的第一表面的间距，使得电路板与第一表面大致呈平行设置，便于在保护板外贴附绝缘胶纸或者对保护板进行低压注塑以形成保护体，同时减少了电路板所占用的安装空间，进而减小钢壳电池的所占体积，进而满足了钢壳电池的小型轻量化的需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术第一实施例提供的钢壳电池的结构示意图；
[0019]图2为图1中钢壳电池的结构爆炸图；
[0020]图3为图1中钢壳电池的电芯的结构示意图；
[0021]图4为本技术第二实施例提供的钢壳电池未封装时的结构示意图；
[0022]图5为本技术第三实施例提供的钢壳电池的结构示意图；
[0023]图6为图5中钢壳电池的结构爆炸图；
[0024]图7为图5中钢壳电池未封装时的结构示意图；
[0025]图8为本技术第四实施例提供的钢壳电池的结构示意图；
[0026]图9为本技术第五实施例提供的钢壳电池的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技
术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]请一并参阅图1与图2，为本技术第一实施例提供的钢壳电池，包括电芯10、第一导电片20、第二导电片30以及电路板40。电芯10包括金属壳体110和封装于金属壳体110内的电极组件120，电极组件120的一极连接于金属壳体110，电极组件120的另一极凸伸于金属壳体110的表面，并且电极组件120的另一极与电极组件120的一极绝缘，第一导电片20的一端连接于金属壳体110的表面，第一导电片20的另一端连接于电路板40，第二导电片30的一端连接于电芯20的另一极，第二导电片30的另一端连接于电路板40。
[0031]为便于说明，在本技术实施例中，将电芯20的一极定义为电芯20的正极，将电芯20的另一极定义为电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢壳电池，包括：电芯，包括金属壳体及封装于所述金属壳体内的电极组件，所述金属壳体包括第一表面，所述第一表面凸设有极柱，并且所述极柱与所述金属壳体绝缘，所述电极组件的两极分别电连接于所述极柱和所述金属壳体，其特征在于，所述钢壳电池还包括：第一导电片，一端连接于所述第一表面；第二导电片，一端连接于所述极柱；以及电路板，分别与所述第一导电片的另一端和所述第二导电片的另一端连接，所述电路板沿所述电路板的长度方向的一端与所述第一表面之间的距离为第一间距S1，所述电路板沿所述电路板的长度方向的另一端与所述第一表面之间的距离为第二间距S2，其中，S1与S2满足：|S1
‑
S2|≤1mm。2.根据权利要求1所述的钢壳电池，其特征在于，所述电路板包括第一平面；所述第一导电片的另一端与所述第二导电片的另一端均连接于所述第一平面。3.根据权利要求2所述的钢壳电池，其特征在于，所述第一平面与所述第一表面之间呈角度设置，并且所述第一平面与所述第一表面之间的夹角α1满足：0
°
≤α1≤30
°
。4.根据权利要求2所述的钢壳电池，其特征在于，所述第一平面与所述第一表面之间呈角度设置，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳兆华，邓远凡，钟毅斌，唐威，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：