应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖制造技术

一种应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖，包括密封套（2）和密封盖（1），密封套（2）和密封盖（1）均为环形结构，密封盖（1）与密封套（2）可拆卸地连接；密封盖（1）上设有空气围带充气孔，空气围带充气孔与空气围带（4）连通，空气围带（4）位于密封盖（1）内壁。本实用新型专利技术防止铁屑等异物掉入上轴套与导叶轴颈间隙当中，结构简单、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖


[0001]本技术属于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护装置领域，特别涉及一种应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖。

技术介绍

[0002]活动导叶上轴套是水轮发电机组导水机构中重要的一个部件，结构上与活动导叶上轴颈部位相配合，具有维持活动导叶轴线位置以及承受并传递来自于活动导叶径向力等作用。在机组安装期间，需要对上轴套进行预装，预装完成后对上轴套进行定位销孔的钻绞。而钻绞销孔过程当中会产生大量细小的铁屑等杂质异物，这些铁屑如果防护稍不到位就很容易掉入上轴套与导叶轴颈的间隙当中，使清理及其困难且不易发现，造成后期活动导叶旋转动作时卡在轴套与轴颈之间，使操作力矩变大且容易刮伤轴领轴套。损伤设备的同时危害机组的正常稳定运行。
[0003]目前上轴套定位销钉钻绞时采用橡胶垫进行简单的遮挡，这种方法未能十分有效的防止铁屑等异物掉入上轴套与导叶轴颈的间隙当中，存在很大的风险。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖，防止铁屑等异物掉入上轴套与导叶轴颈间隙当中，结构简单、使用方便。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0006]一种应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖，包括密封套和密封盖，密封套和密封盖均为环形结构，密封盖与密封套可拆卸地连接；密封盖上设有空气围带充气孔，空气围带充气孔与空气围带连通，空气围带位于密封盖内壁。r/>[0007]优选的方案中，所述的密封套上设有环形卡槽，密封盖上设有环形卡座，环形卡座与环形卡槽相适配。
[0008]优选的方案中，所述的环形卡槽的截面呈T型结构，环形卡座的截面呈T型结构，环形卡槽位于密封套上表面，环形卡座位于密封盖下边缘。
[0009]优选的方案中，所述的密封套为弹性材质。
[0010]优选的方案中，所述的密封盖内壁开设有空气围带安装槽，空气围带位于空气围带安装槽内，空气围带上设有空气围带充气管，空气围带充气管位于空气围带充气孔内。
[0011]优选的方案中，所述的空气围带为弹性材质。
[0012]优选的方案中，所述的空气围带充气管与堵头可拆卸地连接。
[0013]优选的方案中，所述的空气围带充气管内安装有气门芯。
[0014]本专利可达到以下有益效果：
[0015]1、密封套用于套在上轴套上，密封盖用于套在活动导叶轴上，密封套和密封盖连接后，对空气围带进充气，空气围带膨胀紧贴于活动导叶轴上，起到密封作用，防止铁屑等
异物掉入上轴套与导叶轴颈间隙当中。
[0016]2、密封套优选为橡胶材质，在密封盖自重力的作用下能产生一定的压缩变形，利用相应的紧量达到密封的作用。
[0017]3、设计空气围带的目的在于：空气围带放气后，空气围带与活动导叶轴颈具有一定的间隙，密封盖可以顺利从活动导叶轴颈上拆除。空气围带中充一定压力的空气，使空气围带内圆与活动导叶轴颈贴紧，达到密封的作用。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术剖面图；
[0020]图2为本技术三维结构图;
[0021]图3为本技术俯视图；
[0022]图4为本技术剖面图（三维视角）；
[0023]图5为本技术使用效果图；
[0024]图6为本技术空气围带充气管内安装气门芯效果图。
[0025]图中：密封盖1、密封套2、空气围带充气管3、空气围带4、活动导叶轴5、上轴套6、堵头7、气门芯8。
具体实施方式
[0026]优选的方案如图1至图6所示，一种应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖，包括密封套2和密封盖1，密封套2和密封盖1均为环形结构，密封盖1与密封套2可拆卸地连接；密封盖1上设有空气围带充气孔，空气围带充气孔与空气围带4连通，空气围带4位于密封盖1内壁。
[0027]如图5所示，密封套2用于放置在上轴套6上，密封盖1用于套在活动导叶轴5上，密封套2和密封盖1连接后，对空气围带4进充气，空气围带4膨胀紧贴于活动导叶轴5上，起到密封作用。
[0028]进一步地，密封套2上设有环形卡槽，密封盖1上设有环形卡座，环形卡座与环形卡槽相适配。
[0029]进一步地，环形卡槽的截面呈T型结构，环形卡座的截面呈T型结构，环形卡槽位于密封套2上表面，环形卡座位于密封盖1下边缘。
[0030]进一步地，密封套2为弹性材质。
[0031]进一步地，密封盖1内壁开设有空气围带安装槽，空气围带4位于空气围带安装槽内，空气围带4上设有空气围带充气管3，空气围带充气管3位于空气围带充气孔内。
[0032]进一步地，空气围带4为弹性材质。
[0033]进一步地，空气围带充气管3与堵头7可拆卸地连接。
[0034]密封盖1采用硬质材料制成，例如不锈钢，为了提高密封盖1的强度，在密封盖1上设有一周加强筋，防止空气围带4充气后径向变形。
[0035]密封套2优选为橡胶材质，在密封盖1自重力的作用下能产生一定的压缩变形，利用相应的紧量达到密封的作用。
[0036]空气围带充气管3带有螺纹，用于与密封盖螺纹连接，优选地，空气围带充气管3处安装气门芯8，使空气围带4形成了类似于自行车内胎结构。
[0037]空气围带4由橡胶材质制成，当空气围带4内充入一定压力的气体后，空气围带与活动导叶轴颈贴紧，达到密封的作用。
[0038]本技术的工作原理如下：
[0039]1、将密封盖1的环形卡座套入密封套2的环形卡槽内与密封套2进行配合，用于对径向的铁屑等异物进行阻挡防护。
[0040]2、将未充气的空气围带4从密封盖1内圆由内向外的嵌入密封盖1的空气围带安装槽内。空气围带未充气状态时的最小内径比活动导叶轴颈的外径稍大，方便于将保护盖套入轴颈。
[0041]3、将组装完成的保护盖套入活动导叶轴领，往空气围带充入一定压力的空气，使空气围带内圆与活动导叶轴颈贴紧无间隙，用丝堵将进气口堵住保压，对轴向的铁屑等异物进行阻挡防护。
[0042]4、保护盖防护结束后，用吸铁石将空气围带上面的铁屑等异物清除干净，拆下进气口丝堵，使空气围带内圆与轴颈脱离，将保护盖从下往上拆除。
[0043]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖，其特征在于：包括密封套（2）和密封盖（1），密封套（2）和密封盖（1）均为环形结构，密封盖（1）与密封套（2）可拆卸地连接；密封盖（1）上设有空气围带充气孔，空气围带充气孔与空气围带（4）连通，空气围带（4）位于密封盖（1）内壁。2.根据权利要求1所述的应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖，其特征在于：密封套（2）上设有环形卡槽，密封盖（1）上设有环形卡座，环形卡座与环形卡槽相适配。3.根据权利要求2所述的应用于立式水轮发电机组活动导叶上轴套保护盖，其特征在于：环形卡槽的截面呈T型结构，环形卡座的截面呈T型结构，环形卡槽位于密封套（2）上表面，环形卡座位于密封盖（1）下边缘。4.根据权利要求1或2或3所述的应用于立...

【专利技术属性】
技术研发人员：官标，董钟明，周玉国，陈典龙，孙茂军，邹双喜，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：