本实用新型专利技术属于线束固定技术领域，尤其为一种弱电工程用的线束固定装置，包括安装板，两个所述安装板之间通过合页转动连接，所述安装板的上表面对称且固定安装有围板，所述围板的内侧对称设置有连接板，所述围板的外侧设置有T型转杆二，所述T型转杆二的一端贯穿围板延伸到其内部并与其转动连接，且其一端与连接板固定连接。本实用新型专利技术通过设置两个通过合页铰接的安装板使得两个安装板便于安装在不同的墙面上，便于在线束进过墙角时对其进行保护，通过安装板上设置的下弧形夹板和上弧形夹板转动连接的方式，使得线束便于放置到固定装置内部，固定较长的线束时不需要将其一头从固定装置中穿过，便于对不同长度的线束进行固定。便于对不同长度的线束进行固定。便于对不同长度的线束进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种弱电工程用的线束固定装置
[0001]本技术涉及线束固定
，具体为一种弱电工程用的线束固定装置。
技术介绍
[0002]弱电工程是电力应用的一个分类。电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类。建筑及建筑群用电一般指交流220V50Hz及以下的弱电。主要向人们提供电力能源，将电能转换为其他能源，例如空调用电，照明用电，动力用电等等，弱电工程运输过程中，一般需要用到线束进行传输电力。线路在使用过程中，需要用到固定装置对线束进行固定，常见的弱电工程用的线束固定装置存在以下问题：
[0003]1、现有的线束固定装置只能够对线束进行单一的固定，当线束遇到墙角处时，因固定装置并不能较好的改变角度对线束进行固定，便会导致线束在拐角处，容易受到损坏，同时现有的弱电工程用线束固定装置将固定套从线束的一端套入，线束长度较长的情况下处理较为麻烦。
[0004]2、现有的固定装置内部直径无法进行改变，不能够对内部的线束进行有效束紧，线束固定在装置内部时存在受到重力和拉扯的影响而发生滑动，影响固定效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弱电工程用的线束固定装置，解决了上述技术背景中提到的不便调整角度和不能有效紧固的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弱电工程用的线束固定装置，包括安装板，两个所述安装板之间通过合页转动连接，所述安装板的上表面对称且固定安装有围板，所述围板的内侧对称设置有连接板，所述围板的外侧设置有T型转杆二，所述T型转杆二的一端贯穿围板延伸到其内部并与其转动连接，且其一端与连接板固定连接，所述连接板的上端固定安装有下弧形夹板，所述下弧形夹板上端的一侧转动安装有上弧形夹板，所述下弧形夹板另一侧的上方设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿上弧形夹板和下弧形夹板延伸到其下方并与其转动连接，且其下端螺纹安装有紧固螺母，所述上弧形夹板的上端固定安装有内螺纹筒，且其上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿内螺纹筒延伸到上弧形夹板的内侧并与其螺纹连接，所述上弧形夹板的内侧设置有弧形垫板，所述弧形垫板的上端与螺纹杆的下端转动连接，所述安装板的两端均开设有安装孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板上表面的中间位置固定安装有挡板，两个所述连接板对称分布在挡板的两侧并与其滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的下端固定安装有T型转杆一，所述弧形垫板的上端开设有T型转槽，所述T型转杆一的一端贯穿到T型转槽内并与其转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形垫板上端的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的上端贯穿上弧形夹板延伸到其上方并与其滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述安装板一侧的下表面开设有卡槽一，且另一侧的上表面开设有相对应的卡槽二，所述卡槽一和卡槽二上均设置有垫片，所述卡槽一和卡槽二上均开设有安装孔。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述T型转杆二上套接有扭簧，所述扭簧的一端与围板的外侧壁固定连接，且其另一端与T型转杆二的头部固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种弱电工程用的线束固定装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该弱电工程用的线束固定装置，通过设置两个通过合页铰接的安装板使得两个安装板便于安装在不同的平面上，便于在线束进过墙角时对其进行保护，通过安装板上设置的下弧形夹板和上弧形夹板转动连接的方式，使得线束便于放置到固定装置内部，固定较长的线束时不需要将其一头从固定装置中穿过，便于对不同长度的线束进行固定。
[0017]2、该弱电工程用的线束固定装置，通过上弧形夹板内设置的弧形垫板对线束进行紧固，通过与弧形垫板转动连接的螺纹杆，当螺纹杆与内螺纹筒螺纹转动时，弧形垫板的高度改变，便于对其内侧约束的线束进行紧固，使其不能从上弧形夹板和下弧形夹板之间脱出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术剖面结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、围板；3、连接板；4、下弧形夹板；5、挡板；6、上弧形夹板；7、螺杆；8、紧固螺母；9、内螺纹筒；10、螺纹杆；11、弧形垫板；12、T型转槽；13、T型转杆一；14、连接杆；15、卡槽一；16、卡槽二；17、垫片；18、安装孔；19、合页；20、T型转杆二；21、扭簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种弱电工程用的线束固定装置，包括安装板1，两个安装板1之间通过合页19转动连接，安装板1的上表面对称且固定安装有围板2，围板2的内侧对称设置有连接板3，围板2的外侧设置有T型转杆二20，T型转杆二20的一端贯穿围板2延伸到其内部并与其转动连接，且其一端与连接板3固定连接，连接板3的上端固定安装有下弧形夹板4，下弧形夹板4上端的一侧转动安装有上弧形夹板6，下弧形夹板4另一侧的上方设置有螺杆7，螺杆7的一端贯穿上弧形夹板6和下弧形夹板4延伸到其下方
并与其转动连接，且其下端螺纹安装有紧固螺母8，上弧形夹板6的上端固定安装有内螺纹筒9，且其上方设置有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿内螺纹筒9延伸到上弧形夹板6的内侧并与其螺纹连接，上弧形夹板6的内侧设置有弧形垫板11，弧形垫板11的上端与螺纹杆10的下端转动连接，安装板1的两端均开设有安装孔18。
[0025]本实施方案中，通过设置两个通过合页19铰接的安装板1使得两个安装板1便于安装在不同的平面上，便于在线束进过墙角时对其进行保护，通过安装板1上设置的下弧形夹板4和上弧形夹板6转动连接的方式，使得线束便于放置到固定装置内部，固定较长的线束时不需要将其一头从固定装置中穿过，便于对不同长度的线束进行固定，通过上弧形夹板6内设置的弧形垫板11对线束进行紧固，通过与弧形垫板11转动连接的螺纹杆10，当螺纹杆10与内螺纹筒9螺纹转动时，弧形垫板11的高度改变，便于对其内侧约束的线束进行紧固，使其不能从上弧形夹板6和下弧形夹板4之间脱出，通过安装孔18的设置，便于将装置固定在墙面。
[0026]具体的，安装板1上表面的中间位置固定安装有挡板5，两个连接板3对称分布在挡板5的两侧并与其滑动连接。
[0027]本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弱电工程用的线束固定装置，包括安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)之间通过合页(19)转动连接，所述安装板(1)的上表面对称且固定安装有围板(2)，所述围板(2)的内侧对称设置有连接板(3)，所述围板(2)的外侧设置有T型转杆二(20)，所述T型转杆二(20)的一端贯穿围板(2)延伸到其内部并与其转动连接，且其一端与连接板(3)固定连接，所述连接板(3)的上端固定安装有下弧形夹板(4)，所述下弧形夹板(4)上端的一侧转动安装有上弧形夹板(6)，所述下弧形夹板(4)另一侧的上方设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端贯穿上弧形夹板(6)和下弧形夹板(4)延伸到其下方并与其转动连接，且其下端螺纹安装有紧固螺母(8)，所述上弧形夹板(6)的上端固定安装有内螺纹筒(9)，且其上方设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿内螺纹筒(9)延伸到上弧形夹板(6)的内侧并与其螺纹连接，所述上弧形夹板(6)的内侧设置有弧形垫板(11)，所述弧形垫板(11)的上端与螺纹杆(10)的下端转动连接，所述安装板(1)的两端均开设有安装孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种弱电工程用的线束固定装置，其特征在于：所述安装板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，罗宇，郭鹏宇，李慧琳，
申请(专利权)人：张洪，
类型：新型
国别省市：
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