塔吊附着装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塔吊附着装置，包括橡胶垫、夹板和限位板，橡胶垫由宽度等于钢柱宽度，橡胶垫由橡胶板层和钢板层固接而成，钢板层顶部设有向外卷的凹槽；夹板宽度大于橡胶垫，其两侧设有拉结螺栓孔；限位板是由两块扣合板和连接板固接而成的U型构件；橡胶垫设置于钢柱前、后两侧面；夹板设置于橡胶垫外侧且其上边缘安装于凹槽内；夹板两端安装限位板，限位板的扣合板设置于钢柱前、后两夹板的外侧；拉结螺栓贯穿钢柱前侧和后侧的扣合板、夹板；位于钢柱前侧面的夹板表面固接吊耳板，吊耳板上设有销轴，销轴与塔吊附着杆相连，本实用新型专利技术与钢柱夹持固定，不用提前预埋连接螺栓，不破坏钢柱表面漆层，可周转使用。可周转使用。可周转使用。

【技术实现步骤摘要】
塔吊附着装置


[0001]本技术属于高层建筑工程吊装施工
，具体是一种适用于钢结构住宅建筑的塔吊附着装置。

技术介绍

[0002]塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，用来吊施工用得钢筋、木楞、脚手管等施工原材料的设备，是建筑施工一种必不可少的设备。当塔吊使用高度超过独立高度时，框用附着拉杆需要与建筑物相接，这就需要在建筑上设置附着装置与塔吊拉杆相连，它可以增加塔吊的牢固程度，不致因为高度过高在起重过程中发安全事故。
[0003]传统的混凝土建筑塔吊一般附着在混凝土外墙墙体，通常采用预埋螺栓等连接。而现代钢结构建筑越来越多，在钢结构住宅施工时钢结构墙体上则无法设置可附着的点，只能采用在楼板上安装附着装置。这样就需要将附着装置的连接件提前预埋在楼板中，需要修改楼板的预制施工，同时选取楼板附着点位置要求较高，因此急需一种针对新型钢结构建筑的塔吊附着方案以适应住宅建筑工程的发展。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种适用于钢结构住宅建筑的塔吊附着装置。
[0005]本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0006]一种塔吊附着装置，包括橡胶垫、夹板和限位板，橡胶垫由宽度等于钢柱宽度，橡胶垫由橡胶板层和钢板层固接而成，钢板层顶部设有向外卷的凹槽；夹板宽度大于橡胶垫，其两侧设有拉结螺栓孔；限位板是由两块扣合板和连接板固接而成的U型构件，连接板连接两扣合板，扣合板上设有拉结螺栓孔；所述橡胶垫设置于钢柱前、后两侧面；夹板设置于橡胶垫外侧且其上边缘安装于凹槽内；夹板两端安装限位板，限位板的扣合板设置于钢柱前、后两夹板的外侧；拉结螺栓贯穿钢柱前侧和后侧的扣合板、夹板；位于钢柱前侧面的夹板表面固接吊耳板，吊耳板上设有销轴，销轴与塔吊附着杆相连。
[0007]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是：
[0008]本技术与钢柱夹持固定，采用本装置不用提前预埋连接螺栓，本装置不破坏钢柱表面漆层。本技术全部采用螺栓连接，安装拆卸方便，可周转使用。塔吊附着位置节点安装方便。
[0009]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0010]限位板的扣合板上设有两个拉结螺栓孔，所述连接板固接于扣合板顶部或底部，连接板宽度为扣合板宽度的二分之一；限位板设置四个，分别设置于夹板两侧的上、下角部，连接板位于夹板上沿或下沿。
[0011]夹板表面固接有一个吊耳板。
[0012]夹板表面并列固接有两个吊耳板。
[0013]夹板右端突出于限位板外侧，突出端设有卸料平台吊孔；卸料平台吊孔连接卸料平台的缆风绳。
附图说明
[0014]图1 是于钢柱前面视角本技术结构示意图；
[0015]图2 是本技术A
‑
A线剖视图；
[0016]图3 是本技术结构分解图；
[0017]图4 是于钢柱左侧面视角本技术结构图；
[0018]图5 为本技术橡胶垫结构图；
[0019]图6为本技术夹板结构图；
[0020]图7 为本技术限位板结构图；
[0021]图8 为本技术吊耳板结构图；
[0022]图9为本技术吊耳板侧面结构图；
[0023]图10 是本技术夹板上并列设置两个吊耳板的实施例图；
[0024]图11 是本技术连接塔吊的示意图。
[0025]图中：钢柱1、夹板2、拉结螺栓孔21、卸料平台吊孔22、限位板3、连接板31、扣合板32、拉结螺栓孔33、拉结螺栓4、吊耳板5、底板51、耳板52、销轴53、发卡安全插销51、橡胶垫6、橡胶板层61、钢板层62、凹槽63、附着杆7。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0027]参见图1至图9所示，本技术提供的塔吊附着装置，包括橡胶垫6、夹板2和限位板3，橡胶垫6由宽度等于钢柱1宽度，橡胶垫6由橡胶板层61和钢板层62固接而成，钢板层62顶部设有向外卷的凹槽63；夹板2宽度大于橡胶垫6，其两侧设有拉结螺栓孔21；限位板3是由两块扣合板32和连接板31固接而成的U型构件，连接板31连接两扣合板32，扣合板32上设有拉结螺栓孔33；所述橡胶垫6设置于钢柱1前、后两侧面；夹板2设置于橡胶垫6外侧且其上边缘安装于凹槽63内；夹板2两端安装限位板3，限位板3的扣合板32设置于钢柱1前、后两夹板的外侧；拉结螺栓4贯穿钢柱1前侧和后侧的扣合板32、夹板2；位于钢柱1前侧面的夹板2表面固接吊耳板5，吊耳板5上设有销轴53，销轴53与塔吊附着杆7相连。
[0028]本技术中限位的结构实例：限位板3的扣合板32上设有两个拉结螺栓孔33，所述连接板31固接于扣合板32顶部或底部，连接板31宽度为扣合板32宽度的二分之一；限位板3设置四个，分别设置于夹板2两侧的上、下角部，连接板31位于夹板2上沿或下沿。
[0029]采用本技术固定塔吊时，采用两种装置形式，如图10、图11所示，一种是夹板2表面固接有一个吊耳板5。另一种是夹板2表面并列固接有两个吊耳板5。本技术的吊耳板结构：吊板板包括一个与夹板焊接的底板51，底板51上垂直焊接两块耳板53，两耳板上安装销轴52，该销轴为可拆卸销轴，实现将附着杆7销接在吊耳板上。销轴突出于耳板之下的端头设置有发卡安全插销51，发卡安全插销51防止销轴从耳板上脱出。
[0030]进一步，为拓展本装置的功能，参见图1，夹板2右端突出于限位板3外侧，突出端设
有卸料平台吊孔22；卸料平台吊孔22连接卸料平台的缆风绳。此结构的夹板2使装置具有两种功能，即可作为塔吊附着固定装置，也可作为卸料平台、水平防护网等悬挑结构缆绳的固定点位。
[0031]本技术的有益效果：
[0032]本技术与钢柱夹持固定，采用本装置不用提前预埋连接螺栓，本装置不破坏钢柱表面漆层。本技术全部采用螺栓连接，安装拆卸方便，可周转使用。塔吊附着位置节点安装方便。
[0033]本装置中两功能的夹板方便工厂生产加工，一张夹板图纸，可生产出两种用途的装置，方便工厂下料、钻孔等工序，提高制造效率，可以进行批量生产。在解决塔吊安装固定问题的同时，又解决了悬挑结构的固定点位的问题。悬挑式卸料平台需要钢丝绳拉锚，钢丝绳另一端需固定在建筑物上，传统形式采取在结构上预留洞口或下预埋件。本装置解决了传统形式对结构造成破坏、材料浪费、拆卸时需对结构进行二次处理的问题。水平防护网的钢丝绳拉锚固定位置。
[0034]本装置可调节固定高度，夹板固定的位置可以调节高度，可以使钢丝绳达到最合理的受力状态。
[0035]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊附着装置，其特征在于：包括橡胶垫、夹板和限位板，其中橡胶垫由宽度等于钢柱宽度，橡胶垫由橡胶板层和钢板层固接而成，钢板层顶部设有向外卷的凹槽；夹板宽度大于橡胶垫，其两侧设有拉结螺栓孔；限位板是由两块扣合板和连接板固接而成的U型构件，连接板连接两扣合板，扣合板上设有拉结螺栓孔；所述橡胶垫设置于钢柱前、后两侧面；夹板设置于橡胶垫外侧且其上边缘安装于凹槽内；夹板两端安装限位板，限位板的扣合板设置于钢柱前、后两夹板的外侧；拉结螺栓贯穿钢柱前侧和后侧的扣合板、夹板；位于钢柱前侧面的夹板表面固接吊耳板，吊耳板上设有销轴，销轴与塔吊附着杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，刘佳，高阳，王振昌，李勇，田启明，许文波，向以川，贾近，张春月，孙均，何晓飞，贾信志，洪洋，田旭，张婷，
申请(专利权)人：唐山冀东发展燕东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：