一种用于制帽的气烫定型装置制造方法及图纸

技术编号:30357676 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-16 17:08
本实用新型专利技术公开了一种用于制帽的气烫定型装置,涉及制帽设备技术领域,包括定型装置本体,所述定型装置本体包括有工作台,所述工作台的顶部固定连接有升降器,所述工作台包括有工作面板,所述工作面板的顶部与升降器的底面固定连接。本实用新型专利技术通过进气孔和风扇的配合,将逸散的热空气进行回收,再配合加热器进行加热,利用出气孔和出风管将热空气排出,吹向帽子布料,同时利用出气滤板对空气中的灰尘进行过滤,避免了由于装置温度较高,会出现大量的热量损失,不但影响工人的操作环境,而且会加速设备的零件老化,导致设备的使用成本增加,利用效率降低的问题,从而达到了减少设备的使用成本,提高设备的利用效率的效果。提高设备的利用效率的效果。提高设备的利用效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制帽的气烫定型装置


[0001]本技术涉及一种气烫定型装置,涉及制帽设备
,具体涉及一种用于制帽的气烫定型装置。

技术介绍

[0002]帽子的结构包括帽冠和帽檐,一些具有帽冠的帽子在制作成型时,需要对帽冠进行定型,如军用的檐帽,正式的工作帽等。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、在使用定型装置进行熨烫时,由于装置温度较高,会出现大量的热量损失,不但影响工人的操作环境,而且会加速设备的零件老化,导致设备的使用成本增加,利用效率降低的问题;
[0005]2、在使用气烫定型装置对帽子进行加工时,多数定型装置需要工人手动进行定型操作,无法保证褶皱熨烫的效果,而且不便进行全面的熨烫定型,导致设备的使用效率降低,实用性降低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于制帽的气烫定型装置,其中一种目的是为了具备热量循环利用的能力,解决由于装置温度较高,会出现大量的热量损失,不但影响工人的操作环境,而且会加速设备的零件老化,导致设备的使用成本增加,利用效率降低的问题;其中另一种目的是为了解决多数定型装置需要工人手动进行定型操作,无法保证褶皱熨烫的效果,而且不便进行全面的熨烫定型,导致设备的使用效率降低,实用性降低的问题,以达到提高设备的使用效率和实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种用于制帽的气烫定型装置,包括定型装置本体,所述定型装置本体包括有工作台,所述工作台的顶部固定连接有升降器
[0009]所述工作台包括有工作面板,所述工作面板的顶部与升降器的底面固定连接。
[0010]所述升降器包括有烫熨轮,所述烫熨轮的顶部固定连接有升降杆。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述工作面板包括有外护壳一,所述外护壳一的外表面与升降器的底部固定连接,所述外护壳一的顶部开设有进气孔,所述外护壳一的内壁上固定连接有风扇,所述外护壳一的内腔底部固定连接有加热器,所述风扇关于外护壳一的中心线对称设置。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的外护壳一、进气孔和风扇共同配合,将逸散在空气中的热量吸取。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述外护壳一的内壁上固定连接有保温壳,所述保温壳的底面开设有出气孔,所述出气孔均匀分布在保温壳的底面上,所述保温壳的顶部固定连接有出风管,所述保温壳的内腔侧面开设有槽孔,所述槽孔的内壁上活动连
接有出气滤板,所述出气滤板的底部固定连接有下压弹簧,所述下压弹簧的底部与保温壳的内腔底部固定连接。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的加热器、出气孔、出风管和下压弹簧共同配合,对逸散空气进行加热循环。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述烫熨轮包括有外护壳二,所述外护壳二的顶部与升降杆的底部固定连接,所述外护壳二的内部开设有空腔,所述外护壳二的内壁上固定连接有转动器,所述转动器的输出轴上固定连接有加热棒。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的外护壳二、空腔、转动器和加热棒共同配合,加速空气的加热。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于:所述外护壳二的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的内侧活动连接有转轮,所述转轮的外表面上固定连接有加热轮,所述空腔均匀分布在外护壳二的底部。
[0018]采用上述技术方案,该方案中的连接柱、转轮和加热轮共同配合,利用热的传导性,对帽子进行熨烫。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于:所述升降杆的外表面上活动连接有压板,所述压板的一端固定连接有固定板,所述固定板的外表面上固定连接有升降机体,所述升降机体的底部与工作面板的顶部固定连接,所述升降机体的外表面上开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内壁与外护壳二的外表面活动连接。
[0020]采用上述技术方案,该方案中的升降机体、T型滑槽、固定板、压板、升降杆和烫熨轮共同配合,带动烫熨轮升降,进行熨烫。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于:所述外护壳二的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与压板的底部固定连接,所述弹簧关于外护壳二的中心线对称设置。
[0022]采用上述技术方案,该方案中的升降杆、弹簧和烫熨轮共同配合,防止下压力过大。
[0023]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0024]1、本技术提供一种用于制帽的气烫定型装置,采用进气孔、风扇、出气滤板、加热器、出气孔和出风管的配合,通过进气孔和风扇的配合,将逸散的热空气进行回收,再配合加热器进行加热,利用出气孔和出风管将热空气排出,吹向帽子布料,同时利用出气滤板对空气中的灰尘进行过滤,避免了由于装置温度较高,会出现大量的热量损失,不但影响工人的操作环境,而且会加速设备的零件老化,导致设备的使用成本增加,利用效率降低的问题,从而达到了减少设备的使用成本,提高设备的利用效率的效果。
[0025]2、本技术提供一种用于制帽的气烫定型装置,采用空腔、转动器、加热棒、连接柱、转轮和加热轮的配合,通过加热棒对空腔中的空气进行加热,配合转动器输出轴的转动,带动加热棒进行转动,使得空气的加热更加快速,再利用连接柱和转轮的配合,使得加热轮进行转动,同时利用热的传导性,配合加热轮对帽子进行熨烫定型,避免了多数定型装置需要工人手动进行定型操作,无法保证褶皱熨烫的效果,而且不便进行全面的熨烫定型,导致设备的使用效率降低,实用性降低的问题,从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图;
[0027]图2为本技术的结构工作台的立体示意图;
[0028]图3为本技术的结构工作面板的剖面示意图;
[0029]图4为本技术的结构升降器的立体示意图;
[0030]图5为本技术的结构升降器的结构示意图;
[0031]图6为本技术的结构烫熨轮的剖面示意图。
[0032]图中:1、定型装置本体;
[0033]2、工作台;21、工作面板;211、外护壳一;212、进气孔;213、风扇;214、出气滤板;215、加热器;216、出气孔;217、出风管;218、下压弹簧;
[0034]22、保温壳;23、槽孔;
[0035]3、升降器;31、升降机体;32、T型滑槽;33、固定板;34、压板;35、升降杆;36、弹簧;
[0036]37、烫熨轮;371、外护壳二;372、空腔;373、转动器;374、加热棒;375、连接柱;376、转轮;377、加热轮。
具体实施方式
[0037]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0038]实施例1
[0039]如图1

6所示,本技术提供了一种用于制帽的气烫定型装置,包括定型装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制帽的气烫定型装置,包括定型装置本体(1),其特征在于:所述定型装置本体(1)包括有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定连接有升降器(3);所述工作台(2)包括有工作面板(21),所述工作面板(21)的顶部与升降器(3)的底面固定连接;所述升降器(3)包括有烫熨轮(37),所述烫熨轮(37)的顶部固定连接有升降杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种用于制帽的气烫定型装置,其特征在于:所述工作面板(21)包括有外护壳一(211),所述外护壳一(211)的外表面与升降器(3)的底部固定连接,所述外护壳一(211)的顶部开设有进气孔(212),所述外护壳一(211)的内壁上固定连接有风扇(213),所述外护壳一(211)的内腔底部固定连接有加热器(215),所述风扇(213)关于外护壳一(211)的中心线对称设置。3.根据权利要求2所述的一种用于制帽的气烫定型装置,其特征在于:所述外护壳一(211)的内壁上固定连接有保温壳(22),所述保温壳(22)的底面开设有出气孔(216),所述出气孔(216)均匀分布在保温壳(22)的底面上,所述保温壳(22)的顶部固定连接有出风管(217),所述保温壳(22)的内腔侧面开设有槽孔(23),所述槽孔(23)的内壁上活动连接有出气滤板(214),所述出气滤板(214)的底部固定连接有下压弹簧(218),所述下压弹簧(218)的底部与保温壳(22)的内腔底部固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾贵超
申请(专利权)人:青岛冠华制帽有限公司
类型:新型
国别省市:

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