一种刀叉勺自动热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀叉勺自动热压机，包括热压机本体底部的两侧与两边侧均开设有凹槽，凹槽内壁的两边侧固定连接有固定轴，固定轴的外壁转动穿插连接有转动柱，转动柱的一侧固定连接有万向轮，热压机本体底部两边侧的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓，凹槽内壁的一侧开设有方槽，方槽的内腔设置有限位柱，方槽内壁的底端开设有通槽，限位柱的底端固定连接有拉动板。本实用新型专利技术通过利用固定轴、转动柱、万向轮、锁紧螺栓、限位柱和拉动板的相互配合，从而有利于对万向轮进行九十度转动，从而便于将万向轮隐藏在凹槽的内腔中，从而有利于对万向轮进行收纳，从而便于增加热压机本体放置的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀叉勺自动热压机


[0001]本技术涉及热压机领域，特别涉及一种刀叉勺自动热压机。

技术介绍

[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，备有数字式压力计，可预设压力范围。
[0003]刀叉勺所使用的热压机通常都在放置在指定位置，一般情况下的热压机在进行移动搬运时，通常会使用到滚轮进行移动，但在对热压机进行放置时，不便于对滚轮进行收纳，从而会容易导致在对刀叉勺生产时发生移动，从而会存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刀叉勺自动热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀叉勺自动热压机，包括所述热压机本体底部的两侧与两边侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的两边侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动穿插连接有转动柱，所述转动柱的一侧固定连接有万向轮，所述热压机本体底部两边侧的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与凹槽内壁的边侧螺纹穿插连接，所述转动柱的边侧开设有与锁紧螺栓相配合的螺纹孔，所述凹槽内壁的一侧开设有方槽，所述方槽的内腔设置有限位柱，所述方槽内壁的底端开设有通槽，所述限位柱的底端固定连接有拉动板，所述拉动板与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0006]优选的，所述方槽内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与限位柱滑动穿插连接，所述固定杆的外壁套设有弹簧。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与方槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位柱固定连接，所述限位柱的顶端固定连接有滑块，所述方槽内壁的顶端开设有与滑块相配合的滑槽。
[0008]优选的，所述热压机本体底部两侧的两边侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有支撑块，所述滑动槽内壁的两边侧均开设有限位槽，所述支撑块的两边侧均固定连接有滑动块，所述滑动块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述热压机本体底部两侧的两边侧固定连接有固定板，所述固定板的中部螺纹穿插连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与支撑块螺纹穿插连接。
[0010]优选的，所述凹槽内壁的另一侧固定连接有第一橡胶块，所述凹槽内壁的顶端固定连接有第二橡胶块，所述支撑块的一侧固定连接有支撑板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过利用固定轴、转动柱、万向轮、锁紧螺栓、限位柱和拉动板的相
互配合，从而有利于对万向轮进行九十度转动，从而便于将万向轮隐藏在凹槽的内腔中，从而有利于对万向轮进行收纳，从而便于增加热压机本体放置的稳定性；
[0013](2)本技术通过利用支撑块、滑动块、固定板和定位螺栓的相互配合，从而有利于对热压机本体放置时进行稳定支撑，从而便于增加热压机本体放置的稳定性，利用固定杆和弹簧的相互配合，从而有利于限位柱运动后恢复至原位置，从而便于重复操作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、热压机本体；2、固定轴；3、转动柱；4、万向轮；5、锁紧螺栓；6、限位柱；7、拉动板；8、弹簧；9、固定杆；10、滑块；11、支撑块；12、固定板；13、滑动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种刀叉勺自动热压机，包括热压机本体1，热压机本体1底部的两侧与两边侧均开设有凹槽，有利于将万向轮4隐藏在其内腔中，从而便于对万向轮4进行收纳，从而便于增加热压机本体1放置的稳定性，凹槽内壁的两边侧固定连接有固定轴2，有利于转动柱3以其为圆心做圆周运动，从而便于将转动柱3进行九十度转动，从而便于对万向轮4进行使用，固定轴2的外壁转动穿插连接有转动柱3，有利于带动万向轮4进行转动，转动柱3的一侧固定连接有万向轮4，有利于对热压机本体1进行移动，热压机本体1底部两边侧的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓5，有利于对转动柱3的位置进行限定，从而便于对万向轮4进行使用，锁紧螺栓5的一端与凹槽内壁的边侧螺纹穿插连接，转动柱3的边侧开设有与锁紧螺栓5相配合的螺纹孔，有利于对转动柱3的位置进行限定，凹槽内壁的一侧开设有方槽，有利于限位柱6在其内腔进行滑动，方槽的内腔设置有限位柱6，有利于对万向轮4的位置进行限定，从而便于对万向轮4进行收纳，方槽内壁的底端开设有通槽，有利于拉动板7在其内腔进行滑动，限位柱6的底端固定连接有拉动板7，有利于带动限位柱6进行运动，从而便于解除对万向轮4的位置限定，拉动板7与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0020]方槽内壁的一侧固定连接有固定杆9，有利于对限位柱6的运动进行导向，避免限位柱6运动时出现位置的偏移，固定杆9的一端与限位柱6滑动穿插连接，固定杆9的外壁套设有弹簧8，弹簧8的弹力有利于限位柱6运动会恢复至原位置。
[0021]弹簧8的一端与方槽的内壁固定连接，弹簧8的另一端与限位柱6固定连接，限位柱6的顶端固定连接有滑块10，有利于对限位柱6的运动进行导向，方槽内壁的顶端开设有与滑块10相配合的滑槽，有利于滑块10在其内腔进行滑动。
[0022]热压机本体1底部两侧的两边侧均开设有滑动槽，有利于支撑块11在其内腔进行滑动，滑动槽的内腔设置有支撑块11，有利于对热压机本体1进行放置，滑动槽内壁的两边
侧均开设有限位槽，有利于滑动块13在其内腔进行滑动，支撑块11的两边侧均固定连接有滑动块13，有利于对支撑块11的位置进行限定，从而避免支撑块11与滑动槽的内腔相脱离，滑动块13与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0023]热压机本体1底部两侧的两边侧固定连接有固定板12，固定板12的中部螺纹穿插连接有定位螺栓，有利于对支撑块11的位置进行限定，从而避免支撑块11与滑动槽的内腔相脱离，定位螺栓的一端与支撑块11螺纹穿插连接。
[0024]凹槽内壁的另一侧固定连接有第一橡胶块，有利于对转动柱3的转动位置进行限定，从而便于使转动柱3为垂直位置，凹槽内壁的顶端固定连接有第二橡胶块，有利于使转动柱3收纳时为水平位置，支撑块11的一侧固定连接有支撑板，有利于增加支撑块11的稳定性。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当需要对热压机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀叉勺自动热压机，包括热压机本体(1)，其特征在于，所述热压机本体(1)底部的两侧与两边侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的两边侧固定连接有固定轴(2)，所述固定轴(2)的外壁转动穿插连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的一侧固定连接有万向轮(4)，所述热压机本体(1)底部两边侧的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)的一端与凹槽内壁的边侧螺纹穿插连接，所述转动柱(3)的边侧开设有与锁紧螺栓(5)相配合的螺纹孔，所述凹槽内壁的一侧开设有方槽，所述方槽的内腔设置有限位柱(6)，所述方槽内壁的底端开设有通槽，所述限位柱(6)的底端固定连接有拉动板(7)，所述拉动板(7)与通槽的内腔滑动穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种刀叉勺自动热压机，其特征在于，所述方槽内壁的一侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端与限位柱(6)滑动穿插连接，所述固定杆(9)的外壁套设有弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种刀叉勺自动热压机，其特征在于，所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁佳鸿，
申请(专利权)人：广东晟艺源五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：