一种用于采油工程的管道清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于采油工程的管道清理装置，包括水箱，所述水箱的前表面螺纹连接有槽体，所述槽体的内部并排安装有水泵和气泵，所述水箱的一侧通过法兰安装有第四管体，所述第四管体的内部固定连接有出水管和出气管，所述水泵的出水口连通有第一管体，所述水泵的进水口通过管道贯穿于水箱的内部，本实用新型专利技术通启动电热器预热箱体内部，通过将第一L型管和第二L型管一端的阀门打开，而第三L型管一端的阀门关闭，使第一L型管的气体转变到箱体的内部，使得气体在箱体内部进行加热后再从第二L型管喷入到管道内部，并由金属网提高箱体内部的热度存留时间，再由喷气嘴喷出，提高了管道内壁清洗后干燥的效率。高了管道内壁清洗后干燥的效率。高了管道内壁清洗后干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采油工程的管道清理装置


[0001]本技术涉及采油工程
，具体为一种用于采油工程的管道清理装置。

技术介绍

[0002]采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，采油工程技术是实现油田开发方案的重要手段，是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术；
[0003]采油过程中，需要使用管道运输原油、水等液态物质，而在管道内输送的过程中，会产生部分杂质会吸附在内管壁表面，导致后续油管输油量下降，需要对其管道内壁进行清理，然而现有的清理装置还存在一定的问题；
[0004]一、现有的管道清洗装置通过水和清洗剂混合液对其管道内壁进行冲刷，只能对管道内壁吸附表面的杂质进行去除，在表面以内的内层杂质不易去除，造成对管道清洗的效果不理想；
[0005]二、现有的管道清洗装置在使用水和清洗剂清洗完成后，部分水和清洗剂会残留在管道内壁中需要等待自然干却，进而增加了管道清洗的时长，为此，提出一种用于采油工程的管道清理装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于采油工程的管道清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于采油工程的管道清理装置，包括水箱，所述水箱的前表面螺纹连接有槽体，所述槽体的内部并排安装有水泵和气泵，所述水箱的一侧通过法兰安装有第四管体，所述第四管体的内部固定连接有出水管和出气管，所述水泵的出水口连通有第一管体，所述水泵的进水口通过管道贯穿于水箱的内部，所述第一管体的一端连通有第二管体，所述第二管体远离第一管体的外侧壁连通有第三管体，所述第三管体的一端贯穿第四管体的外侧壁与出水管连通，所述气泵的出气口连通第一L型管，所述第一L型管的一端贯通有箱体，所述箱体的一侧固定连接于水箱的前表面，所述箱体远离第一L型管的一侧贯通有第二L型管，所述第二L型管的一端贯穿第四管体的外侧壁与出气管连通，所述出水管的外侧壁连通有等距分布的连接管，所述连接管的外侧壁螺纹连接有套管，所述套管的外侧壁贯穿第四管体的外侧壁，所述连接管远离出水管的一端连通有环形水管，所述环形水管的外侧壁安装有等距圆周分布的喷水嘴，所述出气管的外侧壁连通有等距分布的喷管，所述喷管的一端贯穿第四管体的外侧壁且连通有环形喷气管，所述环形喷气管的外侧壁连通有等距分布的喷气嘴。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管位于第四管体内部的外侧壁安装有电磁阀。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁螺纹连接有两个等距排列的
金属网。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部顶壁、内部底壁与两个金属网之间设置有三个电热器，三个所述电热器均安装于箱体的内壁一侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一L型管靠近箱体的一端、第三L型管靠近第一L型管的一端和第二L型管靠近箱体的一端均安装有阀门。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述环形水管绕设于第四管体的外侧壁，所述环形喷气管绕设于第四管体的外侧壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、本技术通过水泵将水箱内部的水和清洁剂通过第一管体、第二管体、第三管体送入到出水管内，通过环形水管从喷水嘴向管道内壁喷出清洗，在水泵启动的同时，启动气泵将外部空气抽入到第一L型管内，再经由第一L型管、第三L型管和出气管进入到喷管内，然后进入到等距排列的环形喷气管内，通过喷气嘴进行喷射，进而在水清洗喷射过程中，再由喷气嘴喷出的气压配合进行同时清理，避免了在表面以内的内层杂质不易去除，造成对管道清洗的效果不理想的问题；
[0015]二、本技术通启动电热器预热箱体内部，通过将第一L型管和第二L型管一端的阀门打开，而第三L型管一端的阀门关闭，使第一L型管的气体转变到箱体的内部，使得气体在箱体内部进行加热后再从第二L型管喷入到管道内部，并由金属网提高箱体内部的热度存留时间，再由喷气嘴喷出，提高了管道内壁清洗后干燥的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第四管体、环形水管和环形喷气管连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的环形水管剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的箱体内部结构示意图。
[0020]图中：1、水箱；2、槽体；3、水泵；4、气泵；5、第一L型管；6、箱体；7、第一管体；8、第二管体；9、第三管体；10、第二L型管；11、喷水嘴；12、套管；13、连接管；14、喷气嘴；15、环形水管；16、电磁阀；17、第四管体；18、出水管；19、出气管；20、环形喷气管；21、金属网；22、电热器；23、阀门；24、第三L型管；25、喷管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于采油工程的管道清理装置，包括水箱1，水箱1的前表面螺纹连接有槽体2，槽体2的内部并排安装有水泵3和气泵4，水箱1的一侧通过法兰安装有第四管体17，第四管体17的内部固定连接有出水管18和出气管19，水泵3的出水口连通有第一管体7，水泵3的进水口通过管道贯穿于水箱1的内部，第一
管体7的一端连通有第二管体8，第二管体8远离第一管体7的外侧壁连通有第三管体9，第三管体9的一端贯穿第四管体17的外侧壁与出水管18连通，气泵4的出气口连通第一L型管5，第一L型管5的一端贯通有箱体6，箱体6的一侧固定连接于水箱1的前表面，箱体6远离第一L型管5的一侧贯通有第二L型管10，第二L型管10的一端贯穿第四管体17的外侧壁与出气管19连通，出水管18的外侧壁连通有等距分布的连接管13，连接管13的外侧壁螺纹连接有套管12，套管12的外侧壁贯穿第四管体17的外侧壁，连接管13远离出水管18的一端连通有环形水管15，环形水管15的外侧壁安装有等距圆周分布的喷水嘴11，出气管19的外侧壁连通有等距分布的喷管25，喷管25的一端贯穿第四管体17的外侧壁且连通有环形喷气管20，环形喷气管20的外侧壁连通有等距分布的喷气嘴14。
[0024]本实施例中，具体的：连接管13位于第四管体17内部的外侧壁安装有电磁阀16，通过电磁阀16的启动与关闭控制连接管13的流量及封闭，进而能够根据对应电磁阀16开启与关闭连接管13控制出水范围。
[0025]本实施例中，具体的：箱体6的内侧壁螺纹连接有两个等距排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采油工程的管道清理装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的前表面螺纹连接有槽体(2)，所述槽体(2)的内部并排安装有水泵(3)和气泵(4)，所述水箱(1)的一侧通过法兰安装有第四管体(17)，所述第四管体(17)的内部固定连接有出水管(18)和出气管(19)，所述水泵(3)的出水口连通有第一管体(7)，所述水泵(3)的进水口通过管道贯穿于水箱(1)的内部，所述第一管体(7)的一端连通有第二管体(8)，所述第二管体(8)远离第一管体(7)的外侧壁连通有第三管体(9)，所述第三管体(9)的一端贯穿第四管体(17)的外侧壁与出水管(18)连通，所述气泵(4)的出气口连通第一L型管(5)，所述第一L型管(5)的一端贯通有箱体(6)，所述箱体(6)的一侧固定连接于水箱(1)的前表面，所述箱体(6)远离第一L型管(5)的一侧贯通有第二L型管(10)，所述第二L型管(10)的一端贯穿第四管体(17)的外侧壁与出气管(19)连通，所述出水管(18)的外侧壁连通有等距分布的连接管(13)，所述连接管(13)的外侧壁螺纹连接有套管(12)，所述套管(12)的外侧壁贯穿第四管体(17)的外侧壁，所述连接管(13)远离出水管(18)的一端连通有环形水管(15)，所述环形水管(15)的外侧壁安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琥，朱远张景，
申请(专利权)人：王琥，
类型：新型
国别省市：