能源控制器气密测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及气密性测试技术领域，具体涉及能源控制器气密测试系统，包括支架、上固定件、下固定件和底座，所述支架通过支柱设置于底座上端，所述上固定件设置于支架下方，所述下固定件设置于底座上端面，所述上固定件与下固定件之间设置有测试工位及对比工位。本实用新型专利技术通过质量流量法原理进行气密性测试，可由流量计或其他传感器元件直观的读取待测工件的泄漏率，无需经过长时间的等待，大大提高了工作效率；测试过程与压力的绝对大小无关，提高了测试系统的适用范围。提高了测试系统的适用范围。提高了测试系统的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
能源控制器气密测试系统


[0001]本技术涉及气密性测试
，尤其涉及能源控制器气密测试系统。

技术介绍

[0002]气密性是检验控制器水冷板质量是否合格的重要标准之一，目前采取的测试方法是将工件放置在工作台上，人工手持测试仪对工件进行气密性测试。这种方法的缺点是测试受人为因素影响较大，长时间工作造成的疲劳和操作失误都会导致测试的准确性下降，浪费人力的同时还降低了工作效率。中国专利公告号CN 209342292 U的专利公开了一种新能源控制器气密测试系统，包括底座，底座上设置有固定支架，固定支架的顶部设置有固定板，固定板的下端面设置有升降气缸，升降气缸的下端设置有工件固定上模，底座上端面在固定板的下方设置有与工件固定上模对应的工件固定下模，工件固定下模的上端面设置有与工件进气孔和工件出气孔对应的测试用进气孔和测试用出气孔，工件固定下模的侧面设置有连接用进气孔和连接用出气孔，连接用进气孔和连接用出气孔分别连通测试用进气孔和测试用出气孔，该技术在一定程度上减少了人工操作，提高了工作效率。
[0003]现有技术：通过压差法原理进行气密性测试，需要经过长时间的稳压阶段来检测气密性，大大降低了工作效率；要求测试压力高，对较大泄漏的工件存在损伤，对较小泄漏的工件无法直观判断泄漏情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供能源控制器气密测试系统，通过质量流量法原理测试气密性，能够简单、直观的检测到被测工件的气密性，大大提高了工作效率。
[0005]根据本技术实施例的能源控制器气密测试系统，包括支架、上固定件、下固定件和底座，所述支架通过支柱设置于底座上端，所述上固定件设置于支架下方，所述下固定件设置于底座上端面，所述上固定件与下固定件之间设置有测试工位及对比工位，所述测试工位上方的上固定件和下方的下固定件上分别设置有工作进气阀和工作出气阀，所述对比工位上方的上固定件和下方的下固定件上分别设置有对比进气阀和对比出气阀，所述工作进气阀和对比进气阀通过气体导管与补气阀相互连通，所述工作出气阀和对比出气阀相互连通，所述工作出气阀和对比出气阀的连通气路上设置有流量计。
[0006]进一步地，所述上固定件通过挂杆悬挂固定于支架下端面，所述上固定件上端面工作进气阀的正上方设置有电机，所述电机的出输出轴与工作进气阀的上端传动连接。
[0007]进一步地，所述底座上端设置有安装槽，所述下固定件通过螺钉固定于底座上端的安装槽内。
[0008]进一步地，所述工作进气阀及对比进气阀的侧壁均设置有气管转接头，所述补气阀设置于支架顶端，所述气体导管通过气管转接头将工作进气阀和对比进气阀与补气阀相连通。
[0009]进一步地，所述气体导管靠近工作进气阀和对比进气阀的位置上均设置有气路开
关。
[0010]进一步地，所述对比进气阀侧壁与气管转接头相对的位置设置有泄压开关。
[0011]进一步地，所述测试工位和对比工位上分别放置待测工件和对比容腔。
[0012]进一步地，所述待测工件的进气口与出气口分别与工作进气阀和工作出气阀连通，所述对比容腔的进气口和出气口分别与对比进气阀和对比出气阀连通。
[0013]进一步地，所述工作出气阀与对比出气阀的底端内嵌入下固定件中，所述下固定件内部设置有连通工作出气阀和对比出气阀的气体通路。
[0014]进一步地，所述流量计设置于下固定件侧壁，并与连通工作出气阀和对比出气阀的气体通路连通。
[0015]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0016]1、通过质量流量法原理进行气密性测试，由于对比容腔与待测工件之间的压力差形成检测气的扩散运动，可由流量计或其他传感器元件直观的读取待测工件的泄漏率，无需经过长时间的等待，大大提高了工作效率；
[0017]2、由于采用压力平衡的原理，测试过程与压力的绝对大小无关，无需加高压即可检测大部分工件的气密性，进一步地，应对高精度(较小泄漏率)的条件，则可通过增加测试压力来检测出很小的泄漏，提高了测试系统的适用范围。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术提出的能源控制器气密测试系统的正视图；
[0020]图2为本技术提出的能源控制器气密测试系统的侧视图。
[0021]图中：1
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支架、2
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底座、3
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上固定件、4
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下固定件、5
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对比容腔、 6
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工作进气阀、7
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工作出气阀、8
‑
补气阀、9
‑
气体导管、10
‑
电机、11
‑
支柱、12
‑
挂杆、13
‑
流量计、14
‑
泄压开关、15
‑
气路开关、16
‑ꢀ
对比进气阀、17
‑
对比出气阀。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0024]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]参照图1
‑
2所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0026]能源控制器气密测试系统，包括支架1、上固定件3、下固定件4和底座2，支架1通过
支柱11设置于底座2上端，上固定件3设置于支架1下方，下固定件4设置于底座2上端面，上固定件3与下固定件4之间设置有测试工位及对比工位，测试工位上方的上固定件3 和下方的下固定件4上分别设置有工作进气阀6和工作出气阀7，对比工位上方的上固定件3和下方的下固定件4上分别设置有对比进气阀16和对比出气阀17，工作进气阀6和对比进气阀7通过气体导管 9与补气阀8相互连通，工作出气阀6和对比出气阀16相互连通，工作出气阀6和对比出气阀16的连通气路上设置有流量计13。
[0027]在本实施例中，上固定件3通过挂杆12悬挂固定于支架1下端面，上固定件3上端面工作进气阀6的正上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能源控制器气密测试系统，包括支架、上固定件、下固定件和底座，其特征在于：所述支架通过支柱设置于底座上端，所述上固定件设置于支架下方，所述下固定件设置于底座上端面，所述上固定件与下固定件之间设置有测试工位及对比工位，所述测试工位上方的上固定件和下方的下固定件上分别设置有工作进气阀和工作出气阀，所述对比工位上方的上固定件和下方的下固定件上分别设置有对比进气阀和对比出气阀，所述工作进气阀和对比进气阀通过气体导管与补气阀相互连通，所述工作出气阀和对比出气阀相互连通，所述工作出气阀和对比出气阀的连通气路上设置有流量计。2.根据权利要求1所述的能源控制器气密测试系统，其特征在于：所述上固定件通过挂杆悬挂固定于支架下端面，所述上固定件上端面工作进气阀的正上方设置有电机，所述电机的出输出轴与工作进气阀的上端传动连接。3.根据权利要求2所述的能源控制器气密测试系统，其特征在于：所述底座上端设置有安装槽，所述下固定件通过螺钉固定于底座上端的安装槽内。4.根据权利要求3所述的能源控制器气密测试系统，其特征在于：所述工作进气阀及对比进气阀的侧壁均设置有气管转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晟，
申请(专利权)人：深圳市双昊测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：