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一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具制造技术

技术编号:30355277 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-16 17:01
本实用新型专利技术公开了一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具,包括安装板,所述安装板固设有螺纹套,所述螺纹套有第一螺杆,所述基座设有第二凹槽,所述第二螺杆上有第一螺纹块、第二螺纹块,所述第一螺纹块、第二螺纹块固设有内螺纹管,所述外螺纹管固接有连接柱,所述连接柱设有第四凹槽、第七凹槽、第六凹槽,所述第四凹槽、第六凹槽固设有电磁铁,所述连接柱设有第三凹槽、第一凹槽,所述第三凹槽固设有自复位式按压开关,所述第一凹槽设有活动板,所述活动板固设有按压柱,一方面可以对多个钢管进行夹持,另一方面通过电磁铁和电动伸缩杆可使该装置将钢管有效的夹紧,防止在使用时第二螺杆松动,而导致无法将钢管夹紧。而导致无法将钢管夹紧。而导致无法将钢管夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具


[0001]本技术涉及边坡领域,尤其涉及一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具。

技术介绍

[0002]土钉墙主要用于工程前期边坡支护工程,以防边坡失稳造成的边坡塌方对人员生命财产安全及工程进度造成损失。土钉墙一般分为两类,一类是采用成孔注浆型钢筋土钉;另一类是对流塑状态的黏性土、松砂等难以成孔的软弱松散地层宜采用打入式钢管,钢管管壁应设置注浆孔,打入后再进行注浆。
[0003]市场上现有的大多数土钉拉拔力检测夹具都是根据钢筋土钉进行设计的,然后对于钢管使用的土钉拉拔力检测夹具较少,且夹持力度不够,不便于进行检测,因此,我们设计出一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0006]一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具,包括安装板,所述安装板中间贯穿固设有螺纹套,所述螺纹套内部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆底部固设有基座,所述基座底部设置有第二凹槽,所述第二凹槽内部设置有第二螺杆,所述第二螺杆左端套设有滚珠轴承,所述滚珠轴承与第二凹槽固接,所述第二螺杆上螺纹连接有第一螺纹块、第二螺纹块,所述第一螺纹块、第二螺纹块底部皆固设有内螺纹管,所述内螺纹管内部螺纹连接有两个外螺纹管,两个所述外螺纹管相背离的一端皆固接有连接柱,所述连接柱靠近第二螺杆中间的一侧依次贯穿设置有第四凹槽、第七凹槽、第六凹槽,所述第四凹槽、第六凹槽内部皆固设有电磁铁,位于所述内螺纹管前方的两个连接柱分别贯穿设置有第三凹槽、第一凹槽,所述第三凹槽内部固设有自复位式按压开关,所述第一凹槽内部设置有活动板,所述活动板通过弹簧与第一凹槽相连接,所述活动板靠近第二螺杆中间的一侧固设有按压柱。
[0007]优选的,所述第四凹槽靠近外螺纹管,所述第三凹槽位于第四凹槽与外螺纹管之间,所述第一凹槽位于第四凹槽与外螺纹管之间。
[0008]优选的,所述第七凹槽内部设置有夹板,所述连接柱远离第二螺杆中间的一侧固设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿连接柱并延伸至第七凹槽内部与夹板固接。
[0009]优选的,所述第二螺杆为正反转螺杆。
[0010]优选的,所述安装板底部固设有多个立柱,所述立柱底部固设有支杆,所述支杆底端安装有万向轮。
[0011]优选的,所述自复位式按压开关与电磁铁、电动伸缩杆电性连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过转动第二螺杆,第二螺杆带动第一螺纹块、第二螺纹块相向运动,第一螺纹块、第二螺纹块通过内螺纹管、外螺纹管带动连接柱相互靠近,当两个连接管相互靠近时,位于第一凹槽内的按压柱会进入第三凹槽,从而按压柱挤压第三凹槽内的自复位式控制开关,自复位式按压开关启动电磁铁和电动伸缩杆,电磁铁磁性相吸,加固了两个连接柱的连接,电动伸缩杆带动夹板进行夹紧钢管,从而进行拉拔力检测,当需要关闭电磁铁和电动伸缩杆时,可以通过挤压弹簧,使按压柱松开自复位式按压开关,一方面可以对多个钢管进行夹持,另一方面通过电磁铁和电动伸缩杆可使该装置将钢管有效的夹紧,防止在使用时第二螺杆松动,而导致无法将钢管夹紧。
[0014]2、通过万向轮可随意的移动该装置,且通过转动第一螺杆,可是基座上下移动,便于进行夹持,当两个相邻的钢管距离过远时,可通过转动外螺纹管进行调节长度,从而可以很好地将两个相邻的钢管进行夹持,增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术基座处的仰视图;
[0017]图3为本技术图2的A部放大示意图;
[0018]图4为本技术图2的B部放大示意图;
[0019]附图标记:1

安装板;2

活动板;3

第一凹槽;4

弹簧;5

第一螺杆;6

螺纹套;7

立柱;8

支杆;9

万向轮;10

基座;11

第二凹槽;12

滚珠轴承;13

第二螺杆;14

第一螺纹块;15

内螺纹管;16

第二螺纹块;17

按压柱;18

连接柱;19

外螺纹管;20

自复位式按压开关;21

第三凹槽;22

第四凹槽;23

电磁铁;24

第六凹槽;25

夹板;26

第七凹槽;27

电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]如图1

4所示,一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具,包括安装板1,安装板1底部固设有多个立柱7,立柱7底部固设有支杆8,支杆8底端安装有万向轮9,安装板1中间贯穿固设有螺纹套6,螺纹套6内部螺纹连接有第一螺杆5,第一螺杆5底部固设有基座10,基座10底部设置有第二凹槽11,第二凹槽11内部设置有第二螺杆13,第二螺杆13左端套设有滚珠轴承12,滚珠轴承12与第二凹槽11固接,第二螺杆13上螺纹连接有第一螺纹块14、第二螺纹块16,第一螺纹块14、第二螺纹块16底部皆固设有内螺纹管15,内螺纹管15内部螺纹连接有两个外螺纹管19,两个外螺纹管19相背离的一端皆固接有连接柱18,连接柱18靠近第二螺杆13中间的一侧依次贯穿设置有第四凹槽22、第七凹槽26、第六凹槽24,第二螺杆13为正反转螺杆,第七凹槽26内部设置有夹板25,连接柱18远离第二螺杆13中间的一侧固设有
电动伸缩杆27,电动伸缩杆27的伸缩端贯穿连接柱18并延伸至第七凹槽26内部与夹板25固接,第四凹槽22靠近外螺纹管19,第三凹槽21位于第四凹槽22与外螺纹管19之间,第一凹槽3位于第四凹槽22与外螺纹管19之间,第四凹槽22、第六凹槽24内部皆固设有电磁铁23,位于内螺纹管15前方的两个连接柱18分别贯穿设置有第三凹槽21、第一凹槽3,第三凹槽21内部固设有自复位式按压开关20,第一凹槽3内部设置有活动板2,活动板2通过弹簧4与第一凹槽3相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)中间贯穿固设有螺纹套(6),所述螺纹套(6)内部螺纹连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)底部固设有基座(10),所述基座(10)底部设置有第二凹槽(11),所述第二凹槽(11)内部设置有第二螺杆(13),所述第二螺杆(13)左端套设有滚珠轴承(12),所述滚珠轴承(12)与第二凹槽(11)固接,所述第二螺杆(13)上螺纹连接有第一螺纹块(14)、第二螺纹块(16),所述第一螺纹块(14)、第二螺纹块(16)底部皆固设有内螺纹管(15),所述内螺纹管(15)内部螺纹连接有两个外螺纹管(19),两个所述外螺纹管(19)相背离的一端皆固接有连接柱(18),所述连接柱(18)靠近第二螺杆(13)中间的一侧依次贯穿设置有第四凹槽(22)、第七凹槽(26)、第六凹槽(24),所述第四凹槽(22)、第六凹槽(24)内部皆固设有电磁铁(23),位于所述内螺纹管(15)前方的两个连接柱(18)分别贯穿设置有第三凹槽(21)、第一凹槽(3),所述第三凹槽(21)内部固设有自复位式按压开关(20),所述第一凹槽(3)内部设置有活动板(2),所述活动板(2)通过弹簧(4)与第一凹槽(3)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:候雅东
申请(专利权)人:候雅东
类型:新型
国别省市:

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