一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器，包括：主体（1）、胶筒座（2）、单向胶碗（3）、热敏元件（4）、挡帽（5）、下接头（6）；其整体为圆筒形，主体（1）位于上部，下接头（6）位于下部，胶筒座（2）与主体（1）外侧上部外螺纹连接，热敏元件（3）通过胶筒座（2）内侧“T”型槽连接并压紧，热敏元件（4）贴套于主体（1）的外侧凹槽内，通过单向胶碗（3）与挡帽（5）压紧，挡帽（5）通过主体（1）中下部外螺纹连接，在主体（1）的下端螺纹连接着下接头（6）。本实用新型专利技术适用于热采注汽作业施工管柱，能够连接在注汽管柱任意位置或多级连接使用，而且强度高，具有压力助封功能，密封可靠，提高注汽效果。提高注汽效果。提高注汽效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器


[0001]本技术涉及油田采油井下工具
，具体而言是一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器。

技术介绍

[0002]目前油田的热采蒸汽驱或蒸汽吞吐注汽管柱由隔热油管和注汽封隔器组成，保障热量进入油层，提高到达井底的蒸汽干度，从而获得稠油开发增产的效果，同时大大减少套管的热应力，防止油井套管和水泥环因高温而变形损坏，提高套管使用寿命。然而，在稠油热采注汽过程中存在套管高压现象，造成了套管损坏、套管外串槽、注汽效果差、地表水热沸涌出、井控、安全、成本增加等一系列问题。通过现场及实验室研究，套管内液体被注汽管柱泄露、热传导、热辐射等因素影响加热，使得套管内液体汽化体积膨胀，液面上升，是导致套管高压的一个主要原因。目前现场应对措施为在表套下部或静液面上部下一级封隔器，实际使用过程中发现现有封隔器在使用过程中，存在密封效果差，本体易断裂的缺点，无法满足现场实际需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述不足之处，根据设计要求能够连接在注汽管柱任意位置或多级连接使用，而且强度高，具有压力助封功能，密封可靠，为热采注汽施工管柱，提供一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器。
[0004]本技术的目的是由下述技术方案实现的:
[0005]本技术包括：主体、胶筒座、单向胶碗、热敏片、挡帽、下接头；其特征在于：所述一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器为圆筒形，主体位于上部，下接头位于下部，胶筒座与主体外侧上部外螺纹连接，热敏片通过胶筒座内侧“T”型槽连接并压紧，热敏片贴套于主体的外侧凹槽内，通过单向胶碗与挡帽压紧，挡帽通过主体中下部外螺纹连接，在主体的下端螺纹连接着下接头。
[0006]进一步的，所述主体为四级圆柱体，上端首级圆柱设有上连接内螺纹，次级圆柱设有与胶筒座配合的外螺纹，第三级圆柱外径小于单向胶碗内径，第四级圆柱的上部均布设有大于热敏片宽度，深度等于热敏片厚度的槽，槽的下部设有与挡帽配合的外螺纹，下端设有与下接头配合的外螺纹。
[0007]进一步的，所述胶筒座为圆筒形，内孔中间设有一级阶梯，下部内径大于上部内径，上部内壁设有大于热敏片的“T”型槽，下部设有锥形口，与单向胶碗上部锥形凸台配合。
[0008]进一步的，所述单向胶碗为圆筒形，上部设有一级锥形凸台，下部设有喇叭口。
[0009]进一步的，所述热敏片为“T”型长方形板状，有两种不同金属板组成，内部的金属板热敏膨胀系数大于外部的金属板热敏膨胀系数。
[0010]进一步的，所述挡帽为圆筒形，设有主体下部配合的外螺纹，挡帽的上部设有锥形口。
[0011]进一步的，所述下接头为圆筒形，上部设有主体配合的内螺纹，下部设有下连接外螺纹。
[0012]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0014]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个零部件内部的连通或两个零部件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]与现有技术相比较，本技术提供的一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器具有如下有益效果：
[0016]1.本技术结构简单，成本低；
[0017]2.本技术强度高，有效杜绝注汽过程中因应力变化造成的本体断裂或连接螺纹断裂的问题；
[0018]3.本技术的密封胶碗，具有承压高、密封效果好；
[0019]4.本技术热敏元件灵敏可靠，驱动密封胶碗收放自如；
[0020]5. 本技术在注汽管柱中任意更换位置或多级连接使用，可有效降低注汽套压，延缓并减少了因注蒸汽施工导致的套管损坏、套管外串槽、注汽效果差、地表水热沸涌出、井控、安全、成本增加等一系列问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，通过优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1是本技术主视半剖视结构示意图
[0023]附图中的标记是：1.主体，101.上连接内螺纹；2.胶筒座；3.单向胶碗；4.热敏元件，5.挡帽；6.下接头，601.下连接外螺纹。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下
结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0025]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明：
[0027]如图1所示，一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器，包括：主体1、胶筒座2、单向胶碗3、热敏元件4、挡帽5、下接头6；其特征在于：所述一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器为圆筒形，主体1位于上部，下接头6位于下部，胶筒座2与主体1外侧上部外螺纹连接，热敏元件4通过胶筒座2内侧“T”型槽连接并压紧，热敏元件4贴套于主体1的外侧凹槽内，通过单向胶碗3与挡帽5压紧，挡帽5通过主体1中下部外螺纹连接，在主体1的下端螺纹连接着下接头6。
[0028]具体的，所述主体1为四级圆柱体，上端首级圆柱设有上连接内螺纹101，次级圆柱设有与胶筒座2配合的外螺纹，第三级圆柱外径小于单向胶碗3内径，第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器，包括：主体（1）、胶筒座（2）、单向胶碗（3）、热敏元件（4）、挡帽（5）、下接头（6）；其特征在于：所述一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器为圆筒形，主体（1）位于上部，下接头（6）位于下部，胶筒座（2）与主体（1）外侧上部外螺纹连接，热敏元件（4）通过胶筒座（2）内侧“T”型槽连接并压紧，热敏元件（4）贴套于主体（1）的外侧凹槽内，通过单向胶碗（3）与挡帽（5）压紧，挡帽（5）通过主体（1）中下部外螺纹连接，在主体（1）的下端螺纹连接着下接头（6）。2.根据权利要求1所述的一种热采注汽单级固定式反向热敏封隔器，其特征在于：所述主体（1）为四级圆柱体，上端首级圆柱设有上连接内螺纹（101），次级圆柱设有与胶筒座（2）配合的外螺纹，第三级圆柱外径小于单向胶碗（3）内径，第四级圆柱的上部均布设有大于热敏元件（4）宽度，深度等于热敏元件（4）厚度的槽，槽的下部设有与挡帽（5）配合的外螺纹，下端设有与下接头（6）配合的外螺纹。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪峰，王志刚，孙亮，张宪刚，唐伟，辛晓娟，商瑞，高云东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：