本实用新型专利技术属于缝纫机设备技术领域，具体涉及一种缝纫机的针距调节及抬压脚装置。它解决了现有缝纫机的抬压脚和调针距功能通过一个驱动装置实现控制的同时，针距调节精度不高等问题。本缝纫机的针距调节及抬压脚装置，包括旋转驱动源、送料摆动板座和抬压脚杠杆，转轴上套设有调针距偏心轮和抬压脚凸轮，调针距偏心轮与送料摆动板座之间设有针距连杆，调针距偏心轮转动带动能够带动送料摆动板座上下摆动，抬压脚杠杆上设有抵靠在抬压脚凸轮端面上的抬压脚滚动件，抬压脚凸轮端面上凸起设置有压脚抬升面，且当抬压脚滚动件与压脚抬升面相抵靠时压脚抬起。本实用新型专利技术实现了减少对针距调节精度的影响，便于调整针距调节和抬压脚功能。功能。功能。
【技术实现步骤摘要】
缝纫机的针距调节及抬压脚装置
[0001]本技术属于缝纫机设备
，具体涉及一种缝纫机的针距调节及抬压脚装置。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机通常由送料装置、基座、传动和附件四部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。
[0003]目前，缝纫机在缝纫过程中，会使用到自动抬压脚和自动调针距功能。常见的是通过一个电磁铁单独驱动抬压脚机构动作，实现自动抬压脚功能，另外通过一个步进电机驱动调针距机构动作，实现自动调针距功能。这种驱动方式存在结构复杂、传动效率低的缺点。
[0004]例如，中国专利(申请号201910097855.3)提出了一种凸轮，该凸轮上集成了抬压脚凸轮体和调针距凸轮体，抬压脚凸轮体的外周具有抬压脚轮廓面，抬压脚轮廓面用于与抬压脚驱动曲柄上的抬压脚滚珠相配合并驱动抬压脚驱动曲柄带动抬压脚机构动作；调针距凸轮体的外周具有调针距轮廓面，调针距轮廓面用于与调针距驱动曲柄上的调针距滚珠相配合并驱动调针距驱动曲柄带动调针距机构动作。上述凸轮集合了调针距和抬压脚的功能，但是该凸轮实现抬压脚功能需要将抬压脚滚珠时刻抵靠在凸轮的周向外侧面，在需要抬压脚时，抬压脚滚珠与抬压脚抬压脚轮廓面接触。由于抬压脚滚珠时刻抵靠在凸轮的周向外侧面，所以必然有挤压力通过抬压脚滚珠作用在凸轮的周向外侧面上。而这种挤压力又会通过凸轮传递至电机轴上，对电机转轴的圆跳动误差产生影响，导致凸轮上的调针距轮廓面与调针距滚珠之间产生接触不良的情况。而针距调节量小，所需要的调节精度高，因此当调针距轮廓面与调针距滚珠之间产生接触不良的情况时，最终反映到调整针距上，导致针距的调整精度不高。
[0005]上述专利中，将针距调节和抬压脚功能集成在一个凸轮上，在缝纫机长期运行的过程中，由于电机转轴圆跳动误差的原因，会导致，凸轮上的相关轮廓面产生磨损的情况，需要调整。但是，缝纫机可能会出现针距调整正常，而调压脚功能失常的问题；或出现针距调整不正常，而抬压脚功能正常的问题。若采用上述凸轮，会导致调整这个凸轮上针脚调节和抬压脚功能的轮廓面难度增加。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的针距调节及抬压脚装置，本技术所要解决的技术问题是：如何将抬压脚和调针距功能通过一个驱动装置实现控制的同时，减少对针距调节精度的影响，便于调整针距调节和抬压脚功能。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种缝纫机的针距调节及抬压脚装置，包括旋转驱动源、送料摆动板座和抬压脚杠杆，所述旋转驱动源上具有转轴，其特征在于，所述转轴上套设有调针距偏心轮和抬压脚凸轮，所述调针距偏心轮与送料摆动板座之间设有针距连杆，所述针距连杆的一端套设在调针距偏心轮上，所述针距连杆的另一端与送料摆动板座相铰接，所述调针距偏心轮转动带动能够带动送料摆动板座上下摆动，所述抬压脚杠杆上设有抵靠在抬压脚凸轮端面上的抬压脚滚动件，所述抬压脚凸轮端面上凸起设置有能够与抬压脚滚动件相抵靠的压脚抬升面，且当抬压脚滚动件与压脚抬升面相抵靠时压脚抬起。
[0009]旋转驱动源的转轴带动调针距偏心轮和抬压脚凸轮同步转动，调针距偏心轮的转动带动针距连杆上下移动，针距连杆带动送料摆动件上下摆动，进而调节缝纫机的针距；在抬压脚滚动件与抬压脚凸轮的端面相接触时，缝纫机的压脚处于未抬起的状态，当转轴转动带动抬压脚凸轮转动，使抬压脚滚动件与压脚抬升面相抵靠时，随着转轴继续转动，压脚抬升面与抬压脚滚动件的接触位置逐渐发生变化，抬压脚杠杆也随之发生偏摆使压脚逐渐被抬起；本申请中的抬压脚杠杆通过抬压脚滚动件抵靠在抬压脚凸轮的端面上，使抬压脚杠杆作用在抬压脚凸轮上的力沿转轴轴向施加，相较于现有技术，本申请能够防止驱动源的转轴进一步产生圆跳动误差，进而减少调针距偏心轮转动时的圆跳动，从而减少对针距调节精度的影响，本申请实现了抬压脚和调针距功能通过一个旋转驱动源实现控制的同时，减少对针距调节精度的影响；由于抬压脚凸轮和调针距偏心轮分体设置在转轴上，当抬压脚功能出现故障时，可以通过单独调整抬压脚凸轮实现抬压脚功能恢复正常，并且不对调针距偏心轮产生影响；当针距调节出现偏差时，可以通过单独调整调针距偏心轮实现针距调节精度的恢复正常，并且不对抬压脚凸轮产生影响。
[0010]在上述的缝纫机的针距调节及抬压脚装置中，所述抬压脚凸轮的端面上凸出设置有抬压脚凸块，所述压脚抬升面位于抬压脚凸块上，压脚抬升面的一端与抬压脚凸轮的端面共面相连，压脚抬升面的另一端与抬压脚凸轮的端面之间具有间距。抬压脚凸轮的端面上设置有抬压脚凸块，压脚抬升面位于抬压脚凸块上，由于压脚抬升面的一端与抬压脚凸轮的端面共面相连，另一端与抬压脚凸轮的端面具有间距，随着转轴转动带动抬压脚凸轮的转动，抬压脚凸块相对于抬压脚滚动件的位置也发生变化，通过压脚抬升面作用在抬压脚滚动件上，进而摆动抬压脚杠杆实现压脚的抬升或下落，在压脚抬升面作用在抬压脚滚动件上的过程中，抬压脚杠杆作用在抬压脚凸轮上的力始终沿转轴轴向施加，相较于现有技术，本申请能够防止旋转驱动源的转轴进一步产生圆跳动误差，减少对针距调节精度的影响，本申请实现了抬压脚和调针距功能通过一个旋转驱动源实现控制的同时，减少对针距调节精度的影响。
[0011]在上述的缝纫机的针距调节及抬压脚装置中，所述抬压脚凸块上还具有能够与抬压脚滚动件抵靠的压脚抬升保持面，所述压脚抬升保持面与抬压脚凸轮端面相平行，所述压脚抬升保持面与压脚抬升面的另一端相连。转轴带动抬压脚凸轮转动，使抬压脚杠杆摆动，将压脚抬起，当压脚抬至既定最大抬起高度后，抬压脚滚动件抵靠在压脚抬升保持面上，保持压脚抬升的高度并不继续抬升，防止压脚过度抬起到达极限产生故障。
[0012]在上述的缝纫机的针距调节及抬压脚装置中，所述调针距偏心轮包括圆柱状的前轮部和后轮部，所述前轮部与后轮部的轴心线呈偏离设置，所述调针距偏心轮上沿前轮部的轴心线开设有通孔，所述转轴插设于通孔内，所述针距连杆与调针距偏心轮相连的一端
呈圆环状并套设于后轮部上。前轮部和后轮部之间轴心线呈偏离设置，且通孔前轮部轴心线开设，在转轴转动时，后轮部以转轴为中心转动，后轮部的外轮廓面推动针距连杆上下移动，进而带动送料摆动板座的上下移动，实现对针距的调节；相较现有技术中的凸轮槽与调针距滚珠之间的接触面积，本申请中，后轮部与针距连杆之间的接触面积更大，提升在调针距过程中的稳定性。
[0013]在上述的缝纫机的针距调节及抬压脚装置中，所述后轮部的后端还连接有防止针距连杆从后轮部脱出的限位板一。限位板一的设置，能够防止针距连杆的脱出，提升针距连杆与调针距偏心轮之间的稳定性。
[0014]在上述的缝纫机的针距调节及抬压脚装置中，所述后轮部前端沿其周向向外设有限位板二，所述针距连杆与调针距偏心轮相连的一端位于限位板一和限位板二之间。限位板一和限位板二的设置能够进一步的限制针距连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的针距调节及抬压脚装置，包括旋转驱动源(1)、送料摆动板座(2)和抬压脚杠杆(3)，所述旋转驱动源(1)上具有转轴(1a)，其特征在于，所述转轴(1a)上套设有调针距偏心轮(5)和抬压脚凸轮(4)，所述调针距偏心轮(5)与送料摆动板座(2)之间设有针距连杆(6)，所述针距连杆(6)的一端套设在调针距偏心轮(5)上，所述针距连杆(6)的另一端与送料摆动板座(2)相铰接，所述调针距偏心轮(5)转动带动能够带动送料摆动板座(2)上下摆动，所述抬压脚杠杆(3)上设有抵靠在抬压脚凸轮(4)端面上的抬压脚滚动件(7)，所述抬压脚凸轮(4)端面上凸起设置有能够与抬压脚滚动件(7)相抵靠的压脚抬升面(4a1)，且当抬压脚滚动件(7)与压脚抬升面(4a1)相抵靠时压脚抬起。2.根据权利要求1所述的缝纫机的针距调节及抬压脚装置，其特征在于，所述抬压脚凸轮(4)的端面上凸出设置有抬压脚凸块(4a)，所述压脚抬升面(4a1)位于抬压脚凸块(4a)上，压脚抬升面(4a1)的一端与抬压脚凸轮(4)的端面共面相连，压脚抬升面(4a1)的另一端与抬压脚凸轮(4)的端面之间具有间距。3.根据权利要求2所述的缝纫机的针距调节及抬压脚装置，其特征在于，所述抬压脚凸块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恩根，潘灵刚，
申请(专利权)人：上工缝制机械浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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