一种矿道除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿道除尘设备，属于降尘设备技术领域。一种矿道除尘设备，包括传送装置，所述传送装置安装于矿道中，所述传送装置的上方位于矿道的顶端设有保护壳，所述保护壳的左侧位于矿道的顶端设有支撑杆，所述保护壳与支撑杆之间对称设有丝杆。本实用新型专利技术，打开抽水泵，再打开其中一个喷头上的电磁阀，利用抽水泵抽取外界的水，然后经过喷头喷出，对矿道内进行降尘处理，打开第一电机、抽水泵和全部的电磁阀，电磁阀全部打开后抽水泵可将抽取的水通过若干喷头喷出，从而增加降尘的力度，通过此种方式有效的节约水源，第一电机打开后可带动丝杆转动，使得连接壳带动喷洒装置在矿道内做往复运动，增加降尘的范围，提高降尘的效率。尘的效率。尘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿道除尘设备


[0001]本技术涉及降尘设备
，具体是一种矿道除尘设备。

技术介绍

[0002]目前还没有针对煤矿井下巷道皮带运输机之间由于落差所产生的粉尘进行处理的装置。并且传统井下对煤矿进行除粉尘时，只是单一地进行持续喷水除尘，浪费了大量的水源，同时降尘的效率慢。因此，本技术提供了一种矿道除尘设备，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿道除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种矿道除尘设备，包括传送装置，所述传送装置安装于矿道中，所述传送装置的上方位于矿道的顶端设有保护壳，所述保护壳的左侧位于矿道的顶端设有支撑杆，所述保护壳与支撑杆之间对称设有丝杆，所述保护壳的内部设有第一电机，第一电机的上方设有PLC控制器，所述第一电机与支撑杆和保护壳之间的其中一个丝杆连接，所述丝杆远离支撑杆的一端贯穿保护壳，且所述丝杆位于保护壳内部的一端均设有皮带轮，皮带轮之间通过皮带连接，所述矿道的顶安装有粉尘浓度传感器，所述丝杆之间设有连接壳，所述连接壳的上端贯穿设有若干电推杆，所述连接壳的内部设有喷洒装置，所述喷洒装置包括外壳，所述外壳与连接壳滑动连接，所述外壳的上端与电推杆连接，所述外壳的下端设有若干喷头，所述外壳的下端设有超声波传感器，所述外壳的内部设有抽水泵，所述抽水泵的下方设有连接管，所述连接管分别与喷头连接，所述连接管与喷头的连接处均设有电磁阀，所述连接管与抽水泵连接，所述连接壳内设有水管，所述水管的一端与抽水泵连接，另一端贯穿连接壳，所述连接壳的上端设有限位装置，所述水管贯穿限位装置，且所述水管与限位装置活动连接。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述支撑杆与保护壳之间对称设有滑杆，所述滑杆位于丝杆的正上方。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述电推杆的上端均设有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述抽水泵的左右两端均设有连接杆，连接杆设置为“L”型。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述连接杆远离抽水泵的一端均套设有减震套，所述减震套内部设有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆连接，另一端与减震套连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述限位装置内对称设有橡胶轮，且所述橡胶轮位于水管的两端，所述限位装置的后端对称设有第二电机，且第二电机分别与橡胶轮连
接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，打开抽水泵，然后在打开其中一个喷头上的电磁阀，利用抽水泵抽取外界的水，然后经过喷头喷出，进而对矿道内进行降尘处理，当粉尘浓度传感器检测到矿道粉尘浓度过高时，打开第一电机、抽水泵和全部的电磁阀，电磁阀全部打开后抽水泵可将抽取的水通过若干喷头喷出，从而增加降尘的力度，通过此种方式可根据粉尘浓度的不同打开不同数量的喷头，进而有效的节约水源，避免浪费。
[0013]2、本技术使用时，第一电机打开后可带动丝杆转动，使得连接壳带动喷洒装置在矿道内做往复运动，增加降尘的范围，提高降尘的效率。
[0014]3、本技术使用时，打开电推杆，利用电推杆将喷洒装置向传送装置的方向推动，通过超声波传感器实时检测喷洒装置与传送装置之间的距离，当喷洒装置与传送装置之间达到合适距离时，再打开抽水泵对矿道内进行降尘，通过此种方式可使喷洒装置接近传送装置，从而从粉尘的根源对矿道内进行降尘，进而增加降尘的速率。
附图说明
[0015]图1为一种矿道除尘设备的结构示意图。
[0016]图2为一种矿道除尘设备中图1A处放大的结构示意图。
[0017]图3为一种矿道除尘设备中喷洒装置的俯视图。
[0018]图中：1、传送装置；2、保护壳；3、支撑杆；4、丝杆；5、第一电机；6、皮带轮；7、滑杆；8、超声波传感器；9、粉尘浓度传感器；10、连接壳；11、电推杆；12、滑块；13、外壳；14、喷头；15、抽水泵；16、连接管；17、电磁阀；18、连接杆；19、减震套；20、弹簧；21、水管； 100、限位装置；101、橡胶轮；102、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种矿道除尘设备，包括传送装置1，所述传送装置1安装于矿道中，所述传送装置1的上方位于矿道的顶端设有保护壳2，所述保护壳2的左侧位于矿道的顶端设有支撑杆3，所述保护壳2与支撑杆3之间对称设有丝杆4，所述丝杆4与支撑杆3转动连接，所述保护壳2的内部设有第一电机5，第一电机5的上方设有PLC控制器，所述第一电机5与支撑杆3和保护壳2之间的其中一个丝杆4连接，所述丝杆4远离支撑杆3的一端贯穿保护壳2，且所述丝杆4位于保护壳2内部的一端均设有皮带轮6，皮带轮6之间通过皮带连接，所述丝杆4与保护壳2转动连接，所述矿道的顶安装有粉尘浓度传感器9，所述丝杆4之间设有连接壳10，所述连接壳10通过螺纹与丝杆4连接，所述连接壳10的上端贯穿设有若干电推杆11，所述电推杆11与连接壳10之间固定连接，所述连接壳10的内部设有喷洒装置，所述喷洒装置包括外壳13，所述外壳13与连接壳10滑动连接，所述外壳13的上端与电推杆11连接，电推杆11可带动外壳13上下移动，所述外壳13的下端设有若干喷头14，
所述外壳13的下端设有超声波传感器8，所述外壳13的内部设有抽水泵15，所述抽水泵15 的下方设有连接管16，所述连接管16分别与喷头14连接，所述连接管16 与喷头14的连接处均设有电磁阀17，所述连接管16与抽水泵15连接，所述连接壳10内设有水管21，所述水管21的一端与抽水泵15连接，另一端贯穿连接壳10，所述水管21的长度大于矿道内底端与矿道内部顶端的距离，所述连接壳10的上端设有限位装置100，所述水管21贯穿限位装置 100，且所述水管21与限位装置100活动连接。
[0021]其中，所述支撑杆3与保护壳2之间对称设有滑杆7，所述滑杆7位于丝杆4的正上方。
[0022]其中，所述电推杆11的上端均设有滑块12，所述滑块12与滑杆7滑动连接，当电推杆11工作时，电推杆11会产生反作用力，滑杆7可起到支撑作用，使电推杆11可稳定的工作。
[0023]其中，所述抽水泵15的左右两端均设有连接杆18，连接杆18设置为“L”型。
[0024]其中，所述连接杆18远离抽水泵15的一端均套设有减震套19，所述连接杆18与减震套19滑动连接，所述减震套19内部设有弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿道除尘设备，包括传送装置(1)，其特征在于，所述传送装置(1)安装于矿道中，所述传送装置(1)的上方位于矿道的顶端设有保护壳(2)，所述保护壳(2)的左侧位于矿道的顶端设有支撑杆(3)，所述保护壳(2)与支撑杆(3)之间对称设有丝杆(4)，所述保护壳(2)的内部设有第一电机(5)，第一电机(5)的上方设有PLC控制器，所述第一电机(5)与支撑杆(3)和保护壳(2)之间的其中一个丝杆(4)连接，所述丝杆(4)远离支撑杆(3)的一端贯穿保护壳(2)，且所述丝杆(4)位于保护壳(2)内部的一端均设有皮带轮(6)，皮带轮(6)之间通过皮带连接，所述矿道的顶安装有粉尘浓度传感器(9)，所述丝杆(4)之间设有连接壳(10)，所述连接壳(10)的上端贯穿设有若干电推杆(11)，所述连接壳(10)的内部设有喷洒装置，所述喷洒装置包括外壳(13)，所述外壳(13)与连接壳(10)滑动连接，所述外壳(13)的上端与电推杆(11)连接，所述外壳(13)的下端设有若干喷头(14)，所述外壳(13)的下端设有超声波传感器(8)，所述外壳(13)的内部设有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的下方设有连接管(16)，所述连接管(16)分别与喷头(14)连接，所述连接管(16)与喷头(14)的连接处均设有电磁阀(17)，所述连接管(16)与抽水泵(15)连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江振宇，张杰，娄寒宇，张楚煜，郭树乾，全海龙，
申请(专利权)人：江振宇，
类型：新型
国别省市：