一种基质土自动配比混合装置制造方法及图纸

技术编号:30353733 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-16 16:58
本实用新型专利技术公开了一种基质土自动配比混合装置,包括混合筒,在混合筒顶部设置有混合电机和进料斗,混合电机上连接有搅拌器,搅拌器伸入到混合筒中,所述进料斗侧部通过合页与导板铰连接,导板上表面设置有称重装置并在称重装置三个侧边设置有侧板,在导板底面设置有导滑条,导滑条上设置有条形孔,所述混合筒顶部设置有一号气缸,一号气缸的推出端设置有推出导轮,推出导轮活动设置在条形孔中,在混合筒底部连接有分料室,混合筒的排料口位于分料室中且分料室底部为半圆形曲面,在分料室底部设置有转辊,转辊上设置有多个料槽,所述分料室侧壁设置有低速电机。本实用新型专利技术能方便基质土的配比计量过程和方便将基质土添加到育苗盘的种植槽中。盘的种植槽中。盘的种植槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种基质土自动配比混合装置


[0001]本技术涉及农业
,具体涉及一种基质土自动配比混合装置。

技术介绍

[0002]在大棚蔬菜种植前期,都需要将蔬菜种子种在育苗盘里进行前期的育苗管理,这样能方便于对幼苗的集中管理,而在育苗盘里的土壤都是配比好的基质土,该基质土的成分通常为椰糠、珍珠岩和土壤的混合,现有的混合装置仅仅能对物料进行混合,不便于对物料的配比计量,且混合完成后都需要手动的将土壤一一的添加到育苗盘的种植槽中,给混料排料过程带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基质土自动配比混合装置,能方便基质土的配比计量过程和方便将基质土添加到育苗盘的种植槽中,给混料排料过程带来便利性。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种基质土自动配比混合装置,包括混合筒,在混合筒顶部设置有混合电机和进料斗,混合电机上连接有搅拌器,搅拌器伸入到混合筒中,所述进料斗侧部通过合页与导板铰连接,导板上表面设置有称重装置并在称重装置三个侧边设置有侧板,在导板底面设置有导滑条,导滑条上设置有条形孔,所述混合筒顶部设置有一号气缸,一号气缸的推出端设置有推出导轮,推出导轮活动设置在条形孔中,在混合筒底部连接有分料室,混合筒的排料口位于分料室中且分料室底部为半圆形曲面,在分料室底部设置有转辊,转辊上设置有多个料槽,所述分料室侧壁设置有低速电机,低速电机与转辊连接。
[0006]进一步的,所述混合筒顶部垂直设置有T形梁、T形梁上设置有橡胶垫,一号气缸在初始状态时,导板水平位于橡胶垫上。
[0007]进一步的,所述分料室侧壁设置有二号气缸,二号气缸的推出端连接有封板,在封板底面设置有轴套,所述分料室内壁之间还连接有导杆,轴套穿设在导杆上。
[0008]进一步的,所述二号气缸在初始状态时混合筒的排料口敞开,二号气缸推出时封板堵住混合筒的排料口。
[0009]进一步的,所述分料室与混合筒通过螺钉连接,所述分料室底部设置有多个出料口,出料口的位置与料槽位置相对应。
[0010]进一步的,所述导板一侧设置有显示屏,显示屏与称重装置电连接。
[0011]进一步的,所述混合筒侧壁设置有支架,支架呈L形,支架上连接有放置板,放置板位于分料室下部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术在混合筒顶部设置有导板,导板上设置有称重装置且导板通过一号气缸倾斜推出,通过这样以便于对基质土原料进行计量配比,混合筒顶部设置的T形梁和橡胶垫,以便于柔性的支撑导板,防止出现刺耳的撞击声,在混合筒底部设置有分料室,分料室
与混合筒为螺钉连接,以便于拆卸,分料室内设置有转辊,转辊上设置有料槽,通过转辊旋转将料槽内的物料排到育苗盘的种植槽中,从而不需要人们手动的对种植槽进行逐个添加基质,通过该技术大大方便了人们的混料排料过程。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为分料室与转辊纵截面示意图。
[0016]图中,1

支架、2

混合筒、3

搅拌器、4

进料斗、5

导板、6

侧板、7

称重装置、8

合页、9

导滑条、10

条形孔、11

推出导轮、12

一号气缸、13

T形梁、14

橡胶垫、15

显示屏、16

混合电机、17

分料室、171

出料口、18

二号气缸、19

低速电机、20

转辊、21

料槽、22

封板、23

导杆、24

轴套、25

放置板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]实施例1:
[0019]参考图1所示,本技术提供一种基质土自动配比混合装置,包括混合筒2,混合筒2的底部为锥形,在混合筒2顶部设置有混合电机16和进料斗4,混合电机16上连接有搅拌器3,搅拌器3伸入到混合筒2中,所述进料斗4侧部通过合页8与导板5铰连接,导板5上表面设置有称重装置7并在称重装置7三个侧边设置有侧板6,物料放在称重装置7上以便于在混合前对物料进行计量,在导板5底面设置有导滑条9,导滑条9上设置有条形孔10,所述混合筒2顶部设置有一号气缸12,一号气缸12的推出端设置有推出导轮11,推出导轮11活动设置在条形孔10中,通过一号气缸12的推出使得导板5倾斜以将称重装置7上的物料倒入进料斗4中,在混合筒2底部连接有分料室17,混合筒2的排料口位于分料室17中且分料室17底部为半圆形曲面,如图2所示,在分料室17底部设置有转辊20,转辊20下半部的侧壁与分料室17底部向贴合,转辊20上设置有多个料槽21,所述分料室17侧壁设置有低速电机19,低速电机19与转辊20连接,混合的基质土进入分料室17中并落在料槽21中,通过转辊20的旋转以使得料槽21内的基质土得以排出,该过程能方便了对育苗盘的种植槽填料过程。
[0020]实施例2:
[0021]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述混合筒2顶部垂直设置有T形梁13、T形梁13上设置有橡胶垫14,一号气缸12在初始状态时,导板5水平位于橡胶垫14上,从而避免一号气缸12复位时产生撞击声,所述导板5一侧设置有显示屏15,显示屏15与称重装置7电连接。
[0022]实施例3:
[0023]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述分料室17侧壁设置有二号气缸18,二号气缸18的推出端连接有封板22,为增加封板22活动的稳定性,在封板22底面设置有轴套24,所述分料室17内壁之间还连接有导杆23,轴套24穿设在导杆23上。所述二号气缸18在初始状态时混合筒2的排料口敞开,二号气缸18推出时封板22堵住混合筒2的
排料口。
[0024]实施例4:
[0025]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述分料室17与混合筒2通过螺钉连接,当不需要分料室17以便于拆除,所述分料室17底部设置有多个出料口171,出料口171的位置与料槽21位置相对应,以便于将料槽21内的基质土从出料口171排出。
[0026]实施例5:
[0027]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基质土自动配比混合装置,包括混合筒(2),在混合筒(2)顶部设置有混合电机(16)和进料斗(4),混合电机(16)上连接有搅拌器(3),搅拌器(3)伸入到混合筒(2)中,其特征在于:所述进料斗(4)侧部通过合页(8)与导板(5)铰连接,导板(5)上表面设置有称重装置(7)并在称重装置(7)三个侧边设置有侧板(6),在导板(5)底面设置有导滑条(9),导滑条(9)上设置有条形孔(10),所述混合筒(2)顶部设置有一号气缸(12),一号气缸(12)的推出端设置有推出导轮(11),推出导轮(11)活动设置在条形孔(10)中,在混合筒(2)底部连接有分料室(17),混合筒(2)的排料口位于分料室(17)中且分料室(17)底部为半圆形曲面,在分料室(17)底部设置有转辊(20),转辊(20)上设置有多个料槽(21),所述分料室(17)侧壁设置有低速电机(19),低速电机(19)与转辊(20)连接。2.根据权利要求1所述的一种基质土自动配比混合装置,其特征在于:所述混合筒(2)顶部垂直设置有T形梁(13)、T形梁(13)上设置有橡胶垫(14),一号气缸(12)在初始状态时,导板(5)水平位于橡胶垫(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何耀霖
申请(专利权)人:云南沃坤农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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