一种过滤器加工用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，尤其是一种过滤器加工用工装夹具，针对现有技术中过滤器套筒焊接效果差、焊接效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部安装有操作板，所述操作板的顶部开设有多组第一滑槽，多组所述第一滑槽相邻的两组相互垂直，多组所述第一滑槽向对的一端相互抵接，多组所述第一滑槽的内部沿第一滑槽的长度方向均转动安装有螺纹杆，所述操作板的外部侧壁固接有多组刹车电机。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对过滤器筒体进行快速夹持，还在有效保证过滤器筒体的焊接效果的同时保证了对过滤器筒体的焊接效率，易于推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器加工用工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具领域，尤其涉及一种过滤器加工用工装夹具。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，过滤器筒体往往由中空的柱状管与封头焊接而成，在对筒体进行焊接时，往往需要对封头与柱状管相接触端面进行对齐固定。
[0003]现有技术中的工装夹具往往结构简单，对筒体和封头的固定效果较差，在焊接过程往往需要人工将封头与筒体进行按压固定，受个人操作影响较大，不能将封头与套筒的轴心进行有效的快速固定，进而影响到对套筒的焊接的效果，对套筒的焊接效率较低，为此，本方案提出了一种过滤器加工用工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种过滤器加工用工装夹具，解决了现有技术中过滤器套筒焊接效果差、焊接效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种过滤器加工用工装夹具，包括底板，所述底板的顶部安装有操作板，所述操作板的顶部开设有多组第一滑槽，多组所述第一滑槽相邻的两组相互垂直，多组所述第一滑槽向对的一端相互抵接，多组所述第一滑槽的内部沿第一滑槽的长度方向均转动安装有螺纹杆，所述操作板的外部侧壁固接有多组刹车电机，多组所述螺纹杆的一端均延伸至操作板的外部分别与多组刹车电机的输出端传动连接，多组所述螺纹杆位于第一滑槽内部的外圈均螺纹套设有滑块，所述滑块与第一滑槽相互吻合，多组所述滑块的顶部均延伸至第一滑槽的顶部，多组所述滑块顶部相互靠近的一端均固接有限位板，多组所述限位板的顶部均铰接有连接杆，多组所述连接杆相互靠近的一侧均铰接有抵接板，多组所述滑块远离限位板的一端顶部均铰接有伸缩杆，多组所述伸缩杆的输出端分别与多组连接杆相互远离的一侧铰接，所述操作板的顶部螺纹套设有多组固定螺栓，多组所述固定螺栓的一端均延伸至操作板的底部与底板的顶部抵接。
[0007]优选的，所述操作板的外壁开设有第二滑槽，所述底板的外部固接有多组限位块，多组所述限位块等距分布，多组所述限位块的外侧顶部均固接有L板，多组所述L板的另一端均延伸至第二滑槽的内部。
[0008]优选的，多组所述L板位于第二滑槽内部的一端外部均转动安装有滑轮。
[0009]优选的，多组所述固定螺栓等距分布，多组所述固定螺栓的顶部均固接有把手。
[0010]优选的，多组所述限位板相互靠近的一侧与多组抵接板相互靠近的一侧均为圆弧状。
[0011]优选的，所述底板的底部固接有多组立柱，多组所述立柱的底部均固接有脚轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过多组弧状的限位板、滑块、螺纹杆、刹车电机等相互配合，实现对封头进行快速夹持，通过多组连接杆、伸缩杆、限位板等相互配合，实现对筒体进行快速固定，并保证筒体的轴心与封头的轴心处于同一条线上，保证对过滤器筒体的焊接的效果。
[0014]2、通过多组转轮、L板等相互配合，实现对固定在操作板上的待焊接的过滤器筒体进行转动，通过多组固定螺栓实现对操作板进行快速固定，方便对过滤器筒体进行焊接，有效的保证了对过滤器筒体的焊接的效率。
[0015]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对过滤器筒体进行快速夹持，还在有效保证过滤器筒体的焊接效果的同时保证了对过滤器筒体的焊接效率，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视图。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图3为本技术的A处的放大图。
[0019]图中标号：1、底板；2、操作板；3、第一滑槽；4、螺纹杆；5、滑块；6、刹车电机；7、限位板；8、连接杆；9、抵接板；10、伸缩杆；11、固定螺栓；12、把手；13、第二滑槽；14、限位块；15、L板；16、滑轮；17、立柱；18、脚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种过滤器加工用工装夹具，包括底板1，底板1的底部固接有多组立柱17，多组立柱17的底部均固接有脚轮18，多组脚轮18均为带有自锁结构的万向轮，方便对夹具进行移动和固定，底板1的顶部安装有操作板2，操作板2的外壁开设有第二滑槽13，底板1的外部固接有多组限位块14，多组限位块14等距分布，多组限位块14的外侧顶部均固接有L板15，多组L板15的另一端均延伸至第二滑槽13的内部，多组L板15位于第二滑槽13内部的一端外部均转动安装有滑轮16，操作板2的顶部螺纹套设有多组固定螺栓11，多组固定螺栓11的一端均延伸至操作板2的底部与底板1的顶部抵接，多组固定螺栓11等距分布，多组固定螺栓11的顶部均固接有把手12，拧松多组固定螺栓11，操作板2在底板1的顶部转动，方便对固定在操作板2顶部的工件焊接角度进行调节，当需要对操作板2进行固定时，拧紧一个固定螺栓11，使得固定螺栓11与底板1的顶部抵接，操作板2即可被固定，方便对其进行焊接。
[0022]操作板2的顶部开设有多组第一滑槽3，多组第一滑槽3相邻的两组相互垂直，多组所述第一滑槽3向对的一端相互抵接，多组第一滑槽3的内部沿第一滑槽3的长度方向均转动安装有螺纹杆4，操作板2的外部侧壁固接有多组刹车电机6，多组螺纹杆4的一端均延伸至操作板2的外部分别与多组刹车电机6的输出端传动连接，多组螺纹杆4位于第一滑槽3内部的外圈均螺纹套设有滑块5，滑块5与第一滑槽3相互吻合，多组滑块5的顶部均延伸至第
一滑槽3的顶部，多组滑块5顶部相互靠近的一端均固接有限位板7，多组限位板7相互靠近的一侧相互靠近的一侧均为圆弧状，将封头放置在操作板2的顶部，连接对中刹车电机6的电源，多组刹车电机6同步工作，将圆形的封头夹持在多组限位板7之间，对封头进行固定。
[0023]多组限位板7的顶部均铰接有连接杆8，多组连接杆8相互靠近的一侧均铰接有抵接板9，多组抵接板9相互靠近的一侧均为圆弧状，多组滑块5远离限位板7的一端顶部均铰接有伸缩杆10，多组伸缩杆10的输出端分别与多组连接杆8相互远离的一侧铰接，将筒体放置在封头的顶部，连接多组伸缩杆10的电源，多组伸缩杆10同步伸长，将连接杆8抬起，多组抵接板9相互靠近的一侧与筒体的外部抵接，多组抵接板9将筒体进行固定，使得筒体的轴心与封头的轴心对其，保证筒体的焊接效果。
[0024]工作原理：在过滤器生产过程中，当需要对筒体与封头进行焊接时，将制备好的封头放置在操作板2的顶部，连接多组刹车电机6的电源，多组刹车电机6同步转动，将多组滑块5沿第一滑槽3的方向向相互靠近的一侧进行移动，使得多组限位板7相互靠近，对封头进行固定，封头固定好了之后，多组刹车电机6断开电源，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器加工用工装夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有操作板(2)，所述操作板(2)的顶部开设有多组第一滑槽(3)，多组所述第一滑槽(3)相邻的两组相互垂直，多组所述第一滑槽(3)向对的一端相互抵接，多组所述第一滑槽(3)的内部沿第一滑槽(3)的长度方向均转动安装有螺纹杆(4)，所述操作板(2)的外部侧壁固接有多组刹车电机(6)，多组所述螺纹杆(4)的一端均延伸至操作板(2)的外部分别与多组刹车电机(6)的输出端传动连接，多组所述螺纹杆(4)位于第一滑槽(3)内部的外圈均螺纹套设有滑块(5)，所述滑块(5)与第一滑槽(3)相互吻合，多组所述滑块(5)的顶部均延伸至第一滑槽(3)的顶部，多组所述滑块(5)顶部相互靠近的一端均固接有限位板(7)，多组所述限位板(7)的顶部均铰接有连接杆(8)，多组所述连接杆(8)相互靠近的一侧均铰接有抵接板(9)，多组所述滑块(5)远离限位板(7)的一端顶部均铰接有伸缩杆(10)，多组所述伸缩杆(10)的输出端分别与多组连接杆(8)相互远离的一侧铰接，所述操作板(2)的顶部螺纹套设有多组固定螺栓(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊，洪春发，
申请(专利权)人：浙江众力压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：