一种全封闭式选粉机放料系统技术方案

技术编号:30353204 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-16 16:56
本申请涉及一种全封闭式选粉机放料系统,涉及粉体物料输送设备的领域,其包括选粉机,所述选粉机的出料口连通有输送通道,所述输送通道内设有疏通装置,所述疏通装置包括疏通丝和驱动疏通丝运动的驱动装置,所述疏通丝沿输送通道的长度方向设置于输送通道内,所述疏通丝的长度不小于输送通道,所述驱动装置设置于输送通道上。本申请具有不影响物料传送的同时,减少输送通道堵塞可能的效果。减少输送通道堵塞可能的效果。减少输送通道堵塞可能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式选粉机放料系统


[0001]本申请涉及粉体物料输送设备的领域,尤其是涉及一种全封闭式选粉机放料系统。

技术介绍

[0002]选粉机是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求,对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集,将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨的设备。其总的工作原理是采用气粉混合形成气固两相流,使含尘气流产生旋转,粗粉粒获得较大的惯性离心力,也产生较大的离析径向运动速度,并以此实现粗细粉分离,同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。物料被分选后,需要将物料传送至下一道工序,但相关技术中一般是敞开式或开放式的传送,容易导致粉尘混入物料,影响物料品质。
[0003]公开号为CN110104439A的中国专利公开了一种粉体负压上料机,包括抽真空装置、上料罐体、放料阀和料仓,上料罐体内设置有过滤装置,过滤装置将上料罐体分隔成上罐体和下罐体,料仓通过输送管道与下罐体内部相连接,上罐体通过管道与抽真空装置相连接,下罐体的端口处设置有放料阀。
[0004]专利技术人发现,上述方案中的输送管道在因断电或故障而停机再启动后,因再次抽取真空,导致物料间聚合更加紧密,进而使得物料容易堵塞输送管道。

技术实现思路

[0005]为了改善输送管道容易堵塞的问题,本申请提供一种全封闭式选粉机放料系统。
[0006]本申请提供的一种全封闭式选粉机放料系统,采用如下的技术方案:
[0007]一种全封闭式选粉机放料系统,包括选粉机,所述选粉机的出料口连通有输送通道,所述输送通道内设有疏通装置,所述疏通装置包括疏通丝和驱动疏通丝运动的驱动装置,所述疏通丝沿输送通道的长度方向设置于输送通道内,所述疏通丝的长度不小于输送通道,所述驱动装置设置于输送通道上。
[0008]通过采用上述技术方案,当输送通道内的物料发生堵塞时,驱动装置启动,驱动疏通丝运动,疏通丝将物料分散,减少物料之间的聚合度,进而减少输送通道堵塞的可能,同时疏通丝较为细小,不易影响到输送通道的物料输送。
[0009]可选的,所述驱动装置包括驱动气缸,所述驱动气缸安装于输送通道的外壁上,所述驱动气缸的活塞杆伸入输送通道并与疏通丝连接。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动气缸的活塞杆的伸缩运动,带懂疏通丝在输送通道内沿输送通道的径向运动,将堵塞的物料分割散开,便于输送通道输送物料。
[0011]可选的,所述输送通道的侧壁上设有供驱动气缸的活塞杆穿过的活动孔,所述活动孔的侧壁上设有密封圈,所述密封圈的内壁与驱动气缸的活塞杆抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,密封圈可增加驱动气缸的活塞杆与活动孔之间的密封性,减少因驱动气缸的活动而导致物料自活动孔内泄漏的可能。
[0013]可选的,所述活动孔的侧壁上设有放置密封圈的密封槽,所述密封圈的截面形状为圆形,所述密封槽与密封圈相适配,所述密封槽的截面形状大于密封圈截面的二分之一,且小于密封圈的截面形状。
[0014]通过采用上述技术方案,截面为圆形的密封圈与驱动气缸活塞杆的接触面积较小,驱动气缸的活塞杆运动时产生的摩擦力也就较小,同时减轻密封圈的磨损;密封槽的截面为圆形则是为了便于密封圈安装。
[0015]可选的,所述输送通道的出口处设有监测装置,所述监测装置包括红外发射器和红外接收器,所述红外发射器和红外接收器均设于输送通道出口处的端面上,且所述红外发射器与红外接收器沿输送通道的周向相对设置,所述驱动气缸受红外接收器控制。
[0016]通过采用上述技术方案,物料输送时,物料自红外发射器与红外接收器之间穿过,将红外发射器发出的光线挡住,若输送通道堵塞,则红外发射器与红外接收器之间无物料通过,此事红外接收器控制驱动气缸运动,将输送通道疏通。
[0017]可选的,所述输送通道的侧壁上设有两个安装孔,两个所述安装孔同轴线,所述红外发射器设于一个安装孔内,所述红外接收器设于另一个安装孔内,两个所述安装孔内朝向输送通道内孔的一端均设有透明镜片。
[0018]通过采用上述技术方案,透明镜片便于红外发射器发出光线和红外接收器接收光线。
[0019]可选的,所述红外发射器和红外发射器远离透明镜片的一端均设有固定板,所述固定板与输送通道的外壁抵接,所述固定板通过螺栓与输送通道固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,安装时,先将红外发射器或红外接收器安装于固定板上,然后将红外发射器或红外接收器插入安装孔,最后固定板通过螺栓固定于输送通道上,使得红外发射器或红外接收器的固定较为可靠。
[0021]可选的,所述安装孔朝向输送通道的一端设有用于放置透明镜片的安装槽,所述安装槽非圆形,所述透明镜片远离红外发射器或红外接收器的一端的投影与输送通道的内壁重合。
[0022]通过采用上述技术方案,若透明镜片高出输送通道的内壁,则透明镜片与输送通道内壁的交界处容易堆积物料,若透明镜片抵于输送通道的内壁,则透明镜片上容易堆积物料,故透明镜片朝向输送通道内孔的表面圆弧设置,且弧度与输送通道内孔一致,减少对物料输送造成影响的可能;安装槽非圆形则可确定透明镜片的方向,减少透明镜片弧度方向与输送通道内孔的弧度方向错开的可能。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过疏通丝和驱动装置的设置,具有不影响物料传送的同时,减少输送通道堵塞可能的效果;
[0025]2.通过红外发射器和红外接收器的设置,对物料传送进行监测,在物料堵塞时及时控制疏通丝进行疏通。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现监测装置的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中体现疏通装置的结构示意图。
[0029]图4是图3中A部的局部放大图。
[0030]附图标记说明:1、输送通道;11、活动孔;111、密封槽;112、密封圈;12、安装孔;121、安装槽;122、透明镜片;2、抽真空装置;3、选粉机;4、疏通装置;41、驱动气缸;411、连接孔;412、疏通丝;5、监测装置;51、红外发射器;52、红外接收器;53、固定板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种全封闭式选粉机放料系统。
[0033]参照图1,一种全封闭式选粉机放料系统包括输送通道1,输送通道1的输入端与选粉机3的出料口连通,输送通道1远离选粉机3的一端安装有抽真空装置2,用于产生负压,吸入物料,以实现物料的传送。输送通道1内设有疏通装置4,输送通道1的出口处则设有监测装置5,监测装置5对物料传送状态进行监测,若物料出现堵塞,则控制疏通装置4对输送通道1进行疏通。
[0034]参照图1和图2,监测装置5包括固定板53、红外发射器51和红外接收器52,输送通道1的侧壁上开设有两个安装孔12,两个安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式选粉机放料系统,包括输送通道(1),所述输送通道(1)的输入端与选粉机(3)的出料端连通,其特征在于:所述输送通道(1)内设有疏通装置(4),所述疏通装置(4)包括疏通丝(412)和驱动疏通丝(412)运动的驱动装置,所述疏通丝(412)沿输送通道(1)的长度方向设置于输送通道(1)内,所述疏通丝(412)的长度不小于输送通道(1),所述驱动装置设置于输送通道(1)上。2.根据权利要求1所述的一种全封闭式选粉机放料系统,其特征在于:所述驱动装置包括驱动气缸(41),所述驱动气缸(41)安装于输送通道(1)的外壁上,所述驱动气缸(41)的活塞杆伸入输送通道(1)并与疏通丝(412)连接。3.根据权利要求2所述的一种全封闭式选粉机放料系统,其特征在于:所述输送通道(1)的侧壁上设有供驱动气缸(41)的活塞杆穿过的活动孔(11),所述活动孔(11)的侧壁上设有密封圈(112),所述密封圈(112)的内壁与驱动气缸(41)的活塞杆抵接。4.根据权利要求3所述的一种全封闭式选粉机放料系统,其特征在于:所述活动孔(11)的侧壁上设有放置密封圈(112)的密封槽(111),所述密封圈(112)的截面形状为圆形,所述密封槽(111)与密封圈(112)相适配,所述密封槽(111)的截面形状大于密封圈(112)截面的二分之一,且小于密封圈(112)的截面形状。5.根据权利要求2所述的一种全封闭式...

【专利技术属性】
技术研发人员:严建强
申请(专利权)人:常州坚鹏建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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