一种分离效率高的三相分离器制造技术

技术编号:30353087 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-16 16:56
本实用新型专利技术公开了一种分离效率高的三相分离器,具体涉及污水处理技术领域,包括处理箱,所述处理箱内部设有滤网板,所述处理箱内部设有中空转动杆,所述中空转动杆外端固定设有两个清理杆,所述清理杆顶端固定设有清理毛刷,所述处理箱顶端固定设有电机,所述电机的输出轴固定设有转动杆,所述转动杆一端固定设有第一皮带轮,所述中空转动杆外端固定设有第二皮带轮。本实用新型专利技术通过将污水从底部向上分离,并持续对滤网板底端进行清理,可以有效的避免停机清理滤网板的情况出现,且固体物的排出也较为方便快捷,减少了工人的工作量,提高了分离的效率,进而提高了污水处理的效率。进而提高了污水处理的效率。进而提高了污水处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分离效率高的三相分离器


[0001]本技术实施例涉及污水处理
,具体涉及一种分离效率高的三相分离器。

技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理领域中的三相分离器是用来分离污水中的固、液、气三相。
[0003]现有的三相分离器在对固液进行分离时,滤网容易堵塞,常需要停机清理,这样会增加工人的工作量,延长了分离的时间,降低了分离的效率,进而降低了污水处理的效率。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供一种分离效率高的三相分离器,通过将污水从底部向上分离,并持续对滤网板底端进行清理,可以有效的避免停机清理滤网板的情况出现,且固体物的排出也较为方便快捷,减少了工人的工作量,提高了分离的效率,进而提高了污水处理的效率,以解决现有技术中由于三相分离器在对固液进行分离时,滤网容易堵塞,常需要停机清理导致增加了工人的工作量,延长了分离的时间,降低了分离的效率,进而降低了污水处理的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种分离效率高的三相分离器,包括处理箱,所述处理箱内部设有滤网板,所述滤网板外端与处理箱内壁固定连接,所述处理箱内部设有中空转动杆,所述中空转动杆一端穿过处理箱顶端并与处理箱顶端之间通过轴承转动连接,所述中空转动杆另一端穿过滤网板并延伸至滤网板底部,所述中空转动杆外端固定设有两个清理杆,所述清理杆顶端固定设有清理毛刷,所述清理毛刷顶端与滤网板底端相接触,所述处理箱顶端固定设有电机,所述电机设在中空转动杆一侧,所述电机的输出轴固定设有转动杆,所述转动杆一端固定设有第一皮带轮,所述中空转动杆外端固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮设在处理箱顶部,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接。
[0006]进一步地,所述处理箱顶端固定设有气体收集箱,所述气体收集箱设在中空转动杆另一侧,所述处理箱顶端固定设有集气管,所述集气管设在中空转动杆和气体收集箱之间,所述集气管一端穿过处理箱顶端并与处理箱内部相连通,所述气体收集箱一侧固定设有连接管,所述连接管一端与气体收集箱内部相连通,所述集气管和连接管之间固定设有干燥管,所述干燥管内壁上固定设有吸水绵。
[0007]进一步地,所述中空转动杆一端设有进料管,所述进料管一端穿过中空转动杆顶端并与中空转动杆内部相连通,所述进料管一端与中空转动杆顶端之间通过轴承转动连接。
[0008]进一步地,所述处理箱一侧固定设有排水管,所述排水管一端穿过处理箱一侧并与处理箱内部相连通,所述排水管设在滤网板顶部,所述排水管上固定设有阀门。
[0009]进一步地,所述处理箱底端固定设有排污管,所述排污管一端穿过处理箱底端并与处理箱内部相连通,所述排污管另一端设有排污管盖,所述排污管盖与排污管另一端之间螺纹连接。
[0010]进一步地,所述处理箱底端固定设有四个支撑柱,所述排污管设在四个支撑柱之间。
[0011]本技术实施例具有如下优点:
[0012]1、本技术通过将污水从进料管中向中空转动杆内部加入,污水经过中空转动杆内部流入滤网板底部,随着污水的加入,水流会上升到滤网板顶部,固体物会被过滤在滤网板底端,启动电机,电机的输出轴带动转动杆转动和中空转动杆转动,中空转动杆带动清理杆和清理毛刷转动,清理毛刷会将滤网板底端粘住的固体物清理干净,这样就可以对污水进行持续的分离,与现有技术相比,通过将污水从底部向上分离,并持续对滤网板底端进行清理,可以有效的避免停机清理滤网板的情况出现,且固体物的排出也较为方便快捷,减少了工人的工作量,提高了分离的效率,进而提高了污水处理的效率;
[0013]2、本技术通过在干燥管中设置吸水绵,使经过干燥管中的气体的水分被吸收,干燥气体再经过连接管进入到气体收集箱内部收集起来,与现有技术相比,可以将分离出的气体进行干燥,然后收集起来统一处理,减少了后续的工作量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的图1中A放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提供的图1中B放大结构示意图;
[0019]图4为本技术提供的图1中C放大结构示意图;
[0020]图中:1处理箱、2滤网板、3中空转动杆、4清理杆、5清理毛刷、6电机、7转动杆、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10皮带、11气体收集箱、12集气管、13连接管、14干燥管、15吸水绵、16进料管、17排水管、18排污管、19排污管盖、20支撑柱。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

4,该实施例的一种分离效率高的三相分离器,包括处理箱1,所述处理箱1内部设有滤网板2,所述滤网板2外端与处理箱1内壁固定连接,所述处理箱1内部设有中空转动杆3,所述中空转动杆3一端穿过处理箱1顶端并与处理箱1顶端之间通过轴承转动连接,所述中空转动杆3另一端穿过滤网板2并延伸至滤网板2底部,所述中空转动杆3外端固定设有两个清理杆4,所述清理杆4顶端固定设有清理毛刷5,所述清理毛刷5顶端与滤网板2底端相接触,所述处理箱1顶端固定设有电机6,所述电机6设在中空转动杆3一侧,所述电机6的输出轴固定设有转动杆7,所述转动杆7一端固定设有第一皮带轮8,所述中空转动杆3外端固定设有第二皮带轮9,所述第二皮带轮9设在处理箱1顶部,所述第一皮带轮8与第二皮带轮9之间通过皮带10相连接。
[0023]进一步地,所述处理箱1顶端固定设有气体收集箱11,所述气体收集箱11设在中空转动杆3另一侧,所述处理箱1顶端固定设有集气管12,所述集气管12设在中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离效率高的三相分离器,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内部设有滤网板(2),所述滤网板(2)外端与处理箱(1)内壁固定连接,所述处理箱(1)内部设有中空转动杆(3),所述中空转动杆(3)一端穿过处理箱(1)顶端并与处理箱(1)顶端之间通过轴承转动连接,所述中空转动杆(3)另一端穿过滤网板(2)并延伸至滤网板(2)底部,所述中空转动杆(3)外端固定设有两个清理杆(4),所述清理杆(4)顶端固定设有清理毛刷(5),所述清理毛刷(5)顶端与滤网板(2)底端相接触,所述处理箱(1)顶端固定设有电机(6),所述电机(6)设在中空转动杆(3)一侧,所述电机(6)的输出轴固定设有转动杆(7),所述转动杆(7)一端固定设有第一皮带轮(8),所述中空转动杆(3)外端固定设有第二皮带轮(9),所述第二皮带轮(9)设在处理箱(1)顶部,所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)之间通过皮带(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种分离效率高的三相分离器,其特征在于:所述处理箱(1)顶端固定设有气体收集箱(11),所述气体收集箱(11)设在中空转动杆(3)另一侧,所述处理箱(1)顶端固定设有集气管(12),所述集气管(12)设在中空转动杆(3)和气体收集箱(11)之间,所述集气管(12)一端穿过处理箱(1)顶端并与处理箱(1)内部相连通,所述气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯顺谢爱萍倪国刘海洪
申请(专利权)人:江苏蓝控环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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