一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙，包括包边，所述包边内固定连接有框架，所述第一清洁刷的顶部均设置有第一电机，所述第一清洁刷的底部均设置有第二电机，所述框架的底部设置有储水槽，左右侧所述包边的底部均设置有水管。本实用新型专利技术中，首先第一电机和第二电机同时开始工作带动第一清洁刷运动，第一清洁刷带动第二清洁刷运动，使清洁工人无需在幕墙外侧高空作业，安全得到了保障，雨水从玻璃底部与框架之间的缝隙流向框架底部的储水槽，再由储水槽的左右侧设置的水管流入雨水储存器中，在需要清洁，如拖地、洗车时使用雨水即可，充分利用了自然水资源，避免了浪费，非常实用，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙


[0001]本技术涉及建筑幕墙领域，尤其涉及一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
[0003]现有的建筑幕墙大多用于高层建筑，平时的清洁工作需要清洁工人高空作业较为危险，且传统建筑幕墙无收集雨水的功能，雨水等自然水资源无法成为人们所需的清洁水源使用，造成浪费较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙，包括包边，所述包边内固定连接有框架，所述框架内设置有均匀分布的环形槽，所述环形槽内均固定连接有玻璃，所述玻璃均包含有防锈蚀层，所述防锈蚀层的右侧均固定连接有反射层，所述反射层的右侧均固定连接有隔热层，所述隔热层的右侧均固定连接有隔音层，所述玻璃|的右侧均设置有第一清洁刷，所述玻璃的左侧均设置有第二清洁刷，所述第一清洁刷的顶部均设置有第一电机，所述第一电机的输出端均固定连接有第一齿轮，所述环形槽的顶部均设置有第一凹槽，所述第一凹槽内均设置有第一齿条，所述第一齿轮均啮合连接第一齿条，所述第一清洁刷的底部均设置有第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有第二齿轮，所述环形槽的底部均设置有第二凹槽，所述第二凹槽内均设置有第二齿条，所述第二齿轮均啮合连接第二齿条，所述第一清洁刷内均设置有第一磁块，所述第二清洁刷内均设置有第二磁块，所述框架的底部设置有储水槽，左右侧所述包边的底部均设置有水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述玻璃右侧的底部与环形槽底部的框架之间有缝隙。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述储水槽的出水口均固定连接在水管的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述防锈蚀层的材质为石英，所述反射层上镀有银膜，所述隔热层为中空层，所述隔音层为真空层。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述包边的外侧设置有均匀分布的固定孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一清洁刷和第二清洁刷的位置均为同一水平线上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述包边和框架之间设置有密封条。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先第一电机和第二电机同时开始工作带动第一清洁刷运动，第二清洁刷内的第二磁块在第一清洁刷内的第一磁块的作用下，带动第二清洁刷运动，对玻璃的内侧和外侧同时进行清洁，使清洁工人无需在幕墙外侧高空作业，安全得到了保障，非常实用。
[0020]2、本技术中，在下雨时，雨水落在幕墙的玻璃上，从玻璃底部与框架之间的缝隙流向框架底部的储水槽，再由储水槽的左右侧设置的水管流入雨水储存器中，在需要清洁，如拖地、洗车时使用雨水即可，充分利用了自然水资源，避免了浪费，非常实用，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙的侧视结构图；
[0023]图3为本技术提出的一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙的俯视结构图；
[0024]图4为本技术提出的一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙的第一电机示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙的第二电机示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙的清洁刷示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、包边；2、框架；3、玻璃；4、固定孔；5、第一清洁刷；6、水管；7、第二清洁刷；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第一凹槽；11、第一齿条；12、第二电机；13、第二齿轮；14、第二齿条；15、第二凹槽；16、储水槽；17、第一磁块；18、第二磁块；19、防锈蚀层；20、反射层；21、隔热层；22、隔音层；23、环形槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙，包括包边1，包边1内固定连接有框架2，框架2内设置有均匀分布的环形槽23，环形槽23内均固定连接有玻璃3，玻璃3均包含有防锈蚀层19，防锈蚀层19的右侧均固定连接有反射层20，反射层20的右侧均固定连接有隔热层21，隔热层21的右侧均固定连接有隔音层22，玻璃|3的右侧均设置有第一清洁刷5，玻璃3的左侧均设置有第二清洁刷7，第一清洁刷5的顶部均设置有第一电机8，第一电机8的输出端均固定连接有第一齿轮9，环形槽23的顶部均设置有第一凹槽10，第一凹槽10内均设置有第一齿条11，第一齿轮9均啮合连接第一齿条11，第一清洁刷5的底部均设置有第二电机12，第二电机12的输出端均固定连接有第二齿轮13，环形槽23的底部均设置有第二凹槽15，第二凹槽15内均设置有第二齿条14，第二齿轮13均啮合连接第二齿条14，第一清洁刷5内均设置有第一磁块17，第二清洁刷7内均设置有第二磁块18，框架2的底部设置有储水槽16，左右侧包边1的底部均设置有水管6，首先在需要清洁时，通过第一电机8开始工作，第一齿轮9受力转动，第二电机12转动，带动第二齿轮13转动，第一齿轮9在第一凹槽10内的第一齿条11的作用下，第二齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热隔音防锈蚀的建筑幕墙，包括包边(1)，其特征在于：所述包边(1)内固定连接有框架(2)，所述框架(2)内设置有均匀分布的环形槽(23)，所述环形槽(23)内均固定连接有玻璃(3)，所述玻璃(3)均包含有防锈蚀层(19)，所述防锈蚀层(19)的右侧均固定连接有反射层(20)，所述反射层(20)的右侧均固定连接有隔热层(21)，所述隔热层(21)的右侧均固定连接有隔音层(22)，所述玻璃(3)的右侧均设置有第一清洁刷(5)，所述玻璃(3)的左侧均设置有第二清洁刷(7)，所述第一清洁刷(5)的顶部均设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端均固定连接有第一齿轮(9)，所述环形槽(23)的顶部均设置有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)内均设置有第一齿条(11)，所述第一齿轮(9)均啮合连接第一齿条(11)，所述第一清洁刷(5)的底部均设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端均固定连接有第二齿轮(13)，所述环形槽(23)的底部均设置有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内均设置有第二齿条(14)，所述第二齿轮(13)均啮合连接第二齿条(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰文，羊明清，谭武福，莫建平，
申请(专利权)人：贵阳申度建筑科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：