一种新型切纸管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切纸管机，涉及切纸管机的技术领域，它包括工作台、固料装置、切料装置以及退料装置，所述工作台上方对称设有导轨，固料装置滑动连接于导轨上，位于固料装置前方、工作台的前端侧方活动设置有切料装置，切料装置可在工作台上方进行升降移动，所述切料装置对侧设有退料装置，将纸管安装于固料装置上，由固料装置带动纸管移动至切料装置进行切割，切割完成后由退料装置将余料从固料装置上退下。本实用新型专利技术的切纸管机由伺服电机带动切刀进行切割，切割速度较稳定，切割精度更好，还设有退料装置，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切纸管机


[0001]本技术涉及切纸管机的
，具体的涉及一种新型切纸管机。

技术介绍

[0002]切纸管机是一种用于切割纸管的机械设备，市面上的切纸管机一般都是由气缸带动切刀移动，实现切割动作，然而这种切割方式切割速度不够稳定，使切割精度不够好，也没有退料装置，需要人工退料，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术目的在于提供一种新型切纸管机，这种切纸管机由伺服电机带动切刀进行切割，切割速度较稳定，切割精度更好，还设有退料装置，省时省力。
[0004]为实现其目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种新型切纸管机，包括工作台、固料装置、切料装置以及退料装置，所述工作台上方对称设有导轨，固料装置滑动连接于导轨上，位于固料装置前方、工作台的前端侧方活动设置有切料装置，切料装置可在工作台上方进行升降移动，所述切料装置对侧设有退料装置，将纸管安装于固料装置上，由固料装置带动纸管移动至切料装置进行切割，切割完成后由退料装置将余料从固料装置上退下。
[0006]作为优选的，所述退料装置上方设有控制箱，所述固料装置、切料装置、退料装置均与控制箱电连接。
[0007]作为优选的，所述固料装置包括固定支架、卡盘和主轴，所述固定支架滑动设置于导轨上方，固定支架中部转动设置有卡盘，所述卡盘中部活动设置有主轴。
[0008]作为优选的，所述主轴后方设有第一推拉气缸，第一推拉气缸的活塞杆带动主轴前后移动。
[0009]作为优选的，所述切料装置包括升降支架、置料台支架、丝杠和伺服电机，所述丝杠转动设置于工作台侧上方，伺服电机的输出端与丝杠上端连接，并带动丝杠转动；丝杠的中上端设有升降支架，升降支架左端设有刀架，刀架上设有切刀，由丝杠转动带动升降支架上下移动，进而带动切刀上下移动；所述升降支架下方设有置料台支架，置料台支架下方设有升降气缸，由升降气缸带动置料台支架上下移动，所述置料台支架左端设有置料台。
[0010]作为优选的，所述退料装置包括第二推拉气缸和挡板，所述第二推拉气缸固定设置于工作台上方，第二推拉气缸的活塞杆一端连接有挡板，并带动挡板左右移动；所述挡板中部设有开口。
[0011]作为优选的，所述置料台前方设有接料盘。
[0012]作为优选的，所述工作台两侧设有护板。
[0013]作为优选的，所述开口呈半圆形，且开口的内径大于主轴的直径，小于纸管的内径。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种新型切纸管机，结构简单，设计合理，
使用方便，通过控制箱操控固料装置、切料装置、退料装置配合动作，完成对纸管的切割，便于操控，实现自动化、量化的生产；通过设置伺服电机与丝杠连接，并带动丝杠转动，进而带动升降支架上下移动，从而带动切刀上下移动，纸管随主轴转动，实现切割动作，使切割速度较稳定，切割精度更好；设置退料装置实现自动退料，省时省力；工作台两侧还加设有护板，更加安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术后侧结构示意图。
[0017]图中：1
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工作台，2
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导轨，3
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控制箱，4
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固定支架，5
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卡盘，6
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主轴，7
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第一推拉气缸，8
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升降支架，9
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置料台支架，10
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丝杠，11
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伺服电机，12
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刀架，13
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切刀，14
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升降气缸，15
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置料台，16
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第二推拉气缸，17
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挡板，18
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开口，19
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接料盘，20
‑
护板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，一种新型切纸管机，包括工作台1、固料装置、切料装置以及退料装置，所述工作台1上方对称设有导轨2，固料装置滑动连接于导轨2上，位于固料装置前方、工作台1的前端侧方活动设置有切料装置，切料装置可在工作台1上方进行升降移动，所述切料装置对侧设有退料装置，将纸管安装于固料装置上，由固料装置带动纸管移动至切料装置进行切割，切割完成后由退料装置将余料从固料装置上退下。
[0020]进一步的，所述退料装置上方设有控制箱3，所述固料装置、切料装置、退料装置均与控制箱3电连接，由控制箱3设置程序并操控固料装置、切料装置、退料装置配合动作，完成对纸管的切割，便于操控，实现自动化、量化的生产。
[0021]进一步的，所述固料装置包括固定支架4、卡盘5和主轴6，所述固定支架4滑动设置于导轨2上方，固定支架4中部转动设置有卡盘5，所述卡盘5中部活动设置有主轴6，用于将纸管套在主轴6上，再通过卡盘5将纸管卡紧，卡盘5转动进而带动纸管转动，固定支架4滑动进而带动纸管移动，从而实现进料动作。
[0022]进一步的，所述切料装置包括升降支架8、置料台支架9、丝杠10和伺服电机11，所述丝杠10转动设置于工作台1侧上方，伺服电机11的输出端与丝杠10上端连接，并带动丝杠10转动；丝杠10的中上端设有升降支架8，升降支架1左端设有刀架12，刀架12上设有切刀13，由丝杠10转动带动升降支架8上下移动，进而带动切刀13上下移动；所述升降支架8下方设有置料台支架9，置料台支架9下方设有升降气缸14，由升降气缸14带动置料台支架9上下移动，所述置料台支架9左端设有置料台15，置料台15上升，拖住套在主轴6上的纸管，切刀13向下移动至纸管上，纸管转动，从而完成切割。
[0023]进一步的，所述主轴6后方设有第一推拉气缸7，第一推拉气缸7的活塞杆带动主轴6前后移动，所述退料装置包括第二推拉气缸16和挡板17，所述第二推拉气缸16固定设置于
工作台1上方，第二推拉气缸16的活塞杆一端连接有挡板17，并带动挡板17左右移动；所述挡板17中部设有开口18，所述开口18呈半圆形，且开口18的内径大于主轴6的直径，小于纸管的内径；当纸管切割完成后，主轴6上留有余料，卡盘5松开余料，此时，第一推拉气缸7的活塞杆向前推动主轴6，主轴6带动余料移动至超过挡板17所在的水平线上，第二推拉气缸16向右推动挡板17，使主轴6位于开口18内，然后第一推拉气缸7向后拉动主轴6，挡板17挡住纸管的余料，使余料掉落下来。
[0024]进一步的，所述置料台15前方设有接料盘19，用于承接切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型切纸管机，其特征在于：包括工作台(1)、固料装置、切料装置以及退料装置，所述工作台(1)上方对称设有导轨(2)，固料装置滑动连接于导轨(2)上，位于固料装置前方、工作台(1)的前端侧方活动设置有切料装置，切料装置可在工作台(1)上方进行升降移动，所述切料装置对侧设有退料装置，将纸管安装于固料装置上，由固料装置带动纸管移动至切料装置进行切割，切割完成后由退料装置将余料从固料装置上退下。2.根据权利要求1所述的一种新型切纸管机，其特征在于：所述退料装置上方设有控制箱(3)，所述固料装置、切料装置、退料装置均与控制箱(3)电连接。3.根据权利要求2所述的一种新型切纸管机，其特征在于：所述固料装置包括固定支架(4)、卡盘(5)和主轴(6)，所述固定支架(4)滑动设置于导轨(2)上方，固定支架(4)中部转动设置有卡盘(5)，所述卡盘(5)中部活动设置有主轴(6)。4.根据权利要求3所述的一种新型切纸管机，其特征在于：所述主轴(6)后方设有第一推拉气缸(7)，第一推拉气缸(7)的活塞杆带动主轴(6)前后移动。5.根据权利要求4所述的一种新型切纸管机，其特征在于：所述切料装置包括升降支架(8)、置料台支架(9)、丝杠(10)和伺服电机(11)，所述丝杠(10)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓辉，
申请(专利权)人：范晓辉，
类型：新型
国别省市：